用于制造割草機刀座的鑄液循環模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具，尤其涉及用于制造割草機刀座的鑄液循環模具。
【背景技術】
[0002]模具是在工業生產上用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使鑄液注入模具型腔成形。在制作割草機刀座的時，為提高熱熔材料的注塑效率，通常在注塑模具的型腔中設置連通外界的排氣孔，排氣孔直徑過小常常發生排氣不及時或不順暢的情況，導致注塑件產生氣泡等瑕疵；而排氣孔過大又會產生排氣孔與注塑件連接難以脫模的情況。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有技術中出氣孔易堵塞、難以脫模的缺點，提供了用于制造割草機刀座的鑄液循環模具。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]用于制造割草機刀座的鑄液循環模具，包括依次相疊的動模座板、推板、動模、定模和定模座板，動模和定模閉合構成型腔，還包括鑄液桶和儲液桶，動模上設有與型腔連通的進液口，定模上設有與型腔連通的出液口，進液口和出液口上分別連接有進液管和出液管，鑄液桶安裝在定膜的上方并與進液管連接，儲液桶安裝在動模的下方并與出液管連接。鑄液從動膜底部的進液口進入型腔，型腔內的空氣受鑄液的壓力由定模頂部的出液口排出型腔外，當鑄液充滿型腔后，停止向型腔內充入鑄液，待注塑品冷卻成型后從模具中取出，這樣的設計通過鑄液本身向外排出型腔內的氣體，可有效避免排氣孔過小造成的堵塞和排氣孔過大造成難以脫模的情況，此外，將溢出的鑄液收集重新加入鑄液桶可進行循環利用。
[0006]作為優選，進液管和出液管上均安裝有加熱電阻絲。通過加熱電阻絲可保證鑄液在進液管和出液管中不會受冷凝固，防止鑄液進入型腔前凝固堵住進液口和出液口。
[0007]作為優選，進液口設置在動膜工作面的最低點，出液口設置在定模工作面的最高點。鑄液從動膜工作面的最低點進入型腔并向上填充型腔，同時，把型腔內的空氣通過位于定模工作面最高點的出液口排出型腔外，結構簡單、合理，操作簡單，減少了模具中的出氣孔結構，避免了由于出氣孔的堵塞，使鑄液受氣壓影響無法正常填充型腔內部，造成產品的報廢。
[0008]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:鑄液從動膜底部的進液口進入型腔，型腔內的空氣受鑄液的壓力由定模頂部的出液口排出型腔外，當鑄液充滿型腔后，停止向型腔內充入鑄液，待注塑品冷卻成型后從模具中取出，這樣的設計通過鑄液本身向外排出型腔內的氣體，可有效避免排氣孔過小造成的堵塞和排氣孔過大造成難以脫模的情況，此外，將溢出的鑄液收集重新加入鑄液桶可進行循環利用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是本圖1中動膜的結構示意圖。
[0011]圖3是本圖1中定膜的結構示意圖。
[0012]附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:1 一動模座板、2—推板、3—動模、4一定模、5—定模座板、6—鑄液桶、7—儲液桶、8—加熱電阻絲、31—進液口、32—進液管、41一出液口、42—出液管。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]實施例1
[0015]用于制造割草機刀座的鑄液循環模具，包括依次相疊的動模座板1、推板2、動模
3、定模4和定模座板5，動膜3安裝在動膜座板1上，定模4安裝在定模座板5上，動膜3通過推板2向上移動與定模4閉合構成型腔，還包括鑄液桶6和儲液桶7，動模3上設有與型腔連通的進液口 31，定模4上設有與型腔連通的出液口 41，進液口 31和出液口 41上分別連接有進液管32和出液管42，鑄液桶6安裝在定模4的上方并與進液管32連接，儲液桶7安裝在動膜3的下方并與出液管42連接，鑄液從動模3底部的進液口 31進入型腔，型腔內的空氣受鑄液的壓力由定模4頂部的出液口 41排出型腔外，當鑄液充滿型腔后，多余鑄液從出液口 41經出液管42流入儲液桶7中，此時，停止向型腔內充入鑄液，待注塑品冷卻成型后從模具中取出，對儲液桶7中的鑄液進行收集并加入鑄液桶6中進行循環利用。進液管32和出液管42上均安裝有加熱電阻絲8，加熱電阻絲8對進液管32和出液管42進行加熱，防止鑄液在管內冷卻凝結。進液口 31設置在動膜3工作面的最低點，出液口 41設置在定模4工作面的最高點。
[0016]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.用于制造割草機刀座的鑄液循環模具，包括依次相疊的動模座板(1)、推板(2)、動模(3)、定模(4)和定模座板(5)，動膜(3)安裝在動膜座板(1)上，定模(4)安裝在定模座板(5)上，動膜(3)通過推板(2)向上移動與定模(4)閉合構成型腔，其特征在于:還包括鑄液桶(6)和儲液桶(7)，動模(3)上設有與型腔連通的進液口(31)，定模(4)上設有與型腔連通的出液口(41)，進液口(31)和出液口(41)上分別連接有進液管(32)和出液管(42)，鑄液桶(6)安裝在定模(4)的上方并與進液管(32)連接，儲液桶(7)安裝在動膜(3)的下方并與出液管(42)連接。2.根據權利要求1所述的用于制造割草機刀座的鑄液循環模具，其特征在于:進液管(32)和出液管(42)上均安裝有加熱電阻絲(8)。3.根據權利要求1所述的用于制造割草機刀座的鑄液循環模具，其特征在于:進液口(31)設置在動膜(3)工作面的最低點，出液口(41)設置在定模(4)工作面的最高點。
【專利摘要】本實用新型涉及模具，公開了用于制造割草機刀座的鑄液循環模具，包括動模(3)和定模(4)，動模(3)與定模(4)閉合構成型腔，還包括鑄液桶(6)和儲液桶(7)，動模(3)上設有進液口(31)，定模(4)上設有出液口(41)，進液口(31)和出液口(41)上分別連接有進液管(32)和出液管(42)，鑄液桶(6)與進液管(32)連接，儲液桶(7)與出液管(42)連接。本實用新型中的鑄液從動膜底部的進液口進入型腔，型腔內的空氣受鑄液的壓力由定模頂部的出液口排出型腔外，這樣的設計通過鑄液本身向外排出型腔內的氣體，可有效避免排氣孔過小造成的堵塞和排氣孔過大造成難以脫模的情況。
【IPC分類】B29C45/34, B29C45/26
【公開號】CN205033494
【申請號】CN201520717338
【發明人】謝培杰, 萬偉康
【申請人】寧波力利模具機械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月16日