單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種將纖維和熱塑性樹脂結合在一起形成復合材料的成型模具。
【背景技術】
[0002]纖維與熱塑性樹脂結合可形成一種復合材料，目前一般是使用成型模具將纖維和熱塑性熔融樹脂結合在一起形成復合材料，在形成過程中，由于整個形成過程的環境是處于具有空氣的空間中，由于高溫熱塑性樹脂與低溫纖維接觸導致這樣形成的復合材料局部會存在氣泡，從而影響產品的質量；另外，熱塑性熔融樹脂一般是直接大面積的與纖維接觸，這樣縮短了樹脂與纖維的接觸時間。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具，解決如何使纖維和熱塑性熔融樹脂結合緊密無氣泡的技術問題。
[0004]單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具，在上述模具內部具有樹脂橫向流道、樹脂縱向流道、物料浸漬流道；樹脂橫向流道水平布置，其具有一個總流道和η級分流道，其中η大于等于1，其中η級分流道對應的具有2η個相互隔開的支流道，其中各級分流道相互貫通且分流道的管徑沿樹脂流動方向逐級減少；樹脂縱向流道開始端處于樹脂橫向流道的末端，該樹脂縱向流道與物料浸漬流道的開始端連通，物料浸漬流道的開始端和末端水平，中間端為波浪形。
[0005]所述總流道連通外界擠壓機。
[0006]所述η為4。
[0007]所述物料浸漬流道的開始端上方設有一個成傾斜設置的抽真空通道，該通道連通抽真空裝置。
[0008]所述抽真空通道成45度傾斜設置。
[0009]本實用新型的有益效果:由于將樹脂橫向流道做成多級分流道及多個支流道，且各級分流道相互貫通且分流道的管徑沿樹脂流動方向逐級減少；這樣樹脂與纖維接觸時間短而且接觸緊密，使得樹脂與纖維充分結合。
【附圖說明】
[0010]圖1是單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具的示意圖；
[0011]圖2是樹脂橫向流道的示意圖；
[0012]圖中1.樹脂橫向流道、11.總流道、12.分流道、121.支流道、2.樹脂縱向流道、3.物料浸漬流道、4.纖維、51.抽真空通道、52.抽真空裝置、6.擠出機。
【具體實施方式】
[0013]請參考圖1及圖2，圖中的單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具，由于纖維和樹脂是在模具內部浸漬，所以模具的創新點主要在與其內部。
[0014]在上述模具內部具有一個樹脂橫向流道1、一個樹脂縱向流道2、一個物料浸漬流道3。樹脂橫向流道1主要用于將擠出機6擠出的熔融樹脂導入到浸漬區與纖維4進行混合。樹脂縱向流道2用于將樹脂橫向流道1內的熔融樹脂導入到物料浸漬流道3內。物料浸漬流道3用于纖維和熔融樹脂相互浸漬。
[0015]樹脂橫向流道1成水平橫向布置，其具有一個總流道11和η級分流道12，其中η大于等于1。總流道11是指與擠出機6連通的流道，圖中主要成“L”形。分流道12是指總流道11與樹脂縱向流道2之間的流道，按照理論，η級分流道12對應的具有2η個相互隔開的支流道121，其中各級分流道12相互貫通且分流道12的管徑沿樹脂流動方向逐級減少，圖中總共有4級分流道12，第一級分流道12對應的具有2個相互隔開的支流道121，第二級分流道12對應的具有4個相互隔開的支流道121，第三級分流道12對應的具有8個相互隔開的支流道121，第四級分流道12對應的具有16個相互隔開的支流道121。
[0016]樹脂縱向流道2開始端處于樹脂橫向流道1的末端，同時該樹脂縱向流道2與物料浸漬流道3的開始端連通，這樣從擠出機6擠出的熔融樹脂就能通過上述樹脂橫向流道1和樹脂縱向流道2進入到物料浸漬流道3內。
[0017]物料浸漬流道3的開始端和末端水平，中間端為波浪形。這樣通過這樣設置，纖維和熔融樹脂就能較好的融合在一起。為了使纖維和熔融樹脂在融合過程中避免空氣進入到兩者內部，特別在物料浸漬流道3的開始端上方設有一個成傾斜45度設置的抽真空通道51，該通道連通抽真空裝置52，這樣使得物料浸漬流道3內部真空。
【主權項】
1.單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具，其特征在于:在上述模具內部具有樹脂橫向流道、樹脂縱向流道、物料浸漬流道；樹脂橫向流道水平布置，其具有一個總流道和η級分流道，其中η大于等于1，其中η級分流道對應的具有2η個相互隔開的支流道，其中各級分流道相互貫通且分流道的管徑沿樹脂流動方向逐級減少；樹脂縱向流道開始端處于樹脂橫向流道的末端，該樹脂縱向流道與物料浸漬流道的開始端連通，物料浸漬流道的開始端和末端水平，中間端為波浪形。2.根據權利要求1中所述的單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具，其特征在于:所述總流道連通外界擠壓機。3.根據權利要求1中所述的單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具，其特征在于:所述η為4。4.根據權利要求1中所述的單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具，其特征在于:所述物料浸漬流道的開始端上方設有一個成傾斜設置的抽真空通道，該通道連通抽真空裝置。5.根據權利要求4中所述的單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具，其特征在于:所述抽真空通道成45度傾斜設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單向纖維預浸熱塑性樹脂復合材料成型模具，在上述模具內部具有樹脂橫向流道、樹脂縱向流道、物料浸漬流道；樹脂橫向流道水平布置，其具有一個總流道和n級分流道，其中n大于等于1，其中n級分流道對應的具有2n個相互隔開的支流道，其中各級分流道相互貫通且分流道的管徑沿樹脂流動方向逐級減少；樹脂縱向流道開始端處于樹脂橫向流道的末端，該樹脂縱向流道與物料浸漬流道的開始端連通，物料浸漬流道的開始端和末端水平，中間端為波浪形。本實用新型可解決如何使纖維和熱塑性熔融樹脂結合緊密無氣泡的技術問題。
【IPC分類】B29C33/00
【公開號】CN205009441
【申請號】CN201520740932
【發明人】陶小弟, 張廣
【申請人】陶小弟, 張廣
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月23日