一種塑料擠出機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于材料成型設備技術領域，具體涉及一種塑料擠出機。
【背景技術】
[0002]塑料擠出機是塑料成型加工應用最廣泛的設備，塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭一般的塑料擠出機，其機筒上沒有排氣口，塑料在擠出機套筒內受熱會產生大量熱氣及揮發性氣體，同時塑料在生產過程中受到螺桿的傳送及擠壓，也易產生一些氣泡，這些氣體不及時排掉會混合在物料中使產品產生氣泡或孔洞，影響產品的質量，如果大量氣體積聚還將產生爆炸的可能性。而這些氣體如果直接排出擠出機，生產車間可能充滿物料刺激的氣味，影響環境及工作人員的身體健康，而一些工廠沒有經過任何的處理裝置就排放到空氣中，從而污染環境，這不符合環保的理念；而且擠出機在工作的同時，由于料筒內壁、螺桿以及原料三者之間的摩擦作用，使得機筒內的溫度會急劇攀升，甚至擠出機機身的熱量傳至螺桿的止推螺桿承與減速器，不僅影響轉動系統正常工作，而且還影響擠出機的使用壽命，同時還會降低產品的質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種塑料擠出機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種塑料擠出機，包括電氣控制柜、料斗、機筒、水栗、儲水箱、聯軸器、吸風機、吸收池和循環風管，所述機筒安裝在機架上，所述料斗設置在機筒的上部，所述機筒的內腔安裝有隔板，所述機筒內部設有螺桿，所述螺桿的內腔安裝有循環水管，所述循環水管的上下兩端依次安裝有出水管和進水管，所述出水管與儲水箱的一側連接，所述儲水箱的底部安裝有制冷器，所述進水管與水栗連接，所述水栗通過管道與儲水箱的另一側連接，所述螺桿與聯軸器轉動連接，所述聯軸器的右側安裝有減速器，所述減速器的右側安裝有電動機，所述電氣控制柜設置在電動機的一側，所述電氣控制柜電連接有過熱斷電保護開關，所述機筒的中部設有排氣口，所述循環風管的一端連有風罩，所述風罩設置在排氣口的上部，所述循環風管另一端與空氣濾清器連接，所述空氣濾清器通過循環風管與吸風機連接，所述吸風機通過循環風管與吸收池連接，所述電氣控制柜分別與電動機、吸風機和水栗電性連接。
[0005]優選的，所述排氣口處設有過濾網。
[0006]優選的，所述機架的底部安裝有橡膠墊。
[0007]優選的，所述電氣控制柜電連接有過熱斷電保護開關。
[0008]優選的，所述吸收池為堿性液體池。
[0009]優選的，所述空氣濾清器由殼體和濾芯組成。
[0010]本實用新型的技術效果和優點:該種塑料擠出機，結構簡單，通過在螺桿的內腔設置的循環冷卻水管，降低了擠出機機身的熱量傳至螺桿的止推螺桿承與減速器，確保轉動系統正常工作，由于通過擠壓機后循環的冷卻水往往帶有一定的熱量，通過在儲水箱的底部設置了制冷器，可以很好對循環出來的水進行冷卻再循環到機筒的內腔，通過設置了循環風管將機筒內產生的水汽和有害氣體通入吸收池，從而減少有害氣體的排放，也減少了孔洞的產生，提高了生產質量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型螺桿的側面剖視圖。
[0013]圖中:1電氣控制柜、2電動機、3料斗、3機筒、5螺桿、6排氣口、7隔板、8循環水管、9水栗、10儲水、11制冷器、12聯軸器、13減速器、14機架、15橡膠墊、16風罩、17吸風機、18吸收池、19循環風管、20出水管、21進水管和22空氣濾清器。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種塑料擠出機，包括電氣控制柜
1、料斗3、機筒4、循環水管8、水栗9、儲水箱10、聯軸器12、吸風機17、吸收池18、循環風管19和空氣濾清器22，所述機筒4安裝在機架14上，所述機架14的底部安裝有橡膠墊15，所述料斗3設置在機筒4的上部，所述機筒4的內腔安裝有隔板7，所述機筒4內部設有螺桿5，所述螺桿5的內腔安裝有循環水管8，所述循環水管8的上下兩端依次安裝有出水管20和進水管21，所述出水管20與儲水箱10的一側連接，所述儲水箱10的底部安裝有制冷器11，所述進水管20與水栗9連接，所述水栗9通過管道與儲水箱10的另一側連接，所述螺桿5與聯軸器12轉動連接，所述聯軸器12的右側安裝有減速器13，所述減速器13的右側安裝有電動機2，所述電氣控制柜1設置在電動機2的一側，所述機筒4的中部設有排氣口 6，所述排氣口 6處設有過濾網，所述循環風管19的一端連有風罩16，所述風罩16設置在排氣口 6的上部，所述循環風管19另一端與空氣濾清器22連接，所述空氣濾清器22由殼體和濾芯組成，所述空氣濾清器22通過循環風管19與吸風機17連接，所述吸風機17通過循環風管19與吸收池18連接，所述吸收池18為堿性液體，所述電氣控制柜1分別與電動機2、吸風機17和水栗9電性連接。
[0016]通過在螺桿的內腔設置的循環冷卻水管8，降低了擠出機機身的熱量傳至螺桿的止推螺桿承與減速器13，確保轉動系統正常工作，由于通過擠壓機后循環的冷卻水往往帶有一定的熱量，通過在儲水箱10的底部設置了制冷器11，可以很好對循環出來的水進行冷卻再循環到機筒的內腔，通過設置了循環風管19將機筒內產生的水汽和有害氣體通過空氣濾清器22可以吸附其中的雜質，通入吸收池18，吸收池18能夠吸收一些廢棄中有害氣體或酸堿氣體，從而減少有害氣體的排放，也減少了孔洞的產生，提高了生產質量。
[0017]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種塑料擠出機，包括電氣控制柜(1)、料斗(3)、機筒(4)、循環水管(8)、水栗(9)、儲水箱(10)、聯軸器(12)、吸風機(17)、吸收池(18)、循環風管(19)和空氣濾清器(22)，所述機筒⑷安裝在機架(14)上，所述料斗(3)設置在機筒⑷的上部，所述機筒⑷的內腔安裝有隔板(7)，其特征在于:所述機筒(4)內部設有螺桿(5)，所述螺桿(5)的內腔安裝有循環水管(8)，所述循環水管(8)的上下兩端依次安裝有出水管(20)和進水管(21)，所述出水管(20)與儲水箱(10)的一側連接，所述儲水箱(10)的底部安裝有制冷器(11)，所述進水管(20)與水栗(9)連接，所述水栗(9)通過管道與儲水箱(10)的另一側連接，所述螺桿(5)與聯軸器(12)轉動連接，所述聯軸器(12)的右側安裝有減速器(13)，所述減速器(13)的右側安裝有電動機(2)，所述電氣控制柜⑴設置在電動機(2)的一側，所述機筒(4)的中部設有排氣口 ￠)，所述循環風管(19)的一端連有風罩(16)，所述風罩(16)設置在排氣口(6)的上部，所述循環風管(19)另一端與空氣濾清器(22)連接，所述空氣濾清器(22)通過循環風管(19)與吸風機(17)連接，所述吸風機(17)通過循環風管(19)與吸收池(18)連接，所述電氣控制柜⑴分別與電動機(2)、吸風機(17)和水栗(9)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述排氣口(6)處設有過濾網。3.根據權利要求1所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述機架(14)的底部安裝有橡膠墊(15)。4.根據權利要求1所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述電氣控制柜(1)電連接有過熱斷電保護開關。5.根據權利要求1所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述吸收池(18)為堿性液體池。6.根據權利要求1所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述空氣濾清器(22)由殼體和濾芯組成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料擠出機，包括電氣控制柜、水泵、機架、吸風機、吸收池和循環風管，所述螺桿的內腔安裝有循環水管，所述水泵通過管道與儲水箱的另一側連接，所述循環風管另一端與吸風機連接，所述吸風機再通過循環風管與吸收池連接。該種塑料擠出機，結構簡單，在螺桿的內腔設置的循環冷卻水管，降低了擠出機機身的熱量傳至螺桿的止推螺桿承與減速器，確保轉動系統正常工作，由于通過擠壓機后循環的冷卻水往往帶有一定的熱量，在儲水箱的底部設置了制冷器，可以很好對循環出來的水進行冷卻再循環到機筒的內腔，循環風管將機筒內產生的水汽和小分子通入吸收池，降低了環境的污染。
【IPC分類】B29C47/60, B29C47/76, B29C47/08
【公開號】CN205009547
【申請號】CN201520615751
【發明人】孟如苗
【申請人】孟如苗
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月14日