一種塑膠模具推板早回裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑膠模具技術領域，更具體地說，涉及一種塑膠模具推板早回裝置。
【背景技術】
[0002]在塑膠模具的生產過程中，經常會用到側芯滑塊，當側芯滑塊的行程范圍內有頂針時，合模過程中在滑塊返回原來的位置之前，頂針和側芯滑塊很可能發生碰撞，而造成頂針折損；一般情況下，即使通過復位桿配合彈簧的方式來保證推板復位，但無法完全保證推板早于復位桿完全復位，以避免側芯滑塊和頂針發生碰撞，因而急需一種使推板優先完全復位的裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種使推板優先完全復位的塑膠模具推板早回裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]構造一種塑膠模具推板早回裝置，包括定模模塊和與所述定模模塊配合的動模模塊，其中，所述動模模塊朝向所述定模模塊的一側表面設置有可滑動的側芯滑塊；所述動模模塊設置有鏤空型腔，所述鏤空型腔內設置有推板；所述定模模塊設置有用于為所述側芯滑塊導向的導桿；所述側芯滑塊上設置有與所述導桿配合的第一通孔；所述定模模塊朝向所述動模模塊方向設置有復位推桿；所述推板上設置有與所述復位推桿配合的復位推管；所述動模模塊設置有用于容納所述復位推管的第二通孔，所述第二通孔內設置有用于與所述復位推管配合并容納所述復位推管的導套；所述復位推管靠近頂端處外壁設置有止通塊；所述導套下端部設置有與所述止通塊配合的凹形腔。
[0006]本實用新型所述的塑膠模具推板早回裝置，其中，所述復位推管上設置有與所述止通塊配合的止通塊止動銷。
[0007]本實用新型所述的塑膠模具推板早回裝置，其中，所述推板上朝向所述定模模塊所在方位一側設置有推桿和頂針。
[0008]本實用新型所述的塑膠模具推板早回裝置，其中，所述動模模塊上設置有與所述推桿配合的第三通孔和與所述頂針配合的第四通孔。
[0009]本實用新型所述的塑膠模具推板早回裝置，其中，所述推板上設置有用于固定所述推桿、所述頂針和所述復位推管的推板固定板。
[0010]本實用新型所述的塑膠模具推板早回裝置，其中，所述動模模塊上設置有與所述導桿配合的盲孔。
[0011]本實用新型的有益效果在于:開模狀態時，推板處于頂出位置，此時止通塊受導套擠壓處于閉合狀態，合模狀態時，處于閉合狀態的止通塊受到復位推桿的推力，帶動復位推管使推板優先復位后，在止通塊達到導套內凹形腔位置，在復位推桿的推擠作用下，止通塊向外打開，復位推桿在復位推管內朝復位推管底部運動，直至合模完成，使推板優先完全復位，帶動頂針縮回，進而有效的避免了側芯滑塊撞壞頂針，保障了生產的順利進行；另外，復位推桿以及復位推管均為內置式，占用空間較小且便于安裝，即使在推桿的頂出行程較大時，亦可完全實現早回作用。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發明的部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖:
[0013]圖1是本實用新型較佳實施例的塑膠模具推板早回裝置結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型較佳實施例的塑膠模具推板早回裝置的復位推桿、導套、止通塊、止通塊止動銷、凹形腔和復位推管結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0016]本實用新型較佳實施例的如圖1所示，同時參閱圖2，包括定模模塊1和與定模模塊1配合的動模模塊2，其特征在于，動模模塊2朝向定模模塊1的一側表面設置有可滑動的側芯滑塊21 ;動模模塊2設置有鏤空型腔22，鏤空型腔22內設置有推板23 ;定模模塊1設置有用于為側芯滑塊21導向的導桿11 ;側芯滑塊21上設置有與導桿11配合的第一通孔211 ;定模模塊1朝向動模模塊2方向設置有復位推桿12 ;推板23上設置有與復位推桿12配合的復位推管231 ;動模模塊2設置有用于容納復位推管231的第二通孔24，第二通孔24內設置有用于與復位推管231配合并容納復位推管的導套241 ;復位推管231靠近頂端處外壁設置有止通塊232 ;導套241下端部設置有與止通塊232配合的凹形腔242 ;開模狀態時，推板23處于頂出位置，此時止通塊232受導套241擠壓處于閉合狀態，合模狀態時，處于閉合狀態的止通塊232受到復位推桿12的推力，帶動復位推管231使推板23優先復位后，在止通塊232達到導套241內凹形腔242位置，在復位推桿12的推擠作用下，止通塊232向外打開，復位推桿12在復位推管231內朝復位推管231底部運動，直至合模完成，使推板23優先完全復位，帶動頂針235縮回，進而有效的避免了側芯滑塊21撞壞頂針235，保障了生產的順利進行；另外，復位推桿12以及復位推管231均為內置式，占用空間較小且便于安裝，即使在推桿234的頂出行程較大時，亦可完全實現早回作用。
[0017]如圖1所示，復位推管231上設置有與止通塊232配合的止通塊止動銷233。
[0018]如圖1所示，推板23上朝向定模模塊1所在方位一側設置有推桿234和頂針235。
[0019]如圖1所示，動模模塊2上設置有與推桿234配合的第三通孔25和與頂針235配合的第四通孔26。
[0020]如圖1所示，推板23上設置有用于固定推桿234、頂針235和復位推管231的推板固定板236。
[0021]如圖1所示，動模模塊2上設置有與導桿11配合的盲孔27。
[0022]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種塑膠模具推板早回裝置，包括定模模塊和與所述定模模塊配合的動模模塊，其特征在于，所述動模模塊朝向所述定模模塊的一側表面設置有可滑動的側芯滑塊；所述動模模塊設置有鏤空型腔，所述鏤空型腔內設置有推板；所述定模模塊設置有用于為所述側芯滑塊導向的導桿；所述側芯滑塊上設置有與所述導桿配合的第一通孔；所述定模模塊朝向所述動模模塊方向設置有復位推桿；所述推板上設置有與所述復位推桿配合的復位推管；所述動模模塊設置有用于容納所述復位推管的第二通孔，所述第二通孔內設置有用于與所述復位推管配合并容納所述復位推管的導套；所述復位推管靠近頂端處外壁設置有止通塊；所述導套下端部設置有與所述止通塊配合的凹形腔。2.根據權利要求1所述的塑膠模具推板早回裝置，其特征在于，所述復位推管上設置有與所述止通塊配合的止通塊止動銷。3.根據權利要求1所述的塑膠模具推板早回裝置，其特征在于，所述推板上朝向所述定模模塊所在方位一側設置有推桿和頂針。4.根據權利要求3所述的塑膠模具推板早回裝置，其特征在于，所述動模模塊上設置有與所述推桿配合的第三通孔和與所述頂針配合的第四通孔。5.根據權利要求4所述的塑膠模具推板早回裝置，其特征在于，所述推板上設置有用于固定所述推桿、所述頂針和所述復位推管的推板固定板。6.根據權利要求1所述的塑膠模具推板早回裝置，其特征在于，所述動模模塊上設置有與所述導桿配合的盲孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑膠模具推板早回裝置，包括定模模塊和與定模模塊配合的動模模塊，定模模塊朝向動模模塊方向設置有復位推桿；推板上設置有與復位推桿配合的復位推管；動模模塊設置有用于容納復位推管的第二通孔，第二通孔內設置有用于與復位推管配合并容納復位推管的導套；復位推管靠近頂端處外壁設置有止通塊；導套下端部設置有與止通塊配合的凹形腔；開模狀態時，推板處于頂出位置，此時止通塊受導套擠壓處于閉合狀態，合模狀態時，處于閉合狀態的止通塊受到復位推桿的推力，帶動復位推管使推板優先復位，使推板優先完全復位，帶動頂針縮回，進而有效的避免了側芯滑塊撞壞頂針，保障了生產的順利進行。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/40
【公開號】CN204997953
【申請號】CN201520760245
【發明人】李兆龍, 華育福
【申請人】億和塑膠電子制品(深圳)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月28日