一種異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管狀陶瓷制品領域，具體涉及一種異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置。
【背景技術】
[0002]異型管狀陶瓷制品是除了圓管以外的、其他截面形狀的管狀陶瓷制品。陶瓷金鹵燈用一件式氧化鋁陶瓷管的等靜壓成型工藝，其工藝流程為:配方一球磨一噴霧造粒一加料(加料前在模具內先放入一個帶芯桿的蠟型)一壓制一脫模一拔芯桿一脫芯一素燒一拋光一燒結一切割一清洗一檢驗一成品。其成型難度大，成品率低，從而制約了工業化，規模化的生產。整個工藝過程中帶芯桿的蠟型(芯)的質量是決定成型成品率的關鍵因素，它要求蠟型具有較高的硬度且蠟型的表面光滑，內部無空穴氣泡，傳統的蠟型制作方法很難同時滿足以上要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種蠟型的制作方法，用這種方法制作的蠟型具有較高的硬度且蠟型的表面光滑，內部無空穴氣泡。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置，該制備裝置包括:注射蠟型模具、澆注蠟型模具，具體結構如下:
[0006]注射蠟型模具為上、下兩部分對開模具，上、下兩部分模具中設有與球柱形成型蠟型相匹配的球柱形模具腔，以及與注蠟機連通的注射通道；
[0007]澆注蠟型模具上設置柱型模具腔，柱型模具腔中心設置中心桿，通過柱型模具腔形成澆注蠟型，通過中心桿在澆注蠟型中形成中心孔，中心孔穿設金屬芯桿。
[0008]所述的異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置，成型蠟型為柱型部分與其兩端球冠部分組合結構，柱型部分與球冠部分中心穿設有金屬芯桿；上、下兩部分模具中設有與成型蠟型的柱型部分、球冠部分、金屬芯桿相匹配的球柱形模具腔。
[0009]所述的異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置，注射通道設有注射直道、注射直道窩、注射橫道、注射內道，注射直道的一端與注蠟機連通，注射直道的另一端為注射直道窩，注射直道窩兩側對稱設置注射橫道，注射橫道通過注射內道與所述球柱形模具腔連通。
[0010]所述的異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置，上部分模具邊緣設有定位孔，下部分模具邊緣設有定位柱，上、下兩部分模具通過定位孔與定位柱裝配組合。
[0011]本實用新型的優點及有益效果是:
[0012]1、本實用新型澆注蠟型的成型原理是二次成型的結構和方式，采用液態蠟澆注的方式成型，蠟型的冷卻過程既是自然排氣泡的過程。所以，澆注蠟型的致密度較高，內部無空穴或氣泡。
[0013]2、采用澆注蠟型做型芯制作成型蠟型，成型蠟型的致密度更高，不易出現氣泡或空穴現象，滿足等靜壓成型所需的型芯的要求。
[0014]3、本實用新型操作簡便，成品率高，利于規模化生產。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的澆注蠟型模具示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的澆注蠟型示意圖。
[0018]圖4為本實用新型的成型蠟型示意圖。
[0019]圖中，1注射蠟型模具；2定位孔；3定位柱；4金屬芯桿；5注射直道窩；6注射橫道；7注射內道；8注射直道；9澆注蠟型模具；10柱型模具腔；11中心桿；12澆注蠟型；13中心孔；14成型蠟型；15柱型部分；16球冠部分。
【具體實施方式】
[0020]如圖4所示，本實用新型的成型蠟型14為柱型部分15與其兩端球冠部分16組合結構，柱型部分15與球冠部分16中心穿設有金屬芯桿4。
[0021]如圖1-圖3所示，本實用新型異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置，主要包括:注射蠟型模具1、澆注蠟型模具9，具體結構如下:
[0022]如圖1所示，注射蠟型模具1為上、下兩部分對開模具，上部分模具邊緣設有定位孔2，下部分模具邊緣設有定位柱3，上、下兩部分模具通過定位孔2與定位柱3裝配組合。上、下兩部分模具中設有與球柱形成型蠟型14的柱型部分15、球冠部分16、金屬芯桿4相匹配的球柱形模具腔，以及與注蠟機連通的注射通道:注射直道8、注射直道窩5、注射橫道
6、注射內道7，注射直道8的一端與注蠟機連通，注射直道8的另一端為注射直道窩5，注射直道窩5兩側對稱設置注射橫道6，注射橫道6通過注射內道7與所述球柱形模具腔連通。
[0023]如圖2-圖3所示，澆注蠟型模具9上設置柱型模具腔10，柱型模具腔10中心設置中心桿11，通過柱型模具腔10形成澆注蠟型12，通過中心桿11在澆注蠟型12中形成中心孔13，中心孔13用于穿設金屬芯桿4。
[0024]使用時，將石蠟、蜂蠟、油酸、硬脂酸等按照一定的比例混合，在90°C的溫度恒溫加熱融化成液態，制成待用蠟料。
[0025]將上述制備好的液態蠟料分別澆注到若干個澆注蠟型模具9中，待其冷卻后，脫模，制成中間帶有中心孔13的圓柱形澆注蠟型12 (圖2、圖3)。
[0026]將中間帶有中心孔13的圓柱形澆注蠟型12穿入金屬芯桿4，將其一同放入注射蠟型模具1中，合好注射蠟型模具1(圖1)，在注蠟機上自動壓制成型為所需的球柱形蠟型形狀(圖4)。
【主權項】
1.一種異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置，其特征在于，該制備裝置包括:注射蠟型模具、澆注蠟型模具，具體結構如下: 注射蠟型模具為上、下兩部分對開模具，上、下兩部分模具中設有與球柱形成型蠟型相匹配的球柱形模具腔，以及與注蠟機連通的注射通道； 澆注蠟型模具上設置柱型模具腔，柱型模具腔中心設置中心桿，通過柱型模具腔形成澆注蠟型，通過中心桿在澆注蠟型中形成中心孔，中心孔穿設金屬芯桿。2.按照權利要求1所述的異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置，其特征在于，成型蠟型為柱型部分與其兩端球冠部分組合結構，柱型部分與球冠部分中心穿設有金屬芯桿；上、下兩部分模具中設有與成型蠟型的柱型部分、球冠部分、金屬芯桿相匹配的球柱形模具腔。3.按照權利要求1所述的異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置，其特征在于，注射通道設有注射直道、注射直道窩、注射橫道、注射內道，注射直道的一端與注蠟機連通，注射直道的另一端為注射直道窩，注射直道窩兩側對稱設置注射橫道，注射橫道通過注射內道與所述球柱形模具腔連通。4.按照權利要求1所述的異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置，其特征在于，上部分模具邊緣設有定位孔，下部分模具邊緣設有定位柱，上、下兩部分模具通過定位孔與定位柱裝配組合。
【專利摘要】本實用新型涉及管狀陶瓷制品領域，具體涉及一種異型管狀陶瓷制品成型過程中所用蠟型的制備裝置。該制備裝置包括：注射蠟型模具、澆注蠟型模具，具體結構如下：注射蠟型模具為上、下兩部分對開模具，上、下兩部分模具中設有與球柱形成型蠟型相匹配的球柱形模具腔，以及與注蠟機連通的注射通道；澆注蠟型模具上設置柱型模具腔，柱型模具腔中心設置中心桿，通過柱型模具腔形成澆注蠟型，通過中心桿在澆注蠟型中形成中心孔，中心孔穿設金屬芯桿。本實用新型澆注蠟型的成型原理是二次成型的結構和方式，采用液態蠟澆注的方式成型，蠟型的冷卻過程既是自然排氣泡的過程。所以，澆注蠟型的致密度較高，內部無空穴或氣泡。
【IPC分類】B29C69/02
【公開號】CN205022009
【申請號】CN201520780316
【發明人】陳 光, 劉育寧
【申請人】沈陽市久達真空技術研究所
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月9日