無收縮痕注塑成型端蓋零件結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到塑料零件注塑成型技術，特別涉及一種無收縮痕注塑成型端蓋零件結構。
【背景技術】
[0002]端蓋零件通常包括底盤和空心圓柱體二個部分，主要用于儀表機體端面的保護或支撐。
[0003]端蓋零件屬于典型的超厚注塑件。在注塑成型中，塑料的壁厚一般為1~4_，通常將壁厚大于6_的注塑件為厚壁件。客戶因產品造型、性能、使用功能等需求，會出現一些厚壁甚至實心超厚型注塑件，這些厚壁件容易產生凹痕和收縮等缺陷。底盤厚度一般控制在6mm以下，而空心圓柱體軸向厚度大于6mm，甚至達到50 mm左右。由于兩者之間的軸向厚度存在較大的區別，在注塑成型時空心圓柱體的軸向收縮要比鄰近位置更嚴重。由于空心圓柱體的軸向厚度較大，冷卻時表面溫度和芯層溫度的差異較大，表面容易先冷卻，內部冷卻較慢，即冷卻較慢的部分將在表面產生凹陷。通常，將這種由于冷卻速度不同導致的外表面處形成的凹陷稱之為收縮痕。收縮痕的產生嚴重影響了塑料零件的成型，尤其是塑料零件表面的外觀要求，如儀器儀表的外殼表面等。目前，減少塑件表面收縮痕的方法主要有兩種，一種是采用材料改性(增加玻璃纖維或其他物質)，通過增大填充壓力、保壓壓力和保壓時間等工藝參數，使得零件基本填充后具有較高的密度，在保壓過程中仍有很少量材料繼續填充到型腔中，這種方法可以改善收縮痕，但不能很好的消除收縮痕。另一種減少收縮痕的方法是修改模具結構，即在塑料零件厚度厚的地方附加澆口，此方法可以改善收縮痕，但仍不能很好的消除收縮痕。可見，現有技術注塑成型塑料零件存在著表面易產生收縮痕的問題。
【發明內容】
[0004]為解決現有技術注塑成型端蓋零件存在的表面易產生收縮痕的問題，本實用新型提出一種無收縮痕注塑成型端蓋零件結構。
[0005]本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構包括圓形底盤和空心圓柱體嵌件；所述圓形底盤外邊緣為兩個凸起的同心圓環，即外圓環和內圓環；在外圓環外側設置有帶連接通孔的圓弧固定塊，在內圓環與空心圓柱體嵌件之間設置有加強筋；所述空心圓柱體嵌件為端蓋零件注塑成型前預先成型的空心圓柱體，在端蓋零件注塑成型時嵌于成型模具的型腔的相應位置并與其它部分一起注塑成型。
[0006]進一步的，所述圓形底盤和空心圓柱體的材質相同。
[0007]進一步的，所述空心圓柱體與圓形底盤的連接處設置有鑲嵌槽口。
[0008]本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構的有益技術效果是端蓋零件的表面無收縮痕，內部無氣泡，不僅外觀美觀大方，而且還具有較高的強度和剛性。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構的立體示意圖。
[0010]附圖2為本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構的仰視圖。
[0011]附圖3為附圖2的a-a面剖視圖。
[0012]附圖4為附圖3的A部放大圖。
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構作進一步說明。
【具體實施方式】
[0014]附圖1為本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構的立體示意圖，附圖2為本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構的俯視圖，附圖3為附圖2的a-a面剖視圖，附圖4為附圖3的A部放大圖，圖中，1為圓形底盤，2為空心圓柱體嵌件，3為外圓環，4為內圓環，5為連接通孔，6為圓弧固定塊，7為加強筋。由圖可知，本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構包括圓形底盤1和空心圓柱體嵌件2 ;所述圓形底盤1外邊緣為兩個凸起的同心圓環，即外圓環3和內圓環4 ;在外圓環3外側設置有帶連接通孔5的圓弧固定塊6，在內圓環4與空心圓柱體嵌件2之間設置有加強筋7 ;所述空心圓柱體嵌件2為端蓋零件注塑成型前預先成型的空心圓柱體，在端蓋零件注塑成型時嵌于成型模具的型腔的相應位置并與其它部分一起注塑成型。由于本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構的空心圓柱體嵌件在端蓋零件注塑成型前預先成型，在端蓋零件注塑成型時嵌于成型模具的型腔的相應位置并且與端蓋零件的其它部分一起注塑成型，盡管空心圓柱體的軸向厚度較大，但由于其預先成型，不存在冷卻收縮的問題，不會與端蓋零件的其它部分(如:圓形底盤、內圓環、外圓環和加強筋等部分)產生由于其冷卻速度不一致而引起的收縮痕。另外，為增加空心圓柱體與圓形底盤的連接強度，可以在空心圓柱體與圓形底盤的連接處設置有鑲嵌槽口(如附圖4所示)，使得空心圓柱體嵌件與其他部分在注射成型后形成相互鑲嵌的結構，相互牢固連接。顯然，空心圓柱體嵌件是針對本實施例的特定結構而選取的，可以根據擬注塑成型零件的具體結構特點，將厚度較大的部分拆分出來形成一個獨立的部件，將其預先成型后，在整體零件成型時嵌于成型模具的型腔的相應位置并且與整體零件的其它部分一起注塑成型，使得整體零件在冷卻時各部分的冷卻速度大體一致，從而減少氣泡和收縮痕產生的可能。為保證注塑成型端蓋零件的使用性能，所述圓形底盤和空心圓柱體的材質相同，使得注塑成型后的端蓋零件具有相同的材質。
[0015]顯然，本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構的有益技術效果是端蓋零件的表面無收縮痕，內部無氣泡，不僅外觀美觀大方，而且還具有較高的強度和剛性。
[0016]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.無收縮痕注塑成型端蓋零件結構，包括圓形底盤和空心圓柱體嵌件；所述圓形底盤外邊緣為兩個凸起的同心圓環，即外圓環和內圓環；在外圓環外側設置有帶連接通孔的圓弧固定塊，在內圓環與空心圓柱體嵌件之間設置有加強筋；所述空心圓柱體嵌件為端蓋零件注塑成型前預先成型的空心圓柱體，在端蓋零件注塑成型時嵌于成型模具的型腔的相應位置并與其它部分一起注塑成型。2.根據權利要求1所述的無收縮痕注塑成型端蓋零件結構，其特征在于，所述圓形底盤和空心圓柱體的材質相同。3.根據權利要求1所述的無收縮痕注塑成型端蓋零件結構，其特征在于，所述空心圓柱體與圓形底盤的連接處設置有鑲嵌槽口。
【專利摘要】為解決現有技術注塑成型端蓋零件存在的表面易產生收縮痕的問題，本實用新型提出一種無收縮痕注塑成型端蓋零件結構，該結構包括圓形底盤和空心圓柱體嵌件；所述圓形底盤外邊緣為兩個凸起的同心圓環，即外圓環和內圓環；在外圓環外側設置有帶連接通孔的圓弧固定塊，在內圓環與空心圓柱體嵌件之間設置有加強筋；所述空心圓柱體嵌件為端蓋零件注塑成型前預先成型的空心圓柱體，在端蓋零件注塑成型時嵌于成型模具的型腔的相應位置并與其它部分一起注塑成型，所述圓形底盤和空心圓柱體的材質相同。本實用新型無收縮痕注塑成型端蓋零件結構的有益技術效果是端蓋零件的表面無收縮痕，內部無氣泡，不僅外觀美觀大方，而且還具有較高的強度和剛性。
【IPC分類】B29C45/17, B29C45/14
【公開號】CN204955269
【申請號】CN201520730799
【發明人】陶永亮
【申請人】陶永亮
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月21日