一種塑料復合機的雙模頭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械領域，尤其是一種塑料復合機的雙模頭裝置。
技術背景
[0002]目前國內外各行業所使用的包裝用袋，其中復膜塑編袋用量特別大，其生產工序為塑料原料-塑料拉絲機拉扁絲-塑料圓織機編織圓筒布-塑料復合機涂塑復合-制袋機制袋，其中塑料復合機涂塑復合工序，普遍采用擠出機擠出雙模頭對塑編筒料袋的折徑兩邊同時進行復合，這種復合工藝和設備具有簡單可靠，操作方便，生產成本低，但存在調幅困難，生產不同規格涂塑復合塑編袋時靠人工手拉錘打塞尺調節，費時費力還弄壞塞尺和模頭，同時在調幅處大量漏料而嚴重影響正常生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種塑料復合機的雙模頭裝置，包括三通3、A模頭2和B模頭6，所述A模頭2和B模頭6并行安裝在三通3上，在模頭上共安裝有四副調幅器及其密封裝置，即在A模頭2兩側安裝有A調幅器1和B調幅器4及其密封裝置，B模頭6兩側安裝有C調幅器5和D調幅器7及其密封裝置，B調幅器4和C調幅器5安裝在三通下方的側蓋板上30上；A模頭2和B模頭6每只模頭內設計有側進主流道11、分配流道12、均流流道13、緩沖流道14和模唇流道15 ;四副調幅器每副調幅器包括有絲桿21、螺母拉塊22、塞尺27、連接塊26、固定架23、軸承24和手輪25 ;固定架23包括有A軸承座31、B軸承座34、A導軌32和B導軌33，絲桿21兩端部安裝有軸承，軸承安裝在軸承座中，螺母拉塊22的螺母與絲桿21動配合，螺母拉塊22的兩側與A導軌32及B導軌33動配合，螺母拉塊22下端與連接塊26連接，連接塊26與塞尺27連接，塞尺27與模頭內緩沖流道14及模唇流道15動配合；密封裝置包括有塑料片41、金屬框42、內壓塊43、塑料框44和外壓塊45，塑料片41套裝在金屬框42內，塑料片41內孔與塞尺27動配合，塑料片41一側與模頭接觸，另一側與內壓塊43接觸，內壓塊43套裝在金屬框42與塑料框44內，與金屬框42內框動配合，內壓塊43與塑料框44 一側安裝有外壓塊45，外壓塊45與模頭側板30由壓塊螺絲連接。
[0004]作為優選，所述塞尺27為長扁條型結構，上寬51下窄52，與模頭內的緩沖流道14和模唇流道15動配合。
[0005]作為優選，所述塞尺27由圓型棒53和導流片54組成，導流片54緊固在圓型棒53一端下方，圓型棒53與模頭內的緩沖流道14動配合，導流片54與模頭內的模唇流道15動配合。
[0006]作為優選，所述螺母拉塊22為螺母和拉塊組成，螺母材料為銅或塑料，緊固在拉塊內。
[0007]作為優選，所述塑料片41和塑料框44為聚四氟乙烯塑料材料或改性聚四氟乙烯塑料材料。
[0008]本實用新型的有益效果:由于采用本專利技術，用手輪調幅輕松方便可靠，不產生任何漏料現象，且能提高擠出膜厚度的均勻性和致密性，不存在由于漏料而被迫停機的現象，提尚廣品質量，還大幅度提尚生廣效率和企業經濟效益。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型裝置一個實施例的俯視結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型裝置一個實施例的正視結構示意圖
[0011]圖3是本實用新型裝置流道布置示意圖；
[0012]圖4是本實用新型裝置一只調幅器的正視示意圖；
[0013]圖5是本實用新型裝置一只調幅器的俯視示意圖；
[0014]圖6是本實用新型裝置密封結構示意圖；
[0015]圖7是本實用新型裝置一種塞尺示意圖；
[0016]圖8是本實用新型裝置另一種塞尺示意圖；
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖進一步詳細說明實施例:
[0018]參照圖1、圖2:圖1是本實用新型裝置一個實施例的俯視結構示意圖，圖2是本實用新型裝置一個實施例的正視結構示意圖，1-A調幅器、2-A模頭、3-三通、4-B調幅器、5-C調幅器、6-B模頭、7-D調幅器，一種塑料復合機的雙模頭裝置，包括三通3、A模頭2和B模頭6，A模頭2和B模頭6并排安裝在三通3上，所述A模頭2兩側安裝有A調幅器1和B調幅器4，B模頭6兩側安裝有C調幅器5和D調幅器7，B調幅器4和C調幅器5安裝在三通下方的側蓋板上。
[0019]參照圖3:圖3是本實用新型裝置流道布置示意圖，11-側主流道、12-分配流道、13-均流流道、14-緩沖流道、15-模唇流道、16-螺釘、17-電加熱管，當塑料熔融料從(圖2)三通3上方進入(圖3)側主流道11，經分配流道12、均流流道13、緩沖流道14進入模唇流道15，從模唇流道15流出成冪狀熔融料對塑編袋進行涂塑復合，兩只模頭可同時對塑編袋折徑兩邊進行涂塑復合，也可按順序對塑編袋折徑兩邊先后進行涂塑復合，每只模頭由兩片模片用若干螺釘16緊固，每只模頭由若干電熱管17加熱。
[0020]參照圖4、圖5:21-絲桿、22-螺母拉塊、27塞尺、26-連接塊、23-固定架、24-軸承、25-手輪、28-密封裝置、30-側蓋板、31-A軸承座、32-A導軌、33-B導軌、34-B軸承座、35-壓蓋，所述調幅器的固定架23由螺釘與側蓋板30連接，包括有A軸承座31、B軸承座34、A導軌32和B導軌33，絲桿21兩端部安裝有軸承，軸承安裝在軸承座中，螺母拉塊22的螺母與絲桿21動配合，螺母拉塊22的兩側與A導軌32及B導軌33動配合，螺母拉塊22下端與連接塊26連接，連接塊26與塞尺27連接，塞尺27與模頭內緩沖流道14及模唇流道15動配合，軸承24由壓蓋35壓緊，絲桿21端部安裝有手輪25，當涂塑復合不同塑編袋規格時，搖動手輪25，通過螺母拉塊22和連接塊26將塞尺27拉動到合適位置完成調幅。
[0021]參照圖6、圖7，圖6是本實用新型裝置密封裝置示意圖，圖7是本實用新型裝置一種塞尺示意圖，41-塑料片、42-金屬框、43-內壓塊、44-塑料框、45-外壓塊、51-塞尺寬部，52-塞尺窄部，塑料片41套裝在金屬框42內，塑料片41內孔與塞尺27動配合，塑料片41一側與模頭接觸，另一側與內壓塊43接觸，內壓塊43套裝在金屬框42與塑料框44內，與金屬框42內框動配合，在實際工作中，塑料片41和內壓塊43依次套裝在金屬框42和塑料框44內，塑料片41和內壓塊43加在一起的厚度等于金屬框42和塑料框44厚度之和，外壓塊45與模頭側板30由壓塊螺絲連接，由于本實用新型的塑料片41和塑料框44采用聚四氟乙烯塑料材料或改性聚四氟乙烯塑料材料，模頭在較高溫度下工作時，當擰緊壓塊螺絲時，軟化的塑料片41在金屬框42內無法向外擴展，必然向內擠壓抱緊塞尺27，從而達到高度密封效果，同時聚四氟乙烯塑料材料或改性聚四氟乙烯塑料材料具有摩擦系數低，搖動手輪會非常輕松。
[0022]參照圖8，圖8是本實用新型裝置另一種塞尺不意圖，53-圓型棒，54-導流片，塞尺27采用圓型棒51和導流片54結構，導流片54緊固在圓型棒51 —端下方，圓型棒51與模頭內的緩沖流道14動配合，導流片54與模頭內的模唇流道15動配合，圓型棒51和導流片54組成，導流片54緊固在圓型棒51 —端下方，圓型棒51與模頭內的緩沖流道14動配合，導流片54與模頭內的模唇流道15動配合，可引導模唇流道15處的熔融塑料向模頭中心方向流動，阻止其向調幅處漏料，其效果和長扁條型結構塞尺一樣，可大幅度降低制造成本。
[0023]本實用新型的有益效果:由于采用本專利技術，用手輪調幅輕松方便可靠，不產生任何漏料現象，能提高擠出膜厚度的均勻性和致密性，不存在由于漏料而被迫停機的現象，提尚廣品質量，還大幅度提尚生廣效率和企業經濟效益。
【主權項】
1.一種塑料復合機的雙模頭裝置，包括三通(3)、A模頭(2)和B模頭(6)，所述A模頭(2)和B模頭(6)并行安裝在三通(3)上，其特征在于: a、所述A模頭(2)和B模頭￠)，在兩只模頭上共安裝有四副調幅器及其密封裝置，SP在A模頭⑵兩側安裝有A調幅器⑴和B調幅器(4)及其密封裝置，B模頭(6)兩側安裝有C調幅器(5)和D調幅器(7)及其密封裝置，B調幅器(4)和C調幅器(5)安裝在三通下方的模頭側板(30)上； b、A模頭(2)和B模頭(6)每只模頭內設計有側進主流道(11)、分配流道(12)、均流流道(13)、緩沖流道(14)和模唇流道(15); c、調幅器包括有絲桿(21)、螺母拉塊(22)、塞尺(27)、連接塊(26)、固定架(23)、軸承(24)和手輪(25)，所述固定架(23)包括有A軸承座(31)、B軸承座(34)、A導軌(32)和B導軌(33)，絲桿(21)兩端部安裝有軸承，軸承安裝在軸承座中，螺母拉塊(22)的螺母與絲桿(21)動配合，螺母拉塊(22)的兩側與A導軌(32)及B導軌(33)動配合，螺母拉塊(22)下端與連接塊(26)連接，連接塊(26)與塞尺(27)連接，塞尺(27)與模頭內緩沖流道(14)及模唇流道(15)動配合； d、密封裝置包括有塑料片(41)、金屬框(42)、內壓塊(43)、塑料框(44)和外壓塊(45)，塑料片(41)套裝在金屬框(42)內，塑料片(41)內孔與塞尺(27)動配合，塑料片(41)一側與模頭接觸，另一側與內壓塊(43)接觸，內壓塊(43)套裝在金屬框(42)與塑料框(44)內，與金屬框(42)內框動配合，內壓塊(43)與塑料框(44) 一側安裝有外壓塊(45)，外壓塊(45)與模頭側板(30)由壓塊螺絲連接。2.根據權利要求1所述一種塑料復合機的雙模頭裝置，其特征在于:所述塞尺(27)為長扁條形狀，上寬(51)下窄(52)，與模頭內的緩沖流道(14)和模唇流道(15)動配合。3.根據權利要求1所述一種塑料復合機的雙模頭裝置，其特征在于:所述塞尺(27)由圓型棒(51)和導流片(54)組成，導流片(54)緊固在圓型棒(51) —端下方，圓型棒(51)與模頭內的緩沖流道(14)動配合，導流片(54)與模頭內的模唇流道(15)動配合。4.根據權利要求1所述一種塑料復合機的雙模頭裝置，其特征在于:所述螺母拉塊(22)為螺母和拉塊組成，螺母材料為銅或塑料，緊固在拉塊內。5.根據權利要求1所述一種塑料復合機的雙模頭裝置，其特征在于:所述塑料片(41)和塑料框(44)為聚四氟乙烯塑料材料或改性聚四氟乙烯塑料材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料復合機的雙模頭裝置，包括一只三通、兩只模頭、四副調幅器和四套密封裝置，調幅器包括有螺桿、螺母、塞尺、固定架和手輪，搖動手輪可以調節塞尺在模頭內的位置控制涂塑復合的寬度，而塞尺在模頭內的移動密封由塑料片與內壓塊套裝在金屬框與塑料框內，用外壓塊壓緊使塑料片向內抱緊塞尺實現密封效果，本實用新型的有益效果：由于采用本專利技術，用手輪調幅輕松方便可靠，不產生任何漏料現象，且能提高擠出膜厚度的均勻性和致密性，不存在由于漏料而被迫停機的現象，提高產品質量，還大幅度提高生產效率和企業經濟效益。
【IPC分類】B29C47/12
【公開號】CN204977367
【申請號】CN201520389764
【發明人】黃美昌, 陳福石
【申請人】黃美昌, 陳福石
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月31日