一種塑料地板熱壓成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地板加工領域，特別是一種塑料地板熱壓成型機。
【背景技術】
[0002]成型機，又名開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備。自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備，機器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動化規模生產必不可少的設備。成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。但是應用于地板加工的成型機卻很少，所以設計一種塑料地板熱壓成型機就顯得尤為重要。
【發明內容】
[0003]本實用新型需要解決的技術問題是通過感應渦流進行加熱，大大加快了熱壓成型機的加熱速度，提高了熱壓成型機的工作效率；提供一種塑料地板熱壓成型機。
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型的結構包括底座、支架、支撐板、上模具、下模具和壓板，所述的底座上豎直連接有兩個支架，所述兩個支架的頂部水平連接有支撐板，所述的上模具安裝在支撐板的底部，所述的壓板位于上模具的下方，所述的下模具活動連接在壓板的上方，所述下模具的兩側都設置有位置調節裝置，所述的位置調節裝置通過升降機構活動連接在支架上，所述壓板的底部連接有液壓缸，所述的上模具的外側環繞有感應線圈。
[0005]進一步:所述的升降機構包括兩條豎直設置的軌道和兩個滑塊，所述的兩條軌道分別設置在兩個支架的內側，所述的兩個滑塊分別滑動連接在相對應的軌道上，所述的兩個滑塊上各連接有一個位置調節裝置。
[0006]又進一步:所述的位置調節裝置包括夾緊端頭、氣缸和推桿，所述的氣缸安裝在滑塊上，所述推桿的形狀為“z”字形，所述的氣缸通過推桿與夾緊端頭相連。
[0007]又進一步:所述的夾緊端頭包括副夾緊板、主夾緊板和彈簧，所述的彈簧連接在副夾緊板與主夾緊板之間，所述的副夾緊板與推桿相連。
[0008]再進一步:所述的感應線圈的外側包裹有一層樹脂保溫層。
[0009]采用上述結構后，本實用新型通過感應渦流進行加熱，大大加快了熱壓成型機的加熱速度，提高了熱壓成型機的工作效率；而且本設計還具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種塑料地板熱壓成型機，包括底座1、支架2、支撐板3、上模具4、下模具5和壓板6，所述的底座1上豎直連接有兩個支架2，所述兩個支架2的頂部水平連接有支撐板3，所述的上模具4安裝在支撐板3的底部，所述的壓板6位于上模具4的下方，所述的下模具5活動連接在壓板6的上方，所述下模具5的兩側都設置有位置調節裝置，所述的位置調節裝置通過升降機構活動連接在支架2上，所述壓板6的底部連接有液壓缸7，所述的上模具4的外側環繞有感應線圈15，所述的感應線圈15的外側包裹有一層樹脂保溫層16。工作時，把需要熱壓的物料放置入下模具5內，然后啟動兩側的位置調節裝置對下模具5進行夾緊，利用位置調節裝置完成對下模具5的定位；當下模具受到夾緊后啟動液壓缸7使其通過壓板6帶著下模具5向上運動，把下模具5擠壓入上模具4內，位置調節裝置在下模具5向上運動的過程中由于摩擦力的影響也會一同向上運動，從而確保了下模具5在水平方向上不在發生移動。本設計在下模具擠壓入上模具4的過程中給感應線圈15通電，利用感應渦流對物料進行加熱，從而使物料在加熱的環境下通過上模具4和下模具5進行擠壓成型。本實用新型通過感應渦流進行加熱，大大加快了熱壓成型機的加熱速度，提高了熱壓成型機的工作效率。
[0013]如圖1所示的升降機構包括兩條豎直設置的軌道14和兩個滑塊8，所述的兩條軌道14分別設置在兩個支架2的內側，所述的兩個滑塊8分別滑動連接在相對應的軌道14上，所述的兩個滑塊8上各連接有一個位置調節裝置。當下模具5在液壓缸7的作用下向上運動時，由于摩擦力的影響位置調節裝置也會向上運動，通過滑塊8沿著軌道14向上運動；本設計具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。
[0014]如圖1所示的位置調節裝置包括夾緊端頭、氣缸9和推桿10，所述的氣缸9安裝在滑塊8上，所述推桿10的形狀為“z”字形，所述的氣缸9通過推桿10與夾緊端頭相連；所述的夾緊端頭包括副夾緊板11、主夾緊板12和彈簧13，所述的彈簧13連接在副夾緊板11與主夾緊板12之間，所述的副夾緊板11與推桿10相連。當需要對下模具5進行定位時，啟動氣缸9使其通過推桿10帶著夾緊端頭向下模具5運動，利用兩側的兩個夾緊端頭完成對下模具5的夾緊定位作業。并且本設計的夾緊端頭是由副夾緊板11、主夾緊板12和彈簧13所組成，在夾緊調節的過程中通過彈簧13的設計可以有效地防止下模具5受到外力的影響造成自身結構的損壞；從而起到了自我保護的作用。
【主權項】
1.一種塑料地板熱壓成型機，其特征在于:包括底座(1)、支架(2)、支撐板(3)、上模具(4)、下模具(5)和壓板￠)，所述的底座(1)上豎直連接有兩個支架(2)，所述兩個支架(2)的頂部水平連接有支撐板(3)，所述的上模具(4)安裝在支撐板(3)的底部，所述的壓板(6)位于上模具(4)的下方，所述的下模具(5)活動連接在壓板￠)的上方，所述下模具(5)的兩側都設置有位置調節裝置，所述的位置調節裝置通過升降機構活動連接在支架(2)上，所述壓板6的底部連接有液壓缸(7)，所述的上模具(4)的外側環繞有感應線圈(15)。2.根據權利要求1所述的一種塑料地板熱壓成型機，其特征在于:所述的升降機構包括兩條豎直設置的軌道(14)和兩個滑塊(8)，所述的兩條軌道(14)分別設置在兩個支架(2)的內側，所述的兩個滑塊(8)分別滑動連接在相對應的軌道(14)上，所述的兩個滑塊(8)上各連接有一個位置調節裝置。3.根據權利要求2所述的一種塑料地板熱壓成型機，其特征在于:所述的位置調節裝置包括夾緊端頭、氣缸(9)和推桿(10)，所述的氣缸(9)安裝在滑塊(8)上，所述推桿(10)的形狀為“z”字形，所述的氣缸(9)通過推桿(10)與夾緊端頭相連。4.根據權利要求3所述的一種塑料地板熱壓成型機，其特征在于:所述的夾緊端頭包括副夾緊板(11)、主夾緊板(12)和彈簧(13)，所述的彈簧(13)連接在副夾緊板(11)與主夾緊板(12)之間，所述的副夾緊板(11)與推桿(10)相連。5.根據權利要求1所述的一種塑料地板熱壓成型機，其特征在于:所述的感應線圈(15)的外側包裹有一層樹脂保溫層(16)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料地板熱壓成型機，包括底座、支架、支撐板、上模具、下模具和壓板，所述的底座上豎直連接有兩個支架，所述兩個支架的頂部水平連接有支撐板，所述的上模具安裝在支撐板的底部，所述的壓板位于上模具的下方，所述的下模具活動連接在壓板的上方，所述下模具的兩側都設置有位置調節裝置，所述的位置調節裝置通過升降機構活動連接在支架上，所述壓板的底部連接有液壓缸，所述的上模具的外側環繞有感應線圈。本設計通過感應渦流進行加熱，大大加快了熱壓成型機的加熱速度，提高了熱壓成型機的工作效率。
【IPC分類】B29C43/52, B29C43/02, B29C43/36
【公開號】CN204997905
【申請號】CN201520566381
【發明人】酈海星, 陳景, 劉偉偉, 張軍華
【申請人】江蘇銳升新材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月30日