應用于模具的模仁組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模仁組件，尤其涉及一種應用于模具的模仁組件，用于模具。
【背景技術】
[0002]傳統的模具，脫模比較復雜，而且拆模不方便，無法保證其產品質量，同時拆裝相對費時費力。
[0003]中國專利201310740493.8，公開一種涉及注塑成型技術領域的脫模裝置及脫模方法，用于模具中注塑工件的脫模，包括:底座，設置于所述模具的一側，并可相對于所述模具上下移動;擋塊，設置于所述模具和所述底座之間且與所述底座固定連接，所述擋塊上設置有通孔，所述通孔尺寸小于所述注塑工件與所述擋塊接觸端的尺寸;驅動組件，與所述模具的鑲針在所述模具的腔體外的一端固定連接，所述鑲針可穿過所述擋塊上的通孔伸入所述模具的腔體中，并可相對于所述底座水平移動;頂針，與所述底座的底部固定連接。此結構相對于傳統的結構變化不多，從根本上無法改變產品質量，使模具結構相對復雜。
【發明內容】
[0004]本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，進一步保證產品質量，同時拆模方便的應用于模具的模仁組件。
[0005]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0006]—種應用于模具的模仁組件，包括后模板，所述的后模板中設有模仁組件和模板組件，所述的模仁組件包括模仁和連桿，所述的模仁中設有齒形鑲件，所述的模仁的上部設有與模仁相嵌接的斜頂，所述的斜頂與齒形鑲件相配接分布，所述的連桿設在后模板中，所述的連桿向上延伸穿過模仁與斜頂相定位；
[0007]所述的模板組件包括設在后模板中的滑板，所述的滑板組成滑板槽，所述的滑板槽中設有與斜頂相活動觸接的滑塊；
[0008]所述的模仁的底部設有模仁定位塊，所述的模仁定位塊分別與模仁和后模板相嵌接，所述的模仁上端呈等腰梯形狀分布，所述的模仁的上端與模仁呈配接分布。
[0009]作為優選，所述的滑塊下端的橫截面呈T字狀分布，所述的模仁定位塊呈長條狀。
[0010]模具亮點
[0011]1、此模具整體結構簡單，結構排布合理，緊湊。由于該產品為車燈導光條產品，對外觀要求較高，外觀高透明度且不能有頂出線，產品齒形外觀部份需保證利角，同時需要特定的恩格爾注塑機生產才能保證產品質量。如果采用普通常用的模具結構，就不能滿足生產要求。本次模具通過四處創新改良，很好地解決了以上問題，其中包括:
[0012](1)滑塊部分完全獨立與模架配合，利用后模板單獨定位。傳統導光條滑塊部分做到模仁里，用模仁定位，就會導致模仁長度增加，模架長度也就相應增加，模具成本增加，同時也不適用注塑機生產，另外滑塊單獨與模板配合，裝拆模也會比較方便，模仁長度縮短了，加工也更加簡單。
[0013](2)模仁定位塊的應用，可大大縮短模仁的長度和厚度。傳統導光條滑塊部分出在模仁里，模仁靠四條邊定位，模仁加工難度大，裝拆維修不方便。模仁通過運用定位條定位，可將滑塊獨立出來，單獨與模板裝配，模仁也可單獨裝配。使用此結構可大大減少模具厚度和長度，模具加工工時，鉗工裝拆模時間，降低了模具生產成本。
[0014](3)產品有齒膠位采用鑲件形式，傳統導光條齒形膠位直接出模仁里，加工難度大，同時不能保證齒形外觀利角。通過把有齒形膠位部分做成鑲件，可省去了銅公放電時間縮短了加工周期，同時此膠位要求較高，加工難度大，齒位部分也比較容易塤壞，采用鑲件形式為了更好加工的同時也更容易實現更換。
[0015](4)采用斜頂整體頂出，頂出更平穩。傳統導光條頂出方式為頂塊頂出，產品會出現多處頂出線，影響產品美觀，頂出也可能不平行，同時也增加了鉗工配模工作量。采用大斜頂代替頂塊頂出，頂出面積增加了，頂出更受力平穩，同時也減少了鉗工配模工作量。
[0016]2、模具裝配簡單，維修更換容易。
[0017](1)傳統導光條滑塊是包在模仁里，每次裝拆模都要先把滑塊裝到模仁里再整體裝到模架里，裝配十分不方便。現創新改良的結構，滑塊和模仁都可以單獨裝拆，并且滑塊在不拆模仁的情況下也可以單獨裝拆。
[0018](2)齒形鑲件容易塤壞，需要做備用件，采用正面鎖螺絲可以實現快速更換。
[0019](3)斜頂采用圓頂桿連接，在不動模板的情況下也可以裝拆，大大地減輕了鉗工裝拆模的時間。
[0020](4)定位條與模仁用錐度配合，可先將定位條裝入模架，再從正面安裝模仁，模仁和定位條通過飛模配合后，定位條可以固定在模板上以后不用再拆。
[0021]因此，本實用新型的應用于模具的模仁組件，結構緊湊，提升加工效率高，提高產品品質。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的模具結構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型的立體結構示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的剖視結構示意圖；
[0025]圖4是本實用新型中模仁結構示意圖；
[0026]圖5是本實用新型中斜頂的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0028]實施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種應用于模具的模仁組件，包括后模板1，所述的后模板1中設有模仁組件和模板組件，所述的模仁組件包括模仁2和連桿3，所述的模仁2中設有齒形鑲件4，所述的模仁2的上部設有與模仁2相嵌接的斜頂5，所述的斜頂5與齒形鑲件4相配接分布，所述的連桿3設在后模板1中，所述的連桿3向上延伸穿過模仁2與斜頂5相定位；
[0029]所述的模板組件包括設在后模板1中的滑板6，所述的滑板6組成滑板槽7，所述的滑板槽7中設有與斜頂5相活動觸接的滑塊8;
[0030]所述的模仁2的底部設有模仁定位塊9，所述的模仁定位塊9分別與模仁2和后模板1相嵌接，所述的模仁2上端呈等腰梯形狀分布，所述的模仁2的上端與模仁2呈配接分布。
[0031]所述的滑塊8下端的橫截面呈T字狀分布，所述的模仁定位塊9呈長條狀。
【主權項】
1.一種應用于模具的模仁組件，其特征在于:包括后模板(1)，所述的后模板(1)中設有模仁組件和模板組件，所述的模仁組件包括模仁(2)和連桿(3)，所述的模仁(2)中設有齒形鑲件(4)，所述的模仁(2)的上部設有與模仁(2)相嵌接的斜頂(5)，所述的斜頂(5)與齒形鑲件(4)相配接分布，所述的連桿(3)設在后模板(1)中，所述的連桿(3)向上延伸穿過模仁(2)與斜頂(5)相定位； 所述的模板組件包括設在后模板(1)中的滑板(6)，所述的滑板(6)組成滑板槽(7)，所述的滑板槽(7)中設有與斜頂(5)相活動觸接的滑塊(8); 所述的模仁(2)的底部設有模仁定位塊(9)，所述的模仁定位塊(9)分別與模仁(2)和后模板(1)相嵌接，所述的模仁(2)上端呈等腰梯形狀分布，所述的模仁(2)的上端與模仁(2)呈配接分布。2.根據權利要求1所述的應用于模具的模仁組件，其特征在于:所述的滑塊(8)下端的橫截面呈T字狀分布，所述的模仁定位塊(9)呈長條狀。
【專利摘要】本實用新型涉及一種模仁組件，尤其涉及一種應用于模具的模仁組件，用于模具。包括后模板，所述的后模板中設有模仁組件和模板組件，所述的模仁組件包括模仁和連桿，所述的模仁的中設有齒形鑲件，所述的模仁的上部設有與模仁相嵌接的斜頂，所述的斜頂與齒形鑲件相配接分布，所述的連桿設在后模板中，所述的連桿向上延伸穿過模仁與斜頂相定位。應用于模具的模仁組件結構緊湊，提升加工效率高，提高產品品質。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/40, B29C33/30
【公開號】CN205130277
【申請號】CN201520844302
【發明人】徐善亮
【申請人】廣州友成機工有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月28日