Pvc-m管生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管材生產設備，具體地說是一種PVC-M管生產系統，屬于管材生產設備領域。
【背景技術】
[0002]PVC-M即改性聚氯乙烯管是PVC類管材產品的改性產品，PVC-M管是目前最常用的塑料給水管材，其具有重量輕、耐腐蝕、水流阻力小、施工安裝方便、維護能耗低的優點，并且價格較低。但是，傳統的PVC-Μ管件的脆性較大、抗破裂沖擊性能差，而且，傳統的PVC-M管材生產設備連續性較差，很難滿足規模化生產的需求。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設計了一種PVC-Μ管生產系統，物料加熱均勻，能耗低，不含雜質，產品質量高，連續性強，能夠滿足規模化生產的需求，使用方便，生產成本低，得到的管材抗沖擊性能強，安全無毒。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]PVC-Μ管生產系統，所述系統包括依次相連的混料機、篩分機、擠出機、真空冷卻機、牽引機；由混料機對各原料組分進行混合，混合后的物料通過篩分機進行過篩，篩除沒有混合均勻的物料例如結塊物料、大粒物料等，避免了生產的管材含有顆粒雜質，提高了產品質量，并將符合要求的均勻物料輸送到擠出機進行管材擠出，管材擠出后通過真空冷卻機進行冷卻定型，所述牽引機設有兩個，所述兩個牽引機的牽引方向相反，且間隔設置，通過對管材進行雙向拉伸牽引，形成具有高強度、高韌性、抗沖擊、抗疲勞，性能遠優于普通PVC-U的新型PVC-Μ管材。
[0006]所述混料機包括機體，所述機體內設有攪拌螺桿，所述機體的側壁為雙層結構，中間夾層設有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌螺桿相對應，由電磁加熱線圈對攪拌螺桿進行電磁加熱，使物料在攪拌的過程中被加熱，使加熱更加均勻，而且電磁加熱能耗低，所述攪拌螺桿與攪拌電機傳動相連，所述攪拌電機設置在所述混料機外側頂部的彈性支架上，所述彈性支架上還設有振動電機，通過振動電機的振動，使彈性支架上下振動、抖動，使攪拌螺桿在攪拌的同時上下運動，從而使物料攪拌更加均勻，不易粘料，加熱裝置用于對PVC、CPE、ACR、MBS、HTS、WAX等原料進行加熱，使其熔融，攪拌螺桿用于對原料進行混合攪拌；所述混料機還設有溫控器，通過溫控器使電磁加熱線圈的加熱溫度保持在原料的熔融溫度范圍內。
[0007]進一步地，所述彈性支架包括多根伸縮柱，所述伸縮柱包括上柱和下柱，所述下柱的下端固定在所述機體上，所述上柱的上端與所述振動電機固定連接，所述上柱外側套有彈簧，所述彈簧的一端與所述下柱的上端固定連接，所述彈簧的另一端與所述述振動電機固定連接。
[0008]進一步地，所述擠出機為雙螺桿擠出機，包括筒體，所述筒體設有進料口和出料口，所述筒體內設有兩個螺桿，每個所述螺桿分別設置一個料斗，兩個所述螺桿固定連接在驅動電機上，靠近所述出料口處的兩所述螺桿的紋路相互嚙合，靠近所述進料口處兩所述螺桿相互分離，并通過隔板隔開，從而可以先分別將原料分別加工后，再同時進入兩螺桿嚙合部分組成的雙螺桿結構區域，從而能夠更加精準的混料并達到更好的混合效果和塑化效果。兩個所述料斗內均設置有一個物料攪拌軸，所述物料攪拌軸和攪拌電機傳動連接，所述物料攪拌軸設有攪拌葉輪；物料攪拌軸在料斗中攪拌物料，使其疏松下料，從而使下料順暢，防止阻塞。
[0009]本實用新型的優點在于:物料加熱均勻，能耗低，不含雜質，產品質量高，連續性強，能夠滿足規模化生產的需求，使用方便，生產成本低，得到的管材抗沖擊性能強，安全無毒。
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為本實用新型實施例的混料機結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例的擠出機結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種PVC-Μ管生產系統，所述系統包括依次相連的混料機、篩分機、擠出機、真空冷卻機、牽引機；由混料機對各原料組分進行混合，混合后的物料通過篩分機進行過篩，篩除沒有混合均勻的物料例如結塊物料、大粒物料等，避免了生產的管材含有顆粒雜質，提高了產品質量，并將符合要求的均勻物料輸送到擠出機進行管材擠出，管材擠出后通過真空冷卻機進行冷卻定型，所述牽引機設有兩個，所述兩個牽引機的牽引方向相反，且間隔設置，通過對管材進行雙向拉伸牽引，形成具有高強度、高韌性、抗沖擊、抗疲勞，性能遠優于普通PVC-U的新型PVC-Μ管材。
[0016]所述混料機包括機體1，所述機體1內設有攪拌螺桿2，所述機體1的側壁為雙層結構，中間夾層設有電磁加熱線圈5，所述電磁加熱線圈5的磁場與所述攪拌螺桿2相對應，由電磁加熱線圈對攪拌螺桿進行電磁加熱，使物料在攪拌的過程中被加熱，使加熱更加均勻，而且電磁加熱能耗低，所述攪拌螺桿2與攪拌電機6傳動相連，所述攪拌電機6設置在所述混料機外側頂部的彈性支架4上，所述彈性支架4上還設有振動電機3，通過振動電機3的振動，使彈性支架上下振動、抖動，使攪拌螺桿2在攪拌的同時上下運動，從而使物料攪拌更加均勻，不易粘料，加熱裝置用于對PVC、CPE、ACR、MBS、HTS、WAX等原料進行加熱，使其熔融，攪拌螺桿2用于對原料進行混合攪拌；所述混料機還設有溫控器，通過溫控器使電磁加熱線圈5的加熱溫度保持在原料的熔融溫度范圍內。
[0017]所述彈性支架4包括多根伸縮柱，所述伸縮柱包括上柱41和下柱42，所述下柱42的下端固定在所述機體1上，所述上柱41的上端與所述振動電機3固定連接，所述上柱41外側套有彈簧43，所述彈簧43的一端與所述下柱42的上端固定連接，所述彈簧43的另一端與所述述振動電機3固定連接。
[0018]所述擠出機為雙螺桿擠出機，包括筒體11，所述筒體11設有進料口 12和出料口13，所述筒體11內設有兩個螺桿14，每個所述螺桿14分別設置一個料斗15，兩個所述螺桿14固定連接在驅動電機16上，靠近所述出料口 13處的兩所述螺桿14的紋路相互嚙合，靠近所述進料口 12處兩所述螺桿相互分離，并通過隔板17隔開，從而可以先分別將原料分別加工后，再同時進入兩螺桿嚙合部分組成的雙螺桿結構區域，從而能夠更加精準的混料并達到更好的混合效果和塑化效果。兩個所述料斗15內均設置有一個物料攪拌軸，所述物料攪拌軸和攪拌電機傳動連接，所述物料攪拌軸設有攪拌葉輪；物料攪拌軸在料斗中攪拌物料，使其疏松下料，從而使下料順暢，防止阻塞。
[0019]上述混料機、篩分機、擠出機、真空冷卻機、牽引機等作為單獨的設備，除本實用新型所指出的改進結構外，其余結構均屬于現有技術，不再贅述。
【主權項】
1.PVC-M管生產系統，其特征在于:所述系統包括依次相連的混料機、篩分機、擠出機、真空冷卻機、牽引機； 所述混料機包括機體，所述機體內設有攪拌螺桿，所述機體的側壁為雙層結構，中間夾層設有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌螺桿相對應，所述攪拌螺桿與攪拌電機傳動相連，所述攪拌電機設置在所述混料機外側頂部的彈性支架上，所述彈性支架上還設有振動電機；所述混料機還設有溫控器，通過溫控器使電磁加熱線圈的加熱溫度保持在原料的熔融溫度范圍內。2.根據權利要求1所述的PVC-M管生產系統，其特征在于:所述彈性支架包括多根伸縮柱，所述伸縮柱包括上柱和下柱，所述下柱的下端固定在所述機體上，所述上柱的上端與所述振動電機固定連接，所述上柱外側套有彈簧，所述彈簧的一端與所述下柱的上端固定連接，所述彈簧的另一端與所述述振動電機固定連接。3.根據權利要求1或2所述的PVC-M管生產系統，其特征在于:所述擠出機為雙螺桿擠出機，包括筒體，所述筒體設有進料口和出料口，所述筒體內設有兩個螺桿，每個所述螺桿分別設置一個料斗，兩個所述螺桿固定連接在驅動電機上，靠近所述出料口處的兩所述螺桿的紋路相互嚙合，靠近所述進料口處兩所述螺桿相互分離，并通過隔板隔開。4.根據權利要求3所述的PVC-M管生產系統，其特征在于:兩個所述料斗內均設置有一個物料攪拌軸，所述物料攪拌軸和攪拌電機傳動連接，所述物料攪拌軸設有攪拌葉輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PVC-M管生產系統，包括依次相連的混料機、篩分機、擠出機、真空冷卻機、牽引機；所述混料機包括機體，所述機體內設有攪拌螺桿，所述機體的側壁為雙層結構，中間夾層設有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌螺桿相對應，所述攪拌螺桿與攪拌電機傳動相連，所述攪拌電機設置在所述混料機外側頂部的彈性支架上，所述彈性支架上還設有振動電機；所述混料機還設有溫控器，通過溫控器使電磁加熱線圈的加熱溫度保持在原料的熔融溫度范圍內；本實用新型的優點在于：物料加熱均勻，能耗低，不含雜質，產品質量高，連續性強，能夠滿足規模化生產的需求，使用方便，生產成本低，得到的管材抗沖擊性能強，安全無毒。
【IPC分類】B29B7/22, B29C47/40, B29B7/14, B29B7/82, B29B7/08
【公開號】CN205043995
【申請號】CN201520795567
【發明人】李富成, 馬輝, 周嶸鍇, 王文革, 亞克甫·馬木提, 李先芳
【申請人】新疆中企宏邦節水（集團）股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月15日