一種自動化輸送帶加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輸送帶加工技術領域，具體為一種自動化輸送帶加工機。
【背景技術】
[0002]橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一，從家庭作坊式的初生態橡膠產業，到平膠帶、運輸帶、橡膠墊片為主的較高端產品，該行業在不斷發展壯大。但是現有技術中輸送帶的加工存在著難度大、工藝復雜等因素，自動化生產程度不高，不能夠高效地進行生產，加大了工人的勞動強度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動化輸送帶加工機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種自動化輸送帶加工機，包括第一支架、第二支架、第三支架和橡膠缸，所述第一支架的內側安裝有第一電機，所述第一電機通過轉軸和橡膠線輥，所述第二支架內側安裝有模頭，所述模頭的中部留有的凹槽內通過橡膠線和橡膠線輥連接，所述模頭的內側分別安裝有加熱絲和溫度傳感器，所述模頭的一側設有進料口，所述第三支架的內側安裝有第二電機，所述第二電機的轉軸連接有橡膠輥，所述橡膠輥通過橡膠板和模頭連接，所述第三支架的一端安裝有控制盒，所述控制盒的內側分別安裝有處理器、控制器和調速器，所述控制盒的外側分別設有顯示器和控制面板，所述橡膠缸的頂部內側設有距離傳感器，所述橡膠缸的一側上部連接有進料管，所述進料管的中部設有電磁閥，所述橡膠缸的下部通過管道和橡膠栗連接，所述橡膠栗的輸出端和進料口連接，所述溫度傳感器和距離傳感器分別電連接處理器，所述處理器電連接控制器，所述控制器分別電連接第一電機、加熱絲、第二電機、顯示器、控制面板、電磁閥、橡膠栗和電源電路。
[0005]優選的，所述顯示器為LED顯示器或IXD顯示器。
[0006]優選的，所述控制面板包括開始按鈕、加熱按鈕、調速按鈕、加料按鈕和停止按鈕。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該自動化輸送帶加工機通過第一電機配合橡膠線輥和模頭能自動生成橡膠板，然后通過第二電機配合橡膠輥將橡膠板包裝起來，通過模頭內設有的溫度傳感器配合處理器和控制器能根據模頭內的溫度自動加熱，保證了模頭內橡膠的溫度不會過低，提高了輸送帶的質量，橡膠缸頂部內側設有的距離傳感器能避免橡膠缸內橡膠不足的情況出現，能自動添加橡膠，通過顯示器能將模頭內的溫度和橡膠缸內的橡膠余量顯示出來，通過調速器能調節第一電機和第二電機的速度，便于操作人員控制，提高了輸送帶的生產效率，減輕了操作人員的勞動量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0009]圖中:1第一支架、11第一電機、12橡膠線輥、121橡膠線、2第二支架、21模頭、211溫度傳感器、212加熱絲、213進料口、214橡膠板、3第三支架、31第二電機、32橡膠輥、4控制盒、41處理器、42控制器、43調速器、44顯示器、45控制面板、5橡膠缸、51距離傳感器、52進料管、521電磁閥、6橡膠栗。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種自動化輸送帶加工機，包括第一支架1、第二支架2、第三支架3和橡膠缸5，第一支架I的內側安裝有第一電機11，第一電機11通過轉軸和橡膠線輥12，第二支架2內側安裝有模頭21，模頭21的中部留有的凹槽內通過橡膠線121和橡膠線輥12連接，橡膠線121和模頭21內的橡膠混合后即可形成橡膠板214，模頭21的內側分別安裝有加熱絲212和溫度傳感器211，溫度傳感器211能感應到模頭21內的溫度，當溫度過低時通過控制器42控制加熱絲212對模頭21進行加熱，確保輸送帶的生產質量，模頭21的一側設有進料口 213，第三支架3的內側安裝有第二電機31，第二電機31的轉軸連接有橡膠輥32，橡膠輥32通過橡膠板214和模頭21連接，第二電機31帶動橡膠輥32轉動，自動帶動橡膠板214移動，實現了連續生產的目的，第三支架3的一端安裝有控制盒4，控制盒4的內側分別安裝有處理器41、控制器42和調速器43，控制盒4的外側分別設有顯示器44和控制面板45，顯示器44為LED顯示器或IXD顯示器，控制面板45包括開始按鈕、加熱按鈕、調速按鈕、加料按鈕和停止按鈕，橡膠缸5的頂部內側設有距離傳感器51，橡膠缸5的一側上部連接有進料管52，進料管52的中部設有電磁閥521，橡膠缸5的下部通過管道和橡膠栗6連接，橡膠栗6的輸出端和進料口 213連接，溫度傳感器211和距離傳感器51分別電連接處理器41，處理器41電連接控制器42，控制器42分別電連接第一電機11、加熱絲212、第二電機31、顯示器44、控制面板45、電磁閥521、橡膠栗6和電源電路，距離傳感器51感應到橡膠缸5內的橡膠不足時，發送信號到控制器42，控制器42控制電磁閥521開啟，對橡膠缸5進行添加橡膠，當距離傳感器51感應到橡膠缸5內的橡膠量足夠時，通過控制器42控制電磁閥521關閉。
[0012]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種自動化輸送帶加工機，包括第一支架(I)、第二支架(2)、第三支架(3)和橡膠缸(5 )，所述第一支架(I)的內側安裝有第一電機(11)，所述第一電機(11)通過轉軸和橡膠線輥(12)，所述第二支架(2)內側安裝有模頭(21)，其特征在于:所述模頭(21)的中部留有的凹槽內通過橡膠線(121)和橡膠線輥(12)連接，所述模頭(21)的內側分別安裝有加熱絲(212 )和溫度傳感器(211)，所述模頭(21)的一側設有進料口( 213 )，所述第三支架(3 )的內側安裝有第二電機(31)，所述第二電機(31)的轉軸連接有橡膠輥(32 )，所述橡膠輥(32 )通過橡膠板(214)和模頭(21)連接，所述第三支架(3)的一端安裝有控制盒(4)，所述控制盒(4)的內側分別安裝有處理器(41)、控制器(42)和調速器(43)，所述控制盒(4)的外側分別設有顯示器(44)和控制面板(45)，所述橡膠缸(5)的頂部內側設有距離傳感器(51)，所述橡膠缸(5)的一側上部連接有進料管(52)，所述進料管(52)的中部設有電磁閥(521)，所述橡膠缸(5)的下部通過管道和橡膠栗(6)連接，所述橡膠栗(6)的輸出端和進料口(213)連接，所述溫度傳感器(211)和距離傳感器(51)分別電連接處理器(41)，所述處理器(41)電連接控制器(42)，所述控制器(42)分別電連接第一電機(11)、加熱絲(212)、第二電機(31)、顯示器(44)、控制面板(45)、電磁閥(521)、橡膠栗(6)和電源電路。2.根據權利要求1所述的一種自動化輸送帶加工機，其特征在于:所述顯示器(44)為LED顯示器或IXD顯示器。3.根據權利要求1所述的一種自動化輸送帶加工機，其特征在于:所述控制面板(45)包括開始按鈕、加熱按鈕、調速按鈕、加料按鈕和停止按鈕。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化輸送帶加工機，包括第一支架、第二支架、第三支架和橡膠缸，所述第二支架內側安裝有模頭，所述模頭的中部留有的凹槽內通過橡膠線和橡膠線輥連接，所述模頭的內側分別安裝有加熱絲和溫度傳感器，所述第三支架的一端安裝有控制盒，所述控制盒的外側分別設有顯示器和控制面板。該自動化輸送帶加工機能根據模頭內的溫度自動加熱，保證了模頭內橡膠的溫度不會過低，提高了輸送帶的質量，還能自動添加橡膠，通過顯示器能將模頭內的溫度和橡膠缸內的橡膠余量顯示出來，便于操作人員控制，提高了輸送帶的生產效率，減輕了操作人員的勞動量。
【IPC分類】B29D29/06, B29C35/02
【公開號】CN204894568
【申請號】CN201520659113
【發明人】李琪林
【申請人】三門縣職業中等專業學校
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月28日