一種生產壓緊套的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具，尤其是一種生產壓緊套的模具。
【背景技術】
[0002]公知的，目前在復雜斷面塑料異型材擠出模具的領域里，塑料型材斷面的開發對使用結構性能、形狀、尺寸、公差要求提高，斷面的開發除要滿足結構性外，還要有合適的形狀、尺寸、公差要求，保證能夠滿足模具的設計、生產、使用方便要求，對于不斷出現的超常規的模具斷面，則要開發新型模具來滿足客戶要求，特別是近期以來，鋁合金型材斷面用PV C原料代替的型材，通過使用這種復雜斷面塑料異型材擠出模具，可以實現這種復雜斷面的P V C擠出模具生產，從而滿足型材組裝的多樣化要求，但是現有模具結構所制做出的塑料制品精度難以保障，不能滿足市場的需求。
[0003]鑒于上述原因，現有生產塑料制品的模具的結構需要改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種生產壓緊套的模具，安裝和維護均比較方便，有效的保障了產品的質量和精確度，極大的提高了工作效率，降低了生產成本。
[0005]本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案:一種生產壓緊套的模具，是由:前模板、后模板、壓出間隙、限位螺絲一、限位螺絲二、定位環、澆注系統、澆注口、型芯、推桿、十字澆注通道、模具、模具支桿構成；前模板和后模板的兩側分別設置限位螺絲一和限位螺絲二，使前模板和后模板合并為一體，前模板和后模板之間構成壓出間隙，前模板上方中部設置定位環，定位環下方中部設置澆注系統，澆注系統上方的澆注口與定位環下方對應設置，澆注系統兩側設置型芯，型芯內設置推桿，后模板上方邊緣中部對應澆注系統設置十字澆注通道，所述十字澆注通道兩側的出膠口對稱設置一對模具，所述模具后方設置模具支桿，所述推桿的下端與模具內壁構成型腔。
[0006]工作原理:調節限位螺絲一和限位螺絲二使前模板和后模板合并在一起，前模板和后模板之間的壓出間隙為0.05-0.1_，饒注管通過定位環與前模板固定，饒注管內的膠液由澆注口進入澆注系統，再進入十字澆注通道，從出膠口進入模具與推桿的下端之間的型腔，膠液由澆注口進入時的溫度為120-130°C，射膠壓力為70帕，時間為4秒，進入型腔后一段溫度為265°C，保壓的壓力為60帕，時間為3秒，二段溫度為250°C，三段溫度為230°C，四段溫度為220°C，二、三、四段的保壓參數與一段相同，冷卻時間6秒，全程時間30秒，型腔內的膠固化為成品壓緊套，所生產壓緊套的重量為4.4g;壓緊套為成品后，調節限位螺絲一和限位螺絲二使前模板和后模板之間的壓出間隙為設定間距，后模板攜帶模具與產品脫離，型芯內的推桿向前移動，推桿前端對產品頂出，使產品落入壓出間隙內；按以上步驟循環操作，對下一個產品進行加工。
[0007]本實用新型的有益效果是:原來齒底跑毛刺，模具結構采取鑲拼式結構，造成去毛刺困難，膠圈被毛刺劃傷。現模具采取整體結構，通過放電留取，避免了底部毛刺的產生，提高了合格率。本實用新型結構簡單，操作方便，實用性強，安裝和維護均比較方便，有效的保障了產品的質量和精確度，極大的提高了工作效率，降低了生產成本，適合普遍推廣應用。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0009]圖1是，總裝結構示意圖；
[0010]圖1中:前模板1、后模板2、壓出間隙3、限位螺絲一 4、限位螺絲二 5、定位環6、澆注系統7、澆注口 8、型芯9、推桿10、十字澆注通道11、模具12、模具支桿13。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0012]如圖所示，前模板1和后模板2的兩側分別設置限位螺絲一 4和限位螺絲二 5，使前模板1和后模板2合并為一體，前模板1和后模板2之間構成壓出間隙3，前模板1上方中部設置定位環6，定位環6下方中部設置澆注系統7，澆注系統7上方的澆注口 8與定位環6下方對應設置，澆注系統7兩側設置型芯9，型芯9內設置推桿10，后模板2上方邊緣中部對應澆注系統7設置十字澆注通道11，所述十字澆注通道11兩側的出膠口對稱設置一對模具12，所述模具12后方設置模具支桿13，所述推桿10的下端與模具12內壁構成型腔。
【主權項】
1.一種生產壓緊套的模具，是由:前模板(1)、后模板(2)、壓出間隙(3)、限位螺絲一(4)、限位螺絲二(5)、定位環(6)、澆注系統(7)、澆注口(8)、型芯(9)、推桿(10)、十字澆注通道(11)、模具(12)、模具支桿(13)構成；其特征在于:前模板(1)和后模板(2)的兩側分別設置限位螺絲一(4)和限位螺絲二(5)，使前模板(1)和后模板(2)合并為一體，前模板(1)和后模板(2)之間構成壓出間隙(3)，前模板(1)上方中部設置定位環(6)，定位環(6)下方中部設置澆注系統(7)，澆注系統(7)上方的澆注口(8)與定位環(6)下方對應設置，澆注系統(7)兩側設置型芯(9)，型芯(9)內設置推桿(10)，后模板(2)上方邊緣中部對應澆注系統(7)設置十字澆注通道(11)，所述十字澆注通道(11)兩側的出膠口對稱設置一對模具(12)，所述模具(12)后方設置模具支桿(13)，所述推桿(10)的下端與模具(12)內壁構成型腔。
【專利摘要】一種生產壓緊套的模具，前模板和后模板的兩側分別設置限位螺絲一和限位螺絲二，使前模板和后模板合并為一體，前模板和后模板之間構成壓出間隙，前模板上方中部設置定位環，定位環下方中部設置澆注系統，澆注系統兩側設置型芯，型芯內設置推桿，后模板上方邊緣中部對應澆注系統設置十字澆注通道，所述十字澆注通道兩側的出膠口對稱設置一對模具，所述模具后方設置模具支桿，所述推桿的下端與模具內壁構成型腔；安裝和維護均比較方便，有效的保障了產品的質量和精確度，極大的提高了工作效率，降低了生產成本。
【IPC分類】B29C45/77, B29C45/33, B29C45/78, B29C45/27, B29C45/26, B29C45/40
【公開號】CN204997937
【申請號】CN201520763988
【發明人】王敬騰, 袁祖輝, 張登峰, 左高峰, 侯湘江, 馬龍臻, 李世勝
【申請人】洛陽市建園模具制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月22日