一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于輸送帶自動化生產設備領域，尤其是大傾角擋邊輸送帶，一次性硫化生產模具。
【背景技術】
[0002]在礦山、大型廠房等泥、煤、石塊使用量巨大的工業領域，輸送帶廣泛用于物料的傳送。針對輸送帶的研究也越來越多，輸送帶在運輸的過程中需要防止物品的墜落以及盡量多的輸送物料，現在廣泛采用在輸送帶的兩側安裝裙邊和在裙邊中間加裝擋板的方式來提尚運輸能力。
[0003]但是現有的生產及技術是先分別將傳送帶底板、裙邊擋板、中間的隔板硫化成型，再將三者的接觸面分別打磨，用膠粘結在一起，再進行一次硫化。使用這種方法制成的輸送帶由于硫化次數過多，降低了物理性能；同時，打磨、用膠增加了生產的人工成本，原料成本，打磨產生的粉塵對環境也造成了巨大的損害。
[0004]在實際使用過程中，接口用膠粘結，接口處是最先發生破損的地方，使用壽命較短；膠的牢固性較差，現場存在脫膠的現象，需要經常維修，一次維修耽誤一天的時間，降低了使用單位的生產效率；輸送帶使用壽命短，需要經常更換，增加了使用單位的使用成本。
【發明內容】
[0005]針對現有技術污染環境，浪費勞動力的問題，本發明提供一種一次成型的輸送帶模具，能夠實現一個硫化過程即成型整個輸送帶。本發明的技術方案是：一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，包括裙邊模具組和底板；所述裙邊模具組包括內模塊和外模塊，內模塊和外模塊型腔配合成型波浪造型；所述內模塊的底面還設有凹槽。
[0006]進一步的，所述裙邊模具組設有兩組，兩個內模塊背對放置。
[0007]進一步的，所述內模具兩邊設有凸出的螺栓孔，兩個內模具通過兩個固定螺栓固定。
[0008]進一步的，所述固定螺栓兩邊預留螺紋，均擰有螺母，根據螺母位置調節內模塊之間的距離。
[0009]進一步的，所述外模塊外側設有多塊擋鐵，為“L”形鐵條，與內模塊底面齊平，在擋鐵上加入墊片，能夠調整輸送帶底板的厚度。
[0010]進一步的，所述內模塊底面的凹槽從內模塊的一側延伸至波浪造型成型面內側，與成型面之間有l_2mm的距離。
[0011]進一步的，所述內模塊底面的凹槽從內模塊的一側延伸至波浪造型成型面外側，在成型面上留有開口。
[0012]采用上述結構，本發明具有如下有益效果：
[0013]1)本發明的內模塊中間可插接，適應不同寬度的輸送帶，將模具模塊化，不再需要一個型號生產一個模具，更加經濟，節約生產成本，對模具的利用更好，節約社會資源；
[0014]2)本發明所述的凹槽和裙邊成型面連通，成型時候擋板和裙邊一體化連接，使用更加牢固，不產生破裂，提高大傾角擋邊輸送帶的使用壽命，節約生產時間，提高工作效率;
[0015]3)本發明所述的擋鐵，安裝外模塊時對外模塊進行定位，更加精準，2)根據基帶的厚度安裝鐵塊，適應不同厚度的輸送帶，不需要額外制作模具，節省生產成本；同時使安裝更加簡便，提高工作效率；
[0016]4) 一次性硫化的大傾角擋邊輸送帶，不需要對底板、裙邊和擋板進行打磨，減少了對環境的污染，提高了生產效率，降低了生產成本，使產品的競爭優勢加大；
[0017]5) 一次性硫化的大傾角擋邊輸送帶，整條傳送帶一次硫化成型，使橡膠的物理性能更加優越，對比同等產品，質量更好，市場競爭力加強。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的結構示意圖
[0019]圖2是本發明的側視圖
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，不經過創造性勞動得到的變換，都應涵蓋在本發明保護范圍內。
[0021]—種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，包括裙邊模具組和底板6 ;所述裙邊模具組包括內模塊3和外模塊2，內模塊3和外模塊2型腔配合成型波浪造型；所述內模塊3的底面還設有凹槽7。
[0022]內模塊3和內模塊一8背對放置，螺栓5穿過內模塊3 —側的螺栓孔4連接固定兩塊內模塊。所述螺栓5的兩端均預留一段距離的螺紋，可在兩塊內模塊之間插接鐵板，再擰緊螺母9，來調整輸送帶兩個裙邊之間呢的距離。
[0023]所述外模塊2外側設有多塊擋鐵1，為“L”形鐵條，與內模塊3底面齊平。
[0024]所述內模塊3底面開有凹槽7，形狀為大傾角擋邊輸送帶擋板的形狀，或者要求的其他形狀，凹槽7從內模塊3的一側延伸至裙邊成型面，在成型面上留有開口。
[0025]—種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具的使用方法，其步驟是：
[0026]1)組合：根據大傾角擋邊輸送帶兩個裙邊之間的距離，放松固定內模塊3的螺栓5，在兩個內模塊3之間的空隙插入鐵塊，調整至所需距離，擰緊固定螺栓5 ;
[0027]2)放料：將原料稱重，分別放在裙邊位置、凹槽7位置和底板6上；
[0028]3)成型：打開電源，合模，大傾角擋邊輸送帶硫化成型；
[0029]4)下料：開模，用夾具將大傾角擋邊輸送帶拉出成型設備。
【主權項】
1.一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，其特征在于:包括裙邊模具組和底板；所述裙邊模具組包括內模塊和外模塊，內模塊和外模塊型腔配合成型波浪造型；所述內模塊的底面還設有凹槽。2.根據權利要求1所述的一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，其特征在于:所述裙邊模具組設有兩組，兩個內模塊背對放置。3.根據權利要求1所述的一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，其特征在于:所述內模具兩邊設有凸出的螺栓孔，兩個內模具通過兩個固定螺栓固定。4.根據權利要求3所述的一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，其特征在于:所述固定螺栓兩邊預留螺紋，均擰有螺母，根據螺母位置調節內模塊之間的距離。5.根據權利要求1所述的一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，其特征在于:所述外模塊外側設有多塊擋鐵，為“L”形鐵條，與內模塊底面齊平。6.根據權利要求1所述的一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，其特征在于:所述內模塊底面的凹槽從內模塊的一側延伸至波浪造型成型面內側，與成型面之間有1-2mm的距離。7.根據權利要求1所述的一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，其特征在于:所述內模塊底面的凹槽從內模塊的一側延伸至波浪造型成型面外側，在成型面上留有開□ O8.根據權利要求1所述的一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，其特征在于:所述凹槽為輸送帶裙邊間擋板的形狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大傾角擋邊輸送帶一次性硫化組合模具，包括裙邊模具組和底板；所述裙邊模具組包括內模塊和外模塊，內模塊和外模塊型腔配合成型波浪造型；所述內模塊的底面還設有凹槽。本實用新型所述的凹槽和裙邊成型面連通，成型時候擋板和裙邊一體化連接，使用更加牢固，不產生破裂，提高大傾角擋邊輸送帶的使用壽命，節約生產時間，提高工作效率。
【IPC分類】B29C35/02, B29L29/00, B29C33/00
【公開號】CN204935974
【申請號】CN201520713422
【發明人】江衛東, 李本鋼
【申請人】江衛東, 李本鋼
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月15日