齒條驅動旋轉脫模機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別是涉及一種齒條驅動旋轉脫模機構。
【背景技術】
[0002]現有的塑料瓶和瓶蓋基本是通過螺紋連接的，并通過螺紋擰緊瓶蓋來達到密封的效果。在一些密封性要求比較高的產品上，如醫用螺帽等往往其螺紋槽比較深，相對應的瓶蓋上的螺紋齒也就比較高了。一般對于這類瓶蓋的注塑加工，為了減少注塑件脫模時的報廢率，完整脫模，很多注塑模具制造廠商都是采用在定模在增加一個旋轉型芯，在動模上設置多個旋轉導柱，利用齒輪帶動定模的旋轉型芯旋轉，在開模時，將注塑件旋出。
[0003]為了增加產量，現有的注塑模都是多腔模，定模上位于每個型芯的位置都要有一個旋轉型芯和齒輪，而且旋轉型芯之間還設有帶動旋轉的嚙合齒輪。現有的每個腔膜都是獨立的，脫模后各個成型的注塑件零散分布，不利于取料，而且，當運行一段時間后，旋轉型芯軸向的回程誤差會導致脫模不暢，繼而甚至會因脫模導致產品破裂報廢。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種齒條驅動旋轉脫模機構。
[0005]為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:
[0006]—種齒條驅動旋轉脫模機構，包括動模和定模，所述的定模包括定模板和設置在定模板上的定模仁，所述的定模仁上設置有多個呈圓形布列的型腔，熱嘴設置在所述的圓形中心，所述的動模包括動模板、旋轉脫模機構以及設置在動模板上的動模仁，所述的動模仁上形成有連通熱嘴和型腔的熱流道。
[0007]所述的旋轉脫模機構包括由驅動油缸帶動往復運動的齒條，可旋轉地設置在動模板內的且與所述的齒條傳動連接的傳動齒輪，與所述的傳動齒輪傳動連接的多個型芯軸，所述的型芯軸上端設置有與所述的型腔匹配的螺紋，所述的型芯軸尾部套設有內螺紋套。
[0008]在所述的內螺紋套底部螺接有調整螺桿以調整內螺紋套的軸向高度。
[0009]所述的熱流道與型腔相鄰處形成有進膠口。
[0010]所述的定模仁上設置有兩組分別呈圓形布列的型腔。
[0011]所述的傳動齒輪固定設置在傳動軸上，所述的傳動軸可旋轉地設置在動模板內且其上設置有與所述的齒條嚙合傳動連接的聯動齒輪。
[0012]所述的型芯軸上設置有芯軸齒輪，在所述的圓形中部設置有與所述的芯軸齒輪同時嗤合傳動的中心齒輪，所述的中心齒輪設置在中心傳動軸上，所述的中心傳動軸可旋轉地設置在動模板內且其上設置有與所述的傳動齒輪嚙合連接的中心傳動齒輪。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型的動模仁上設置熱流道，同時在型腔處形成變窄的進膠口，注塑后殘留在熱流道內的膠使得開模后多個型腔內的注塑件依舊保持相互的聯系并構成一個整體，這樣在出模后可以一次取放，提高了取放效率，繼而提高了注塑效率。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本實用新型的齒條驅動旋轉脫模機構的傳動結構示意圖；
[0016]圖2所示為本實用新型的齒條驅動旋轉脫模機構的側視結構示意圖；
[0017]圖3所示為局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1-3所示，本實用新型的齒條驅動旋轉脫模機構包括動模2和定模1，所述的定模I包括定模板11和設置在定模板上的定模仁12，所述的定模仁上設置兩組型腔13，每組型腔分別包括多個，如8個呈圓形布列的型腔，熱嘴(圖中未示出)豎直地設置在所述的圓形中心，所述的動模2包括動模板21、旋轉脫模機構以及設置在動模板上的動模仁22，所述的動模仁上形成有連通熱嘴和型腔的熱流道18，所述的熱流道與型腔相鄰處形成有進膠
□ O
[0020]本實用新型的動模仁上設置熱流道，同時在型腔處形成變窄的進膠口，注塑后殘留在熱流道內的膠使得開模后多個型腔內的注塑件100依舊保持相互的聯系并構成一個整體，這樣在開模后產品留在定模上并可以一次取放，提高了取放效率，繼而提高了注塑效率。當然，所述的熱流道也可直接設置在定模仁上，同樣能起到本實用新型之目的。
[0021]其中，所述的旋轉脫模機構包括由驅動油缸帶動往復運動的齒條31，可旋轉地設置在動模板內的且與所述的齒條傳動連接的傳動齒輪32，與所述的傳動齒輪傳動連接的多個型芯軸33，所述的型芯軸上端設置有與所述的型腔匹配的螺紋，所述的型芯軸尾部形成有外螺紋且在外部套設有內螺紋套34，所述的內螺紋套固定設置在動模板內部，這樣當齒輪通過逐級的齒輪傳動帶動型芯軸轉動時，型芯軸與內螺紋套的螺紋配合會帶動型芯軸向下軸向移動以實現旋轉脫模。其中需要指出的是，所述的旋轉脫模結構設置在動模板以及動模板后部的支撐板23和底板24上，上述僅是以動模板進行指示性說明，具體安裝設置可視工況設置在支撐板或底板之上。
[0022]為消除多次往復磨損產生的誤差，所述的內螺紋套設置在支撐板的定位腔內，貫穿所述的定位腔底部的鎖緊螺釘將內螺紋套相對支撐板鎖定，所述的內螺紋套底部設置有調節螺紋腔，與所述的調節螺紋腔匹配連接螺接的調整螺桿的下端與所述的定位腔的底面接觸，這樣當釋放鎖緊螺釘并旋轉調節螺桿時，可以調整內螺紋套的相對支撐板的軸向高度，可以保證內螺紋套和型芯軸的螺紋保持緊密接觸，有效避免因為齒紋間隙過大導致的行程誤差，保證脫模質量。
[0023]具體地說，為實現逐級傳動鏈接，所述的傳動齒輪固定設置在傳動軸35上，所述的傳動軸可旋轉地設置在動模板內且其上設置有與所述的齒條嚙合傳動連接的聯動齒輪
36。所述的型芯軸上設置有芯軸齒輪37，在所述的圓形中部設置有與所述的芯軸齒輪同時嚙合傳動的中心齒輪38，所述的中心齒輪設置在中心傳動軸上39，所述的中心傳動軸可旋轉地設置在動模板內且其上設置有與所述的傳動齒輪嚙合連接的中心傳動齒輪40。通過傳動軸和中心傳動軸上分別設置兩個齒輪，實現了傳動比的優化配置，而且利用了高度空間，有效保證整體結構的精簡化和小型化。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種齒條驅動旋轉脫模機構，其特征在于，包括動模和定模，所述的定模包括定模板和設置在定模板上的定模仁，所述的定模仁上設置有多個呈圓形布列的型腔，熱嘴設置在所述的圓形中心，所述的動模包括動模板、旋轉脫模機構以及設置在動模板上的動模仁，所述的動模仁上形成有連通熱嘴和型腔的熱流道。2.如權利要求1所述的齒條驅動旋轉脫模機構，其特征在于，所述的旋轉脫模機構包括由驅動油缸帶動往復運動的齒條，可旋轉地設置在動模板內的且與所述的齒條傳動連接的傳動齒輪，與所述的傳動齒輪傳動連接的多個型芯軸，所述的型芯軸上端設置有與所述的型腔匹配的螺紋，所述的型芯軸尾部套設有內螺紋套。3.如權利要求2所述的齒條驅動旋轉脫模機構，其特征在于，在所述的內螺紋套底部螺接有調整螺桿以調整內螺紋套的軸向高度。4.如權利要求1所述的齒條驅動旋轉脫模機構，其特征在于，所述的熱流道與型腔相鄰處形成有進膠口。5.如權利要求1所述的齒條驅動旋轉脫模機構，其特征在于，所述的定模仁上設置有兩組分別呈圓形布列的型腔。6.如權利要求2所述的齒條驅動旋轉脫模機構，其特征在于，所述的傳動齒輪固定設置在傳動軸上，所述的傳動軸可旋轉地設置在動模板內且其上設置有與所述的齒條嚙合傳動連接的聯動齒輪。7.如權利要求6所述的齒條驅動旋轉脫模機構，其特征在于，所述的型芯軸上設置有芯軸齒輪，在所述的圓形中部設置有與所述的芯軸齒輪同時嚙合傳動的中心齒輪，所述的中心齒輪設置在中心傳動軸上，所述的中心傳動軸可旋轉地設置在動模板內且其上設置有與所述的傳動齒輪嚙合連接的中心傳動齒輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種齒條驅動旋轉脫模機構，包括動模和定模，所述的定模包括定模板和設置在定模板上的定模仁，所述的定模仁上設置有多個呈圓形布列的型腔，熱嘴設置在所述的圓形中心，所述的動模包括動模板、旋轉脫模機構以及設置在動模板上的動模仁，所述的動模仁上形成有連通熱嘴和型腔的熱流道。本實用新型的動模仁上設置熱流道，同時在型腔處形成變窄的進膠口，注塑后殘留在熱流道內的膠使得開模后多個型腔內的注塑件依舊保持相互的聯系并構成一個整體，這樣在出模后可以一次取放，提高了取放效率，繼而提高了注塑效率。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/27
【公開號】CN204936094
【申請號】CN201520574947
【發明人】李 杰, 鎮方勇, 賀才楚
【申請人】天津銀寶山新科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月31日