水壺模具的自冷卻凸模組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具領域，特別是涉及到了一種水壺模具的自冷卻凸模組件。
【背景技術】
[0002]水壺是一種在日常生活中應用極為廣泛的生活用品，以往常見的水壺多數為金屬壺身，如今，隨著注塑設備及注塑工藝的不斷發展，塑料材質的水壺越來越多，這種材質的水壺有著低價、輕便、防銹蝕等特點，但是在壺身加工過程中卻存在著一定的困難，究其原因，則主要是因為壺身屬于深形腔塑件，而在深形腔塑件注塑成型時，凸模的冷卻效果會直接影響到成型效果和生產效率，但是現有技術中至今沒有披露如何冷卻壺身成型凸模的相關技術。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以滿足冷卻要求的水壺模具的自冷卻凸模組件，以優化壺身的注塑成型效果，提高壺身注塑成型效率。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的水壺模具的自冷卻凸模組件采用以下技術方案:水壺模具的自冷卻凸模組件，包括凸模組件和凹模，所述凸模組件包括凸模外殼和設于凸模外殼中的冷卻型芯，所述冷卻型芯上設有冷卻通道。
[0005]所述冷卻通道呈之字形延伸。
[0006]冷卻型芯上設有貫穿其頂底兩端的通孔，通孔中設有隔板，隔板將相應的通孔一分為二而形成兩個流道，相鄰通孔間的相鄰流道的一端互相連通，所述冷卻通道由所述通孔和隔板構成。
[0007]相鄰通孔間的相鄰流道的一端通過冷卻型芯下端面上所設的凹槽互相連通。
[0008]同一通孔中的兩流道的上端互相連通。
[0009]由于本實用新型的水壺模具的自冷卻凸模組件的凸模外殼中設有冷卻型芯，并且冷卻型芯上設有冷卻通道，因此，在使用的時候，可將所述冷卻通道與相應的冷卻介質連通，依靠冷卻介質在冷卻型芯中的流動來帶走熱量，從而實現對凸模的降溫，進而優化壺身的注塑成型效果，提高壺身注塑成型效率。
[0010]更進一步的，將冷卻通道設為沿之字形延伸的形式，能夠增加冷卻介質在凸模組件中的流程，從而優化降溫效果；采用通孔與隔板結合的方式設置冷卻通道，可以達到方便模具加工，降低模具加工成本的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1是水壺模具的自冷卻凸模組件的實施例的仰視圖；
[0012]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3是冷卻型芯的第一立體圖；
[0014]圖4是冷卻型芯的第二立體圖。
【具體實施方式】
[0015]水壺模具的自冷卻凸模組件的實施例，該水壺模具的自冷卻凸模組件的結構如圖1-4所不，其包括凸模外殼11和設于凸模外殼11中的冷卻型芯12。
[0016]凸模外殼11的作用是與凹模配合以成型水壺的壺身，因此其外輪廓與要成型的壺身的形狀相同。凸模外殼11中設有空腔，空腔具有大致呈圓弧形的橫截面和位于凸模外殼11下端面上的開口，在本實施例中，空腔有兩個，兩空腔相對設置，空腔的作用是安裝冷卻型芯12，由于空腔有兩個，因此該凸模外殼11中可以安裝兩個冷卻型芯12。
[0017]冷卻型芯12的外形與凸模外殼11上的與之對應的空腔的形狀相吻合，其通過相應空腔的開口而裝配在凸模外殼11的空腔中，冷卻型芯12的作用是在工作過程中對凸模組件進行冷卻降溫，因此其上設有冷卻通道，在本實施例中，冷卻通道設計為呈之字形延伸的形式，其具體結構如下:冷卻型芯12上設有貫穿其頂底兩端的通孔121，通孔中設有隔板13，在本實施例中，隔板采用導熱效果好并且耐腐蝕的銅板，隔板13將相應的通孔一分為二而形成兩個流道，隔板13的下端延伸至其所在通孔的孔端，從而將同一通孔中的兩個流道的下端隔開，與下端不同的是，隔板13的上端未延伸至其所在通孔的上端，由此使得同一通孔中的兩個流道的上端保持互通的狀態，另外，為了保證相鄰通孔間的相鄰流道的下端相互連通，冷卻型芯的下端面上還設有凹槽122。由于冷卻型芯12的外形與凸模外殼11上的空腔的形狀相吻合，因此冷卻型芯裝配到位后，通孔121的上端被空腔的壁面封閉，加之在使用的時候，冷卻型芯的下端面與相應的底座互相貼合，則通孔的下端口被封閉，由此便構成了冷卻通道的之字形延伸形式。
[0018]在使用的時候，可將冷卻介質輸送至冷卻型芯的位于最邊緣的通孔中的靠外側的流道中，冷卻介質將會在該通孔的上端向下折轉而進入至該通孔中的另一個流道，而后經過下端處的凹槽而進入至相鄰通孔中，依次經過各流道后從相應的流道排出，在經過冷卻型芯的過程中，冷卻介質即可實現對凸模組件的降溫冷卻。
[0019]在水壺模具的自冷卻凸模組件的其它實施例中，所述的冷卻通道還可以由直接設于冷卻型芯上的折線形孔構成；除了上述之字形延伸的冷卻通道以外，冷卻通道的延伸方式還可以根據需要任意設置。
【主權項】
1.水壺模具的自冷卻凸模組件，其特征在于，所述凸模組件包括凸模外殼和設于凸模外殼中的冷卻型芯，所述冷卻型芯上設有冷卻通道。2.根據權利要求1所述的水壺模具的自冷卻凸模組件，其特征在于，所述冷卻通道呈之字形延伸。3.根據權利要求2所述的水壺模具的自冷卻凸模組件，其特征在于，冷卻型芯上設有貫穿其頂底兩端的通孔，通孔中設有隔板，隔板將相應的通孔一分為二而形成兩個流道，相鄰通孔間的相鄰流道的一端互相連通，所述冷卻通道由所述通孔和隔板構成。4.根據權利要求3所述的水壺模具的自冷卻凸模組件，其特征在于，相鄰通孔間的相鄰流道的一端通過冷卻型芯下端面上所設的凹槽互相連通。5.根據權利要求4所述的水壺模具的自冷卻凸模組件，其特征在于，同一通孔中的兩流道的上端互相連通。
【專利摘要】本實用新型涉及注塑模具領域，特別是涉及到了一種水壺模具的自冷卻凸模組件。該水壺模具的自冷卻凸模組件包括凸模外殼和設于凸模外殼中的冷卻型芯，所述冷卻型芯上設有冷卻通道。由于本實用新型的水壺模具的自冷卻凸模組件的凸模外殼中設有冷卻型芯，并且冷卻型芯上設有冷卻通道，因此，在使用的時候，可將所述冷卻通道與相應的冷卻介質連通，依靠冷卻介質在冷卻型芯中的流動來帶走熱量，從而實現對凸模的降溫，進而優化壺身的注塑成型效果，提高壺身注塑成型效率。
【IPC分類】B29C45/73
【公開號】CN204977333
【申請號】CN201520496105
【發明人】李輝, 王曉明, 張富旗, 朱配祥, 米若偉, 馬金鵬
【申請人】開封大學
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月10日