一種塑料擠料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及擠料機技術領域，具體為一種塑料擠料機。
【背景技術】
[0002]原有的電纜絕緣、護套擠出生產線上的塑料粒子投料系統只有一個料斗，需要工人在機臺操作進行加料，這種作業方式很耗費人力，生產效率低下，存在著許多安全隱患。而且，在生產過程中，如若操作人員沒有發現并及時補充塑料粒子，就會造成擠塑過程中斷，使得電纜破損。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種塑料擠料機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種塑料擠料機，包括擠料機本體、真空栗、攪拌裝置和驅動裝置，所述擠料機本體的頂部設有真空栗，所述真空栗的頂部設有通氣管道，所述通氣管道的一端固定連接有自動閥門，所述自動閥門的底部和頂部分別固定連接有出料管和吸料管，所述出料管的一端延伸至料斗內部，所述吸料管的一端貫穿料箱，且所述吸料管延伸至料箱的外部，所述吸料管的底端固定連接有過濾吸頭，所述擠料機本體的一側設有控制開關，所述擠料機本體的底部設有驅動裝置，所述驅動裝置的一端安裝有減速器，所述減速器的一側固定連接有小帶輪，所述小帶輪的外圍傳動連接有三角帶，所述三角帶的一端傳動連接有大帶輪，所述大帶輪傳動連接有攪拌軸，所述攪拌軸貫穿攪拌裝置，且所述攪拌軸的一端延伸至攪拌裝置的外部與軸承座活動連接，所述攪拌裝置的頂部開設有入料口，所述入料口的頂部活動連接有料斗，所述料斗的正面鑲嵌有透視鏡，所述攪拌裝置的一側固定連接有出料模具，所述攪拌裝置的底部固定連接有支撐腿。
[0005]優選的，所述攪拌軸的外圍設有螺牙。
[0006]優選的，所述攪拌裝置的內部還設有消毒器，且消毒器的底端設有高壓噴頭。
[0007]優選的，所述三角帶的內部設有帶芯，且帶芯為棒狀結構。
[0008]優選的，所述支撐腿的底部設有防震墊。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該塑料擠料機，通過擠料機本體頂部設置的真空栗能夠自動給擠料機加料，解決了加料不及時電纜容易損壞的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型塑料擠料機結構示意圖。
[0011]圖中:1料斗、2透視鏡、3入料口、4攪拌裝置、5攪拌軸、6出料模具、7支撐腿、8驅動裝置、9減速器、10小帶輪、11料箱、12過濾吸頭、13擠料機本體、14三角帶、15控制開關、16大帶輪、17軸承座、18吸料管、19真空栗、20通氣管道、21出料管、22自動閥門。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種塑料擠料機，包括擠料機本體
13、真空栗19、攪拌裝置4和驅動裝置8，擠料機本體13的頂部設有真空栗19，真空栗19的頂部設有通氣管道20，通氣管道20的一端固定連接有自動閥門22，自動閥門22的底部和頂部分別固定連接有出料管21和吸料管18，出料管21的一端延伸至料斗1內部，吸料管18的一端貫穿料箱11，且吸料管18延伸至料箱11的外部，吸料管18的底端固定連接有過濾吸頭12，擠料機本體13的一側設有控制開關15，擠料機本體13的底部設有驅動裝置8，驅動裝置8的一端安裝有減速器9，減速器9的一側固定連接有小帶輪10，小帶輪10的外圍傳動連接有三角帶14，三角帶14的內部設有帶芯，且帶芯為棒狀結構，三角帶14的一端傳動連接有大帶輪16，大帶輪16傳動連接有攪拌軸5，攪拌軸5的外圍設有螺牙，攪拌軸5貫穿攪拌裝置4，且攪拌軸5的一端延伸至攪拌裝置4的外部與軸承座17活動連接，攪拌裝置4的內部還設有消毒器，且消毒器的底端設有高壓噴頭，攪拌裝置4的頂部開設有入料口3，入料口 3的頂部活動連接有料斗1，料斗1的正面鑲嵌有透視鏡2，攪拌裝置4的一側固定連接有出料模具6，攪拌裝置4的底部固定連接有支撐腿7，支撐腿7的底部設有防震墊。
[0014]工作原理:用戶使用該塑料擠料機時，出料口 21的上部設定有自動閥門22，當內部塑料粒子數量到達底線的時候，打開自動閥門22，通過吸料管18將塑料粒子吸入，解決了人工加料費力的情況，而且也不會出現因為不能及時補充塑料粒子，導致擠塑中斷的情況發生，當電纜擠塑完成，需要更換塑料粒子顏色的時候，把出料口 21的自動閥門打開，使擠料機本體13內部還未使用完的塑料粒子順著出料口滑出。這樣就避免了因塑料粒子更換不盡而造成電纜絕緣線芯混色，影響電纜線芯的外觀形象，因此，本實用新型減少了人工操作，降低了勞動強度，確保生產連續可靠進行，提高了產品的質量。
[0015]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種塑料擠料機，包括擠料機本體(13)、真空栗(19)、攪拌裝置(4)和驅動裝置(8)，其特征在于:所述擠料機本體(13)的頂部設有真空栗(19)，所述真空栗(19)的頂部設有通氣管道(20)，所述通氣管道(20)的一端固定連接有自動閥門(22)，所述自動閥門(22)的底部和頂部分別固定連接有出料管(21)和吸料管(18)，所述出料管(21)的一端延伸至料斗(1)內部，所述吸料管(18)的一端貫穿料箱(11)，且所述吸料管(18)延伸至料箱(11)的外部，所述吸料管(18)的底端固定連接有過濾吸頭(12)，所述擠料機本體(13)的一側設有控制開關(15)，所述擠料機本體(13)的底部設有驅動裝置(8)，所述驅動裝置(8)的一端安裝有減速器(9)，所述減速器(9)的一側固定連接有小帶輪(10)，所述小帶輪(10)的外圍傳動連接有三角帶(14)，所述三角帶(14)的一端傳動連接有大帶輪(16)，所述大帶輪(16)傳動連接有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)貫穿攪拌裝置(4)，且所述攪拌軸(5)的一端延伸至攪拌裝置(4)的外部與軸承座(17)活動連接，所述攪拌裝置(4)的頂部開設有入料口(3)，所述入料口(3)的頂部活動連接有料斗(1)，所述料斗(1)的正面鑲嵌有透視鏡(2)，所述攪拌裝置(4)的一側固定連接有出料模具￠)，所述攪拌裝置(4)的底部固定連接有支撐腿(7)。2.根據權利要求1所述的一種塑料擠料機，其特征在于:所述攪拌軸(5)的外圍設有螺牙。3.根據權利要求1所述的一種塑料擠料機，其特征在于:所述攪拌裝置(4)的內部還設有消毒器，且消毒器的底端設有高壓噴頭。4.根據權利要求1所述的一種塑料擠料機，其特征在于:所述三角帶(14)的內部設有帶芯，且帶芯為棒狀結構。5.根據權利要求1所述的一種塑料擠料機，其特征在于:所述支撐腿(7)的底部設有防震墊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料擠料機，包括擠料機本體、真空泵、攪拌裝置和驅動裝置，所述擠料機本體的頂部設有真空泵，所述真空泵的頂部設有通氣管道，所述通氣管道的一端固定連接有自動閥門，所述自動閥門的底部和頂部分別固定連接有出料管和吸料管，所述出料管的一端延伸至料斗內部，所述吸料管的一端貫穿料箱，且所述吸料管延伸至料箱的外部，所述吸料管的底端固定連接有過濾吸頭，所述驅動裝置的一端安裝有減速器，所述攪拌軸貫穿攪拌裝置，且所述攪拌軸的一端延伸至攪拌裝置的外部與軸承座活動連接。該塑料擠料機，通過擠料機本體頂部設置的真空泵能夠自動給擠料機加料，解決了加料不及時電纜容易損壞的問題。
【IPC分類】B29C47/10
【公開號】CN204955345
【申請號】CN201520615784
【發明人】楊惠萍
【申請人】楊惠萍
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月14日