珍珠棉拌料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌設備，更具體地說，它涉及一種珍珠棉拌料機。
【背景技術】
[0002]珍珠棉又稱EPE珍珠棉，它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成，克服了普通發泡膠易碎、變形、回復性差的缺點，是一種新型環保的包裝材料。拌料機為珍珠棉等橡塑材料生產過程中常用的設備，主要用于橡塑顆粒的攪拌混合。現有的珍珠棉拌料機大都由于結構不合理造成拌料不均勻，導致生產工藝參數很難控制，進而影響到珍珠棉產品的質量。
[0003]因此，申請號為201310139659.0提供了一種珍珠棉攪拌機，通過設置螺旋狀的攪拌絞龍，攪拌性能優良，攪拌箱外設置投料斗、出料口和循環落料口，部分塑料顆粒可通過循環落料口循環攪拌，使得攪拌充分、均勻，提高塑料顆粒的混合質量。
[0004]但是在實際使用中，由于珍珠棉拌料機攪拌的是粉狀的原料，在攪拌的時候，當攪拌好的粉料從循環料口內掉下的時候，粉狀的原料容易板結在一起，形成較大的塊狀，當塊狀的原料掉入投料斗內之后，容易將投料斗的出口堵住，這樣粉末狀的原料就無法進入攪拌箱內，導致原料循環不暢，降低了攪拌混合的效率以及攪拌效果；此外，由于是采用帶傳動進行動力的傳動，在使用一段時間之后，皮帶容易發生磨損，需要對皮帶進行張緊操作，但是現有的珍珠棉拌料機，電機是固定設置在攪拌箱上的，這樣就無法對皮帶進行張緊，并且由于兩帶輪的中心距是不可調的，這樣在更換皮帶時也是十分不方便的。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種珍珠棉拌料機，可以避免板結的原料將投料斗堵住進而保證攪拌效果。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種珍珠棉拌料機，包括攪拌箱，所述攪拌箱包括上大下小的錐形箱體以及設置在錐形箱體底部的圓柱形箱體，所述圓柱形箱體外設有投料斗，所述錐形箱體位于投料斗上方開設有循環落料口，所述投料斗的入口處設有對塊狀原料進行過濾的過濾裝置。
[0007]較佳的，所述過濾裝置包括沿水平方向滑移設置在投料斗內側壁上的濾網。
[0008]較佳的，所述投料斗上設有驅動濾網振動的振動裝置。
[0009]較佳的，所述振動裝置包括自動往復氣缸，所述自動往復氣缸的活塞桿與濾網相連。
[0010]較佳的，所述攪拌箱的外壁上沿攪拌箱的徑向滑移連接有攪拌電機，所述攪拌箱上設有用于驅動攪拌電機滑動的驅動部件。
[0011]較佳的，所述攪拌箱的外壁設有燕尾槽，所述攪拌電機固定設置在電機座上，所述電機座上設有與燕尾槽配合的燕尾塊。
[0012]較佳的，所述驅動部件包括與電機座螺紋連接的螺栓，所述螺栓平行于燕尾槽設置。
[0013]較佳的，所述電機座上固定設有驅動螺栓轉動的調節電機。
[0014]通過采用上述技術方案，通過設置過濾裝置，可以十分方便的實現塊狀原料的分離，阻止塊狀原料進入投料斗內，避免了投料斗的出口被堵住，提高了可靠性，保證了攪拌效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型珍珠棉拌料機實施例的裝配視圖；
[0016]圖2為本實用新型珍珠棉拌料機實施例的裝配側視圖；
[0017]圖3為本實用新型珍珠棉拌料機實施例的裝配爆炸圖一；
[0018]圖4為圖3中A部放大圖；
[0019]圖5為本實用新型珍珠棉拌料機實施例的裝配爆炸圖二。
[0020]圖中:1、攪拌箱；11、錐形箱體；12、圓柱形箱體；2、攪拌絞龍；21、從動帶輪；3、出料口 ；4、循環料口 ；5、投料斗；51、自動往復氣缸；6、滑動框；61、濾網；7、燕尾槽；8、攪拌電機；81、電機座；811、燕尾塊；82、主動帶輪；83、皮帶；9、螺栓；10、調節電機。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖5對本實用新型實施例做進一步說明。
[0022]—種珍珠棉拌料機，包括攪拌箱1，攪拌箱1包括上大下小的錐形箱體11以及設置在錐形箱體11底部的圓柱形箱體12，錐形箱體11與圓柱形箱體12同軸設置，錐形箱體11與圓柱形箱體12焊接固定在一起，圓柱形箱體12的直徑與錐形箱體11底部的直徑相等，在攪拌箱1內沿豎直方向轉動設有攪拌絞龍2，攪拌絞龍2的頂部固定設有從動帶輪21，在攪拌箱1的外壁上設有攪拌電機8，攪拌電機8的輸出軸連接有主動帶輪82，在圓柱形箱體12外設有投料斗5，投料斗5的出口與圓柱形箱體12相通，在錐形箱體11位于投料斗5上方開設有循環落料口，當原料從循環落料口處掉落之后，可以再次進入圓形形箱體內，通過攪拌絞龍2的輸送，可以再次進入攪拌箱1內，進行攪拌混合，提高了攪拌效果，在錐形箱體11的外壁上還設有出料口 3，攪拌完成之后的原料，可以從出料口 3內排出。
[0023]為了避免塊狀的原料進入投料斗5內之后將投料斗5的出口堵住，在投料斗5的入口處設有對塊狀原料進行過濾的過濾裝置，通過設置過濾裝置，可以十分方便的實現塊狀原料的分離，阻止塊狀原料進入投料斗5內，避免了投料斗5的出口被堵住，提高了可靠性，保證了攪拌效果。
[0024]本實施例中，過濾裝置包括沿水平方向滑移設置在投料斗5內側壁上的濾網61，濾網61罩設在投料斗5的開口處，濾網61固定設置在滑動框6內，在投料斗5的內側壁上設有與滑動框6配合的滑槽，當原料從循環出料口 3中排出之后，首先掉落到濾網61上，此時，板結成塊狀的原料會被濾網61阻擋在投料斗5的外部不會進入投料斗5內，較細的原料，可以穿過濾網61，掉入投料斗5內，將濾網61滑移設置在投料斗5的內側壁上，可以方便對濾網61進行更換，選用濾網61為過濾裝置，結構簡單，可以降低改造成本。
[0025]為了能夠更好的方便原料掉入投料斗5內，在投料斗5上設有驅動濾網61振動的振動裝置，振動裝置可以驅動濾網61做往復運動，濾網61處于運動狀態，可以避免原料在濾網61上堆積，更好的方便細小的原料掉落，振動裝置包括自動往復氣缸51，自動往復氣缸51固定設置在投料斗5上，自動往復氣缸51的活塞桿與滑動框6固定連接，工作時，自動往復氣缸51即可驅動滑動框6往復運動。
[0026]由于皮帶83在使用時會發生磨損，因此，攪拌電機8沿攪拌箱1的徑向滑移設置在攪拌箱1上，攪拌箱1的外壁設有燕尾槽7，燕尾槽7平行于攪拌箱1的直徑方向設置，攪拌電機8固定設置在電機座81上，電機座81上設有與燕尾槽7配合的燕尾塊811，
[0027]通過將攪拌電機8滑移設置在攪拌箱1上，即可實現主動帶輪82以及從動帶輪21之間距離的調節，進而可以實現皮帶83張緊或者松開，這樣也可以方便對皮帶83進行更換，在攪拌箱1上設有用于驅動攪拌電機8滑動的驅動部件，驅動部件可驅動攪拌電機8滑動以及定位。本實施例中，驅動部件包括與電機座81螺紋連接的螺栓9，螺栓9平行于燕尾槽7設置，螺栓9的螺柱與攪拌箱1的外壁抵接，當需要調節攪拌電機8的位置的時，轉動螺栓9，螺柱伸出電機座81，與攪拌箱1抵接，即可驅動攪拌電機8向外滑動，實現皮帶83的張緊，由于攪拌箱1較高，為了方便轉動螺栓9，在電機座81上固定設有驅動螺栓9轉動的調節電機10，調節電機10的輸出軸與螺栓9連接，調節電機10可以正反轉，實現螺栓9的伸出或者縮回，只需要開啟調節電機10，即可實現攪拌電機8位置的調節，不需要工人攀爬到攪拌箱1的頂端，調節過程十分簡單，省力。
[0028]以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種珍珠棉拌料機，包括攪拌箱，所述攪拌箱包括上大下小的錐形箱體以及設置在錐形箱體底部的圓柱形箱體，所述圓柱形箱體外設有投料斗，所述錐形箱體位于投料斗上方開設有循環落料口，其特征在于:所述投料斗的入口處設有對塊狀原料進行過濾的過濾 目.Ο2.根據權利要求1所述的珍珠棉拌料機，其特征在于:所述過濾裝置包括沿水平方向滑移設置在投料斗內側壁上的濾網。3.根據權利要求1或2所述的珍珠棉拌料機，其特征在于:所述投料斗上設有驅動濾網振動的振動裝置。4.根據權利要求3所述的珍珠棉拌料機，其特征在于:所述振動裝置包括自動往復氣缸，所述自動往復氣缸的活塞桿與濾網相連。5.根據權利要求1或2所述的珍珠棉拌料機，其特征在于:所述攪拌箱的外壁上沿攪拌箱的徑向滑移連接有攪拌電機，所述攪拌箱上設有用于驅動攪拌電機滑動的驅動部件。6.根據權利要求5所述的珍珠棉拌料機，其特征在于:所述攪拌箱的外壁設有燕尾槽，所述攪拌電機固定設置在電機座上，所述電機座上設有與燕尾槽配合的燕尾塊。7.根據權利要求6所述的珍珠棉拌料機，其特征在于:所述驅動部件包括與電機座螺紋連接的螺栓，所述螺栓平行于燕尾槽設置。8.根據權利要求7所述的珍珠棉拌料機，其特征在于:所述電機座上固定設有驅動螺栓轉動的調節電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種珍珠棉拌料機，其技術方案要點是：一種珍珠棉拌料機，包括攪拌箱，所述攪拌箱包括上大下小的錐形箱體以及設置在錐形箱體底部的圓柱形箱體，所述圓柱形箱體外設有投料斗，所述錐形箱體位于投料斗上方開設有循環落料口，所述投料斗的入口處設有對塊狀原料進行過濾的過濾裝置,通過設置過濾裝置，可以十分方便的實現塊狀原料的分離，阻止塊狀原料進入投料斗內，避免了投料斗的出口被堵住，提高了可靠性，保證了攪拌效果。
【IPC分類】B29B7/24, B29B7/22, B29B7/14
【公開號】CN205130153
【申請號】CN201520839850
【發明人】陳朝輝
【申請人】北京市百超包裝制品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月27日