車燈注塑模具倒扣處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種車燈注塑模具倒扣處理裝置。
【背景技術】
[0002]車燈注塑模具用于一次注塑成型車燈。傳統的車燈注塑模具注塑成型后在脫模的過程中存在一定困難，導致最終脫模時容易粘模，成品率較低。因此尋求一種脫模時防止粘模，提高成品率的車燈注塑模具倒扣處理裝置尤為重要。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種脫模時防止粘模，提高成品率的車燈注塑模具倒扣處理裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]—種車燈注塑模具倒扣處理裝置，它包括相互配合的前模和后模，所述前模和后模之間形成左右對稱的兩個模腔，所述后模內設置有多根指向模腔的頂桿，所述模腔的內壁上設置有多個斜向的膠位面，所述膠位面上設置有多個膠位面防粘凸點。
[0006]所述頂桿的頂端設置有頂桿防粘凸點。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型車燈注塑模具倒扣處理裝置具有脫模時防止粘模，提高成品率的優點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1的A處局部放大圖。
[0011]圖3為圖1的B處局部放大圖。
[0012]其中:
[0013]前模1
[0014]后模2
[0015]模腔3
[0016]車燈注塑件4
[0017]頂桿5
[0018]膠位面6
[0019]膠位面防粘凸點7。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1?圖3，本實用新型涉及的一種車燈注塑模具倒扣處理裝置，它包括相互配合的前模1和后模2，所述前模1和后模2之間形成左右對稱的兩個模腔3，所述模腔3內形成車燈注塑件4，所述后模2內設置有多根指向模腔3的頂桿5，所述頂桿5的頂端設置有頂桿防粘凸點，所述模腔3的內壁上設置有多個斜向的膠位面6，所述膠位面6上設置有多個均勻布置的膠位面防粘凸點7。
[0021]工作原理:
[0022]車燈注塑件成型后，開始脫模，頂桿頂出，頂桿防粘凸點防止頂桿部分與車燈注塑件粘模，而多個膠位面上的膠位面防粘凸點可以防止膠位面與車燈注塑件粘模。因此在脫牛旲時，可以提1?成品率D
【主權項】
1.一種車燈注塑模具倒扣處理裝置，其特征在于它包括相互配合的前模(1)和后模(2)，所述前模(1)和后模(2)之間形成左右對稱的兩個模腔(3)，所述后模(2)內設置有多根指向模腔(3)的頂桿(5)，所述模腔(3)的內壁上設置有多個斜向的膠位面(6)，所述膠位面(6)上設置有多個膠位面防粘凸點(7)。2.根據權利要求1所述的一種車燈注塑模具倒扣處理裝置，其特征在于所述頂桿(5)的頂端設置有頂桿防粘凸點。
【專利摘要】本實用新型涉及的一種車燈注塑模具倒扣處理裝置，其特征在于它包括相互配合的前模（1）和后模（2），所述前模（1）和后模（2）之間形成左右對稱的兩個模腔（3），所述后模（2）內設置有多根指向模腔（3）的頂桿（5），所述模腔（3）的內壁上設置有多個斜向的膠位面（6），所述膠位面（6）上設置有多個膠位面防粘凸點（7）。本實用新型車燈注塑模具倒扣處理裝置具有脫模時防止粘模，提高成品率的優點。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/37
【公開號】CN205112293
【申請號】CN201520879417
【發明人】時雪惠, 胡居勝
【申請人】江蘇星科精密模具有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月6日