吞吐式熱縮機的線束限位機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及吞吐式熱縮機；
[0002]尤其涉及一種吞吐式熱縮機的線束限位機構。
【背景技術】
[0003]熱縮管具有高溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕等特性，廣泛應用于各種線束、焊點、電感的絕緣保護，金屬管、棒的防銹、防蝕等領域。
[0004]焊點熱縮時，例如絞焊線，首先將兩根電線的接頭連接，然后在接頭處套設熱縮管后放入熱縮機的加熱腔內，上、下加熱體閉合進行熱縮。針對焊點熱縮，現有熱縮機沒有專門的電線固定結構，操作時需要通過手工拿著電線兩端使電線拉直后，再將接頭處放入加熱腔內。如此存在當操作工放置不到位時，電線松弛使非接頭處下垂與下部加熱體接觸，導致絕緣皮被燙壞甚至電線報廢的風險。
[0005]中國實用新型專利201410143721.8公開了一種吞吐式熱縮管加熱機，包括加熱單元和線架，所述加熱單元包括加熱模塊和加熱支架，所述加熱模塊設置在加熱支架中，加熱支架中包括由一個加熱腔具有一個開口，所述線架設置在加熱腔的開口的前方，線架和加熱支架通過一個相向運動機構連接，所述相向運動機構的運動方向平行于加熱腔的開口方向。該實用新型通過線架將加熱管送入加熱腔內，并不適用于本實用新型針對的焊點熱縮。
【實用新型內容】
[0006]鑒于以上所述現有技術的種種不足，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種吞吐式熱縮機的線束限位機構，以克服現有技術的上述缺陷。
[0007]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種吞吐式熱縮機的線束限位機構，包括設于熱縮機入料口兩側的安裝板，所述安裝板前端設有叉口朝向入料方向的羊角叉，所述叉口構成線束限位腔，所述安裝板后端連接一前推機構，熱縮結束后，前推機構推動羊角叉向出料方向運動。
[0008]優選地，所述羊角叉包括設于安裝板上的叉柄以及設于叉柄前端上方且與叉柄平行的兩個叉臂，叉臂與叉柄之間設有連桿。
[0009]優選地，兩個叉臂前端相對向外折彎構成擴張狀叉口。
[0010]優選地，所述前推機構由電機以及電機轉軸上連接的曲柄滑塊機構構成，安裝板螺栓連接于所述滑塊上。
[0011]進一步地，還包括設于所述入料口處的檢測傳感器，所述檢測傳感器和所述電機均與控制系統連接。
[0012]通過以上技術方案，本實用新型相較于現有技術具有以下技術效果:
[0013]本實用新型結構簡單、操作方便，通過羊角叉結構，對線束實現上下方向的限位，避免因操作不到位時，電線下垂與加熱體接觸被燙壞的風險，保證產品質量的穩定性。并在熱縮完成后自動將線束吐出，提高工作效率。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
【附圖說明】
[0014]圖1顯示為本實用新型吞吐式熱縮機的線束限位機構的主視圖；
[0015]圖2顯示為圖1的俯視圖；
[0016]圖3顯示為圖1的側視圖。
[0017]元件標號說明:
[0018]1 安裝板
[0019]2 叉柄
[0020]3 叉臂
[0021]4 連桿
[0022]5 線束限位腔
【具體實施方式】
[0023]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0024]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0025]基于現有熱縮機沒有針對焊點熱縮線束的限位機構，參閱圖1-圖3所示，本實用新型提供一種吞吐式熱縮機的線束限位機構，包括設于熱縮機入料口兩側的安裝板1，安裝板1前端設有叉口朝向入料方向的羊角叉。羊角叉包括設于安裝板1上的叉柄2以及設于叉柄前端上方且與叉柄平行的兩個叉臂3，叉臂3與叉柄2之間設有連桿4。兩個叉臂3之間的空間構成線束限位腔5。操作人員拿著線束兩端使線束拉直后，線束兩端置于各自兩個叉臂之間，中間套有熱縮管的接頭處放入加熱腔內。熱縮機啟動，上下加熱體閉合進行熱縮。
[0026]熱縮完畢后，羊角叉將線束自動推出，通過以下機構實現:安裝板1的后端連接一前推機構，前推機構由電機以及電機轉軸上連接的曲柄滑塊機構組成，安裝板1螺栓連接于滑塊上。熱縮結束后，電機帶動滑塊進而推動羊角叉向出料方向運動，從而吐出線束。
[0027]作為本實用新型的進一步改進，參閱圖2及圖3所示，兩個叉臂3之間的寬度為10_，兩個叉臂3的前端相對向外折彎構成擴張狀叉口，使線束放入更為容易。
[0028]作為本實用新型的進一步改進，還包括設于所述入料口處的檢測傳感器，所述檢測傳感器和所述電機均與控制系統連接，用于實現半自動操作，防止上下加熱體誤夾或者空夾。通過控制系統設定在預設時間后，驅動電機將羊角叉推出。
[0029]綜上所述，本實用新型結構簡單、操作方便，通過羊角叉結構，對線束實現上下方向的限位，避免因操作不到位時，電線下垂與加熱體接觸被燙壞的風險，保證產品質量的穩定性。并在熱縮完成后自動將線束吐出，提高工作效率。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0030]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種吞吐式熱縮機的線束限位機構，其特征在于，包括設于熱縮機入料口兩側的安裝板，所述安裝板前端設有叉口朝向入料方向的羊角叉，所述叉口構成線束限位腔，所述安裝板后端連接一前推機構，熱縮結束后，前推機構推動羊角叉向出料方向運動。2.根據權利要求1所述的吞吐式熱縮機的線束限位機構，其特征在于，所述羊角叉包括設于安裝板上的叉柄以及設于叉柄前端上方且與叉柄平行的兩個叉臂，叉臂與叉柄之間設有連桿。3.根據權利要求1所述的吞吐式熱縮機的線束限位機構，其特征在于，兩個叉臂前端相對向外折彎構成擴張狀叉口。4.根據權利要求1所述的吞吐式熱縮機的線束限位機構，其特征在于，所述前推機構由電機以及電機轉軸上連接的曲柄滑塊機構構成，安裝板螺栓連接于所述滑塊上。5.根據權利要求4所述的吞吐式熱縮機的線束限位機構，其特征在于，還包括設于所述入料口處的檢測傳感器，所述檢測傳感器和所述電機均與控制系統連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種吞吐式熱縮機的線束限位機構，包括設于熱縮機入料口兩側的安裝板，所述安裝板前端設有叉口朝向入料方向的羊角叉，所述叉口構成線束限位腔，所述安裝板后端連接一前推機構，熱縮結束后，前推機構推動羊角叉向出料方向運動。本實用新型結構簡單、操作方便，通過羊角叉結構，對線束實現上下方向的限位，避免因操作不到位時，電線下垂與加熱體接觸被燙壞的風險，保證產品質量的穩定性。并在熱縮完成后自動將線束吐出，提高工作效率。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
【IPC分類】B29C63/42
【公開號】CN204955405
【申請號】CN201520643463
【發明人】李忙
【申請人】上海李爾實業交通汽車部件有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月24日