模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具制造領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品時運用十分的廣泛，而目前如塑料提桶上需要預(yù)留供把手安裝的通孔，所以在模具制造時裝上側(cè)抽機構(gòu)，而目前的側(cè)抽機構(gòu)為一種注塑模具側(cè)抽芯機構(gòu)(申請?zhí)?201310711602.3 )能進行有效的側(cè)抽，但該結(jié)構(gòu)的頂針的長度較為不好選取，頂針的長度基本由頂出量加上滑動通孔長度以及加上楔緊塊的預(yù)留量，且由于模具大小不同以及產(chǎn)生大小不同，所以側(cè)抽機構(gòu)的伸縮量也不同，而起模具配件也會大小不一，導(dǎo)致頂針的選取需要進過大量的運算才能進行計算得出，從而大大提高了模具的制造成本，對于小塑料件的制造不適合，而且楔緊塊高度不一，且楔緊塊結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，當(dāng)安裝錯誤后楔緊塊容易對頂針柄產(chǎn)生剪切力，導(dǎo)致頂針柄產(chǎn)生斷裂。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種模具，包括動模、定模，所述動模上設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)設(shè)有成型塊，所述固定槽內(nèi)側(cè)設(shè)有抵觸塊，所述抵觸塊可抵觸在成型塊上，所述固定槽內(nèi)側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述成型塊上設(shè)有側(cè)抽機構(gòu)，所述側(cè)抽機構(gòu)包括頂出件、復(fù)位彈性件、限位塊，所述頂出件包括頂針、頂頭，所述頂頭側(cè)面設(shè)有凸塊，所述成型塊側(cè)面設(shè)有限位槽，所述限位槽上設(shè)有供頂出件滑動的滑動通孔，所述滑動通孔內(nèi)設(shè)有限位臺階，所述頂頭抵觸在限位臺階上，所述復(fù)位彈性件設(shè)置在滑動通孔內(nèi)，所述復(fù)位彈性件抵觸在頂頭上，所述限位塊固定連接在限位槽內(nèi)，所述限位塊與凸塊抵觸，所述頂頭遠(yuǎn)離頂針一側(cè)設(shè)有與固定槽內(nèi)壁配合的傾斜面。
[0005]優(yōu)選的，所述限位塊通過至少2個螺釘連接在限位槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述限位塊上連接有墊片。
[0007]優(yōu)選的，所述成型塊上設(shè)有弧形凸起，所述抵觸塊靠近成型塊一端設(shè)有弧形凹槽。
[0008]優(yōu)選的，所述限位槽向抵觸塊一端貫穿。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:頂出件設(shè)置在滑動通孔內(nèi)進行滑動，成型塊在固定槽內(nèi)，由于抵觸塊設(shè)置在固定槽內(nèi)側(cè)壁，從而成型塊抵觸在抵觸塊上，從而是成型塊位于固定槽內(nèi)，當(dāng)動模向定模移動時，使成型塊也向定模移動，成型塊首先抵觸在定模上，從而成型塊失去了抵觸塊的抵觸，成型塊與動模形成供產(chǎn)品注塑的成型空腔，且動模繼續(xù)向定模進行移動，使固定槽傾斜的內(nèi)側(cè)壁逐漸的抵觸到成型塊側(cè)壁上，而由于頂頭的斜面一直抵觸在固定槽內(nèi)側(cè)壁上，從而使頂頭克服復(fù)位彈性件的彈力沿著固定槽內(nèi)側(cè)壁進行移動，使頂針向成型空腔內(nèi)移動，有效的使頂針頂出，且頂針選取的長度只是頂出量加上滑動通孔的長度即可，有效的通過定模直接替換楔緊塊，有效的減少了計算成本以及制造成本，當(dāng)注塑完畢后，動模進行抬升，從而動模向上移動的過程中，固定槽內(nèi)側(cè)壁與成型塊分離，從而頂出件失去了固定槽內(nèi)側(cè)壁的抵觸作用，從而通過彈性復(fù)位件的彈力勢能件頂出件向外推出，頂出件通過凸塊與限位塊的配合進行復(fù)位，且由于動模繼續(xù)移動，從而使抵觸塊再抵觸到成型塊上，使成型塊與定模分離，實現(xiàn)產(chǎn)品的脫模，從而整個步驟能有效的進行，由于通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)動模有效的直接代替復(fù)雜的楔緊塊，從而有效的降低的成本，提高了生產(chǎn)的效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型模具實施例的立體圖；
[0011]圖2為本實用新型模具實施例的剖視圖；
[0012]圖3為本實用新型模具實施例的半剖示意圖；
[0013]圖4為本實用新型模具實施例成型塊的安裝示意圖；
[0014]圖5為圖2中A的放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、動模；11、抵觸塊；2、定模；3、成型塊；31、限位槽；32、滑動通孔；33、限位臺階；4、側(cè)抽機構(gòu)；41、頂出件；411、頂針；412、頂頭；413、凸塊；414、傾斜面;42、復(fù)位彈性件；43、限位塊；44、螺釘；45、墊片。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖5對本實用新型模具實施例做進一步說明。
[0017]—種模具，包括動模1、定模2，所述動模I上設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)設(shè)有成型塊3，所述固定槽內(nèi)側(cè)設(shè)有抵觸塊11，所述抵觸塊11可抵觸在成型塊3上，所述固定槽內(nèi)側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述成型塊3上設(shè)有側(cè)抽機構(gòu)4，所述側(cè)抽機構(gòu)4包括頂出件41、復(fù)位彈性件42、限位塊43，所述頂出件41包括頂針411、頂頭412，所述頂頭412側(cè)面設(shè)有凸塊413，所述成型塊3側(cè)面設(shè)有限位槽31，所述限位槽31上設(shè)有供頂出件41滑動的滑動通孔32，所述滑動通孔32內(nèi)設(shè)有限位臺階33，所述頂頭412抵觸在限位臺階33上，所述復(fù)位彈性件42設(shè)置在滑動通孔32內(nèi)，所述復(fù)位彈性件42抵觸在頂頭412上，所述限位塊43固定連接在限位槽31內(nèi)，所述限位塊43與凸塊413抵觸，所述頂頭412遠(yuǎn)離頂針411 一側(cè)設(shè)有與固定槽內(nèi)壁配合的傾斜面414，頂出件41設(shè)置在滑動通孔32內(nèi)進行滑動，成型塊3在固定槽內(nèi)，由于抵觸塊11設(shè)置在固定槽內(nèi)側(cè)壁，從而成型塊3抵觸在抵觸塊11上，從而是成型塊3位于固定槽內(nèi)，當(dāng)動模I向定模2移動時，使成型塊3也向定模2移動，成型塊3首先抵觸在定模2上，從而成型塊3失去了抵觸塊11的抵觸，成型塊3與動模I形成供產(chǎn)品注塑的成型空腔，且動模I繼續(xù)向定模2進行移動，使固定槽傾斜的內(nèi)側(cè)壁逐漸的抵觸到成型塊3側(cè)壁上，而由于頂頭412的斜面一直抵觸在固定槽內(nèi)側(cè)壁上，從而使頂頭412克服復(fù)位彈性件42的彈力沿著固定槽內(nèi)側(cè)壁進行移動，使頂針411向成型空腔內(nèi)移動，有效的使頂針411頂出，且頂針411選取的長度只是頂出量加上滑動通孔32的長度即可，有效的通過定模2直接替換楔緊塊，有效的減少了計算成本以及制造成本，當(dāng)注塑完畢后，動模I進行抬升，從而動模I向上移動的過程中，固定槽內(nèi)側(cè)壁與成型塊3分離，從而頂出件41失去了固定槽內(nèi)側(cè)壁的抵觸作用，從而通過彈性復(fù)位件的彈力勢能件頂出件41向外推出，頂出件41通過凸塊413與限位塊43的配合進行復(fù)位，且由于動模I繼續(xù)移動，從而使抵觸塊11再抵觸到成型塊3上，使成型塊3與定模2分離，實現(xiàn)產(chǎn)品的脫模，從而整個步驟能有效的進行，由于通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)動模I有效的直接代替復(fù)雜的楔緊塊，從而有效的降低的成本，提高了生產(chǎn)的效益。
[0018]所述限位塊43通過至少2個螺釘44連接在限位槽31內(nèi)，從而限位塊43能進行方便的拆裝更換，從而方便頂出件41取出，便于后期的維護。
[0019]所述限位塊43上連接有墊片45，當(dāng)頂出件41復(fù)位時縮會的距離不夠時，可以增加墊片45，使限位塊43與限位槽31之間的距離增加，從而使限位距離提高，從而提高了頂出件41縮回距離。
[0020]所述成型塊3上設(shè)有弧形凸起，所述抵觸塊11靠近成型塊3 —端設(shè)有弧形凹槽，當(dāng)?shù)钟|塊11抵觸在成型塊3上時，弧形凸起剛好能有弧形凹槽進行配合，從而有效的對成型塊3進行了限位，防止在動模I向上移動的過程中成型塊3會產(chǎn)生滑動。
[0021]所述限位槽31向抵觸塊11 一端貫穿，當(dāng)動模I完全抵觸在成型塊3側(cè)面時，限位槽31也能與外界進行相通，從而當(dāng)進行注塑時，內(nèi)部的空氣能有效的通過滑動通孔32以及限位槽31進行通出，從而有效的避免了成型空腔內(nèi)堆積空氣，導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣產(chǎn)生缺料的現(xiàn)象，從而有效的提尚了廣品的質(zhì)量。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種模具，包括動模、定模，所述動模上設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)設(shè)有成型塊，所述固定槽內(nèi)側(cè)設(shè)有抵觸塊，所述抵觸塊可抵觸在成型塊上，所述固定槽內(nèi)側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述成型塊上設(shè)有側(cè)抽機構(gòu)，其特征是:所述側(cè)抽機構(gòu)包括頂出件、復(fù)位彈性件、限位塊，所述頂出件包括頂針、頂頭，所述頂頭側(cè)面設(shè)有凸塊，所述成型塊側(cè)面設(shè)有限位槽，所述限位槽上設(shè)有供頂出件滑動的滑動通孔，所述滑動通孔內(nèi)設(shè)有限位臺階，所述頂頭抵觸在限位臺階上，所述復(fù)位彈性件設(shè)置在滑動通孔內(nèi)，所述復(fù)位彈性件抵觸在頂頭上，所述限位塊固定連接在限位槽內(nèi)，所述限位塊與凸塊抵觸，所述頂頭遠(yuǎn)離頂針一側(cè)設(shè)有與固定槽內(nèi)壁配合的傾斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征是:所述限位塊通過至少2個螺釘連接在限位槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征是:所述限位塊上連接有墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征是:所述成型塊上設(shè)有弧形凸起，所述抵觸塊靠近成型塊一端設(shè)有弧形凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具，其特征是:所述限位槽向抵觸塊一端貫穿。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具，其技術(shù)方案要點是包括動模、定模，所述動模上設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)設(shè)有成型塊，所述固定槽內(nèi)側(cè)設(shè)有抵觸塊，所述抵觸塊可抵觸在成型塊上，所述固定槽內(nèi)側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述成型塊上設(shè)有側(cè)抽機構(gòu)，所述側(cè)抽機構(gòu)包括頂出件、復(fù)位彈性件、限位塊，所述頂出件包括頂針、頂頭，所述頂頭側(cè)面設(shè)有凸塊，所述成型塊側(cè)面設(shè)有限位槽，所述限位槽上設(shè)有供頂出件滑動的滑動通孔，所述滑動通孔內(nèi)設(shè)有限位臺階，所述頂頭抵觸在限位臺階上，所述復(fù)位彈性件設(shè)置在滑動通孔內(nèi)，所述復(fù)位彈性件抵觸在頂頭上，所述限位塊固定連接在限位槽內(nèi)，所述限位塊與凸塊抵觸，所述頂頭遠(yuǎn)離頂針一側(cè)設(shè)有與固定槽內(nèi)壁配合的傾斜面。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/40
【公開號】CN204914423
【申請?zhí)枴緾N201520627049
【發(fā)明人】黃克良
【申請人】臺州新聯(lián)和環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月19日