軸的連接架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軸的連接架，具體涉及一種適用于硫化機的軸的連接架。
【背景技術】
[0002]硫化機主要用于成型橡塑制品的生產，現有的硫化機包含有四根長軸，且每根長軸最多有6m長，但是根據客戶需求，有的要求硫化機的長軸高達8m以上，且長軸的直徑為65mm~80mm，而生產加工這種規格的長軸，不僅造價成本比較高，而且使用中容易發生彎曲、變形的現象，嚴重時，影響了硫化機的正常工作。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是:提供一種能夠將兩根短軸連為一體成為長軸，且便于裝配的軸的連接架，以克服現有技術的不足。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種軸的連接架，包括機架和支撐板組件；
[0005]所述機架包括頂板、底板和立板，所述立板有兩個，且兩個立板均設在頂板和底板之間，其兩端均與頂板和底板固定連接為一體；
[0006]所述頂板上設有頂板軸孔，底板上設有底板軸孔，所述頂板軸孔位于兩個立板之間，且頂板軸孔和底板軸孔具有同一軸線；
[0007]所述支撐板組件包括固定在一個立板上的橫板和兩個筋板，所述橫板位于兩個筋板的下方，且筋板的兩端分別與一個立板及橫板固定連接為一體，且橫板上固定有加強軸。
[0008]在上述技術方案中，所述頂板的頂面和底板的底面還設有墊塊，所述墊塊具有墊塊通孔。
[0009]在上述技術方案中，所述頂板和底板之間還設有兩個加強板，且其兩端均與頂板和底板固定連接為一體，所述兩個加強板位于兩個立板之間并與立板相互垂直。
[0010]在上述技術方案中，所述頂板上設有兩個平行布置的頂板軸孔，底板上設有兩個平行布置的底板軸孔，且頂板的頂面和底板的底面上還設有兩個墊塊，每一個墊塊均具有墊塊通孔；所述頂板和底板之間還設有兩個平行布置并與立板相互垂直的加強板，且兩個加強板均位于兩個頂板軸孔之間。
[0011]在上述技術方案中，所述筋是二角板。
[0012]本實用新型所具有的積極效果是:采用本實用新型的軸的連接架后，將硫化機的一根長軸分為兩根短軸，每一根短軸的一端均具有螺紋軸頭，將其中一根短軸一端的螺紋軸頭穿過頂板的頂板軸孔后，并通過緊固螺母和鎖緊螺母與頂板固定連接為一體，該短軸的另一端與硫化機的升降板呈軸孔配合，再將另一根短軸一端的螺紋軸頭穿過底板的底板軸孔后，并通過緊固螺母和鎖緊螺母與底板固定連接為一體，該短軸的另一端固定在硫化機的固定底座上，這樣裝配后的兩根短軸的總長度就能達到客戶所需求的一根長軸的長度，且連接為一體的軸與一體的長軸能夠承受一樣的軸向力，本實用新型能夠將兩根短軸連接為一根長軸，這樣，不僅造價成本低，降低了加工難度，而且不易發生彎曲、變形的現象，同時，裝配精度高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的左視示意圖；
[0015]圖3是本實用新型不包括加強軸的結構示意圖；
[0016]圖4是圖3的右視示意圖；
[0017]圖5是圖4的B-B剖視示意圖；
[0018]圖6是圖3的A-A剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但并不局限于此。
[0020]如圖1、2、3、4、5、6所示，一種軸的連接架，包括機架1和支撐板組件3 ；
[0021]所述機架1包括頂板1-1、底板1-2和立板1-3，所述立板1_3有兩個，且兩個立板
1-3均設在頂板1-1和底板1-2之間，其兩端均與頂板1-1和底板1-2固定連接為一體；
[0022]所述頂板1-1上設有頂板軸孔1-1-1，底板1-2上設有底板軸孔1_2_1，所述頂板軸孔1-1-1位于兩個立板1-3之間，且頂板軸孔1-1-1和底板軸孔1-2-1具有同一軸線；
[0023]所述支撐板組件3包括固定在一個立板1-3上的橫板3-2和兩個筋板3_1，所述橫板3-2位于兩個筋板3-1的下方，且筋板3-1的兩端分別與一個立板1-3及橫板3-2固定連接為一體，橫板3-2上固定有加強軸4。
[0024]如圖1、2、3、4、6所示，為了加強頂板1_1和底板1_2的剛性強度，以及安裝方便，調節軸間距離，所述頂板1-1的頂面和底板1-2的底面還設有墊塊2，所述墊塊2具有墊塊通孔2-1。
[0025]如圖1、3、5、6所示，為了進一步提高頂板1-1和底板1_2裝配后的剛性強度，所述頂板1-1和底板1-2之間還設有兩個加強板5，且其兩端均與頂板1-1和底板1-2固定連接為一體，所述兩個加強板5位于兩個立板1-3之間并與立板1-3相互垂直。
[0026]如圖1、2所示，為了使得本實用新型能夠適用于硫化機的四根長軸，所述頂板1-1上設有兩個平行布置的頂板軸孔1-1-1，底板1-2上設有兩個平行布置的底板軸孔1-2-1，且頂板1-1的頂面和底板1-2的底面上還設有兩個墊塊2，每一個墊塊2均具有墊塊通孔
2-1;所述頂板1-1和底板1-2之間還設有兩個平行布置并與立板1-3相互垂直的加強板5，且兩個加強板5均位于兩個頂板軸孔1-1-1之間。本實用新型的機架1上可將四根短軸連接為兩根長軸。
[0027]如圖1、3所示，為了使得本實用新型結構更合理，所述筋板3-1是三角板。
[0028]如圖1、2所示，本實用新型使用時，將硫化機其中的一根長軸分為兩根短軸，每一根短軸8的一端均具有螺紋軸頭，將其中一根短軸8 一端的螺紋軸頭穿過墊塊2的墊塊通孔2-1和頂板1-1的頂板軸孔1-1-1后，并通過緊固螺母9和鎖緊螺母10與頂板1-1固定連接為一體，該短軸8的另一端與硫化機的升降板7呈軸孔配合，再將另一根短軸8 一端的螺紋軸頭穿過底板1-2的底板軸孔1-2-1和底板1-2上的墊塊2的墊塊通孔2-1后，并通過緊固螺母9和鎖緊螺母10與底板1-2固定連接為一體，該短軸8的另一端固定在硫化機的固定底座6上，由于硫化機共有四根長軸，因此，需要將四根長軸分為八根短軸，而本實用新型的一個機架能將四根短軸連為兩根長軸，裝配后的每根長軸的總長度就能達到客戶所需求的長度，且連接為一體的軸能與一體的長軸能夠承受一樣的軸向力，最后，為了加強兩根短軸連接后的剛性強度，再將加強軸4的一端通過緊固螺母9和鎖緊螺母10與橫板3-2固定連接為一體，另一端固定在硫化機的底座6上，當然，為了便于將加強軸4固定在底座6上，需要在硫化機的底座6的兩端分別焊接一個撐板，而加強軸4的另一端就固定在底座6的撐板上。本實用新型不僅造價成本低，降低了加工難度，而且不易發生彎曲、變形的現象，同時，裝配精度高。
【主權項】
1.一種軸的連接架，其特征在于:包括機架(1)和支撐板組件(3); 所述機架(1)包括頂板(1-1)、底板(1-2)和立板(1-3)，所述立板(1-3)有兩個，且兩個立板(1-3)均設在頂板(1-1)和底板(1-2)之間，其兩端均與頂板(1-1)和底板(1-2)固定連接為一體； 所述頂板(1-1)上設有頂板軸孔(1-1-1 )，底板(1-2 )上設有底板軸孔(1-2-1 )，所述頂板軸孔(1-1-1)位于兩個立板(1-3)之間，且頂板軸孔(1-1-1)和底板軸孔(1-2-1)具有同一軸線； 所述支撐板組件(3 )包括固定在一個立板(1-3 )上的橫板(3-2 )和兩個筋板(3-1)，所述橫板(3-2 )位于兩個筋板(3-1)的下方，且筋板(3-1)的兩端分別與一個立板(1-3 )及橫板(3-2 )固定連接為一體，橫板(3-2 )上固定有加強軸(4 )。2.根據權利要求1所述的軸的連接架，其特征在于:所述頂板(1-1)的頂面和底板(1-2)的底面還設有墊塊(2 )，所述墊塊(2 )具有墊塊通孔(2-1)。3.根據權利要求1所述的軸的連接架，其特征在于:所述頂板(1-1)和底板(1-2)之間還設有兩個加強板(5)，且其兩端均與頂板(1-1)和底板(1-2)固定連接為一體，所述兩個加強板(5)位于兩個立板(1-3)之間并與立板(1-3)相互垂直。4.根據權利要求1所述的軸的連接架，其特征在于:所述頂板(1-1)上設有兩個平行布置的頂板軸孔(1-1-1 )，底板(1-2)上設有兩個平行布置的底板軸孔(1-2-1 )，且頂板(1-1)的頂面和底板(1-2 )的底面上還設有兩個墊塊(2 )，每一個墊塊(2 )均具有墊塊通孔(2-1);所述頂板(1-1)和底板(1-2)之間還設有兩個平行布置并與立板(1-3)相互垂直的加強板(5)，且兩個加強板(5)均位于兩個頂板軸孔(1-1-1)之間。5.根據權利要求1所述的軸的連接架，其特征在于:所述筋板(3-1)是三角板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸的連接架，包括機架和支撐板組件；所述機架包括頂板、底板和立板，所述立板有兩個，且兩個立板均設在頂板和底板之間，其兩端均與頂板和底板固定連接為一體；所述頂板上設有頂板軸孔，底板上設有底板軸孔，所述頂板軸孔位于兩個立板之間，且頂板軸孔和底板軸孔具有同一軸線；所述支撐板組件包括固定在一個立板上的橫板和兩個筋板，所述橫板位于兩個筋板的下方，且筋板的兩端分別與一個立板及橫板固定連接為一體，橫板上固定有加強軸。本實用新型能夠將兩根短軸連為一體成為長軸，且便于裝配。
【IPC分類】B29C35/02
【公開號】CN205130207
【申請號】CN201520697961
【發明人】黃健, 王偉健, 丁文琴
【申請人】常州市第一橡塑設備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年9月10日