一種生產玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種容器，特別是一種玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器，本實用新型還涉及該玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的生產設備。
【背景技術】
[0002]目前使用較廣的由玻璃鋼制造的玻璃鋼容器主要包括化糞池、雨水收集池、隔油池、污水處理池和消防水池。使用較多的是玻璃鋼化奠池。
[0003]當前我國城市水環境污染日益嚴重，集中處理城市污水是一個系統的工程。玻璃鋼化糞池是一種利用沉淀和厭氧發酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機物的處理設施，生活污水中有大量糞便、紙肩和病原蟲，懸浮物固體濃度為100?350 mg /L，有機物濃度B0D5在100?400 mg /L之間，其中懸浮性的有機物濃度B0D5為50?200 mg /L之間。污水進入化糞池經過12-24小時的沉淀，再除去50 % -60 %的懸浮物，沉淀下來的污泥經過時間的厭氧消化，使污泥中的有機物分解成穩定的無機物，易腐敗的生活泥轉化為穩定的熟污泥，改變了污泥的結構，降低了污泥的含水率，可以比磚砌化糞池清掏周期成倍延長，清掏外運填埋或用作肥料。
[0004]目前使用的玻璃鋼化糞池，有一種為圓球起伏內加肋型玻璃鋼化糞池，還有一種直筒體內加鐵肋玻璃鋼化糞池，其制造方法是:先用玻璃纖維布和膠制成一個玻璃鋼圓筒體，再將預制好的環筋裝入到玻璃鋼圓筒體內，再在玻璃鋼圓筒體的兩端裝上預制好的普通型封頭。預制好的環筋一般是采用鐵方管。采用上述結構和制造方法的玻璃鋼整體容器，存在的問題是:產品剛度不高，鐵肋年久會很生銹，使用壽命不長，其制造工藝的生產效率低，勞動強度大。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的第一個技術問題是提供一種產品剛度高、使用壽命長的玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器。
[0006]本實用新型所要解決的第二個技術問題是提供一種生產效率高、勞動強度小的生產該玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的設備。
[0007]為了解決上述第一個技術問題，本實用新型提供的玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器，包括玻璃鋼圓筒體和裝在所述的玻璃鋼圓筒體的兩端的預制加筋型封頭，所述的玻璃鋼圓筒體是采用如下的工藝生產的:至少3塊弧形模板拼裝能組成一個圓筒形模板，在所述的圓筒形模板的軸線上設有一根旋轉主軸，在每塊所述的弧形模板與所述的旋轉主軸之間連接有伸縮缸，在由至少3塊所述的弧形模板拼裝成的所述的圓筒形模板的外圓周上相隔一定間距設有多條環筋槽，啟動旋轉主軸帶動圓筒形模板旋轉，先在所述的圓筒形模板上用纏繞一層涂有膠水的玻璃纖維紗，再用涂有膠水的玻璃纖維紗填滿環筋槽，然后用涂有膠水的玻璃纖維紗在圓筒形模板上纏繞至玻璃鋼圓筒體所設計的厚度，停止旋轉主軸的旋轉，待涂有膠水的玻璃纖維紗形成為玻璃鋼圓筒體后，收縮伸縮缸將每個的弧形模板收回，即圓筒形模板與形成后的玻璃鋼圓筒體脫離，取下玻璃鋼圓筒體，再將兩個預制加筋型封頭分別與玻璃鋼圓筒體兩端對接即可。
[0008]在預制封頭和玻璃鋼圓筒體的外表面設有一層樹脂薄膜。
[0009]所述的玻璃纖維紗采用螺旋式纏繞在所述的圓筒形模板上形成螺旋式玻璃纖維紗。
[0010]為了解決上述第二個技術問題，本實用新型提供的生產玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的設備，至少3塊弧形模板拼裝能組成一個圓筒形模板，在所述的圓筒形模板的軸線上設有一根旋轉主軸，所述的旋轉主軸的一端安裝在第一支架上并與驅動系統傳動連接，所述的旋轉主軸的另一端設置在第二支架上且所述的旋轉主軸的前端連接有起吊桿，所述的第一支架和所述的第二支架安裝在第一導軌上，所述的第一導軌上設有運輸成品玻璃鋼圓筒體的小車，在每塊所述的弧形模板與所述的旋轉主軸之間連接有伸縮缸，在由至少3塊所述的弧形模板拼裝成的所述的圓筒形模板的外圓周上相隔一定間距設有多條環筋槽，還包括一個玻璃纖維紗涂膠發放裝置，所述的玻璃纖維紗涂膠發放裝置設置在一條與所述的第一導軌平行的第二導軌上。
[0011]所述的玻璃纖維紗涂膠發放裝置包括一個在所述的第二導軌上行走的行走裝置、設在所述的行走裝置上的玻璃纖維紗支撐架和一個膠水盒。
[0012]采用上述技術方案的玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器及其生產設備，玻璃鋼圓筒體一次成型，外觀光亮，密實度極高，永不滲漏。由環筋槽形成的內部加強筋與玻璃鋼圓筒體成為一體，且是由涂有膠水的玻璃纖維紗形成的分層加筋，加強筋的間距為38 cm寬，更有效地提高了產品的整體剛度，是同類產品剛度的3倍，因此安裝后無論是否有車行駛都可保證安全。且內容不含金屬物，永不生銹，時間再長也不會塌方。玻璃鋼整體容器是由兩種或兩種以上的材料復合在一起形成的1+1大于2的效果材料。其中玻璃纖維增強不飽和樹脂(俗稱玻璃鋼)是一種性能好、制造方便的復合材料，用途甚廣，這種復合材料制造化糞池具有以下優勢:1、防滲性能好，2、處理效果好，3、清掏周期長，4、抗壓強度高，5、占地面積小，6、使用壽命長，7、施工速度快，8、綜合造價低。
[0013]綜上所述，本實用新型是一種產品剛度高、使用壽命長的玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器。其生產工藝和設備生產效率高、勞動強度小。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的設備的立體示意圖。
[0015]圖2是本實用新型提供的設備的端面示意圖。
[0016]圖3是本實用新型提供的設備的合模后效果圖。
[0017]圖4是本實用新型提供的設備的合模后效果圖。
[0018]圖5是本實用新型提供的設備的生產效果圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]參見圖1、圖2、圖3和圖4，4塊弧形模板I拼裝能組成一個圓筒形模板2，在圓筒形模板2的軸線上設有一根旋轉主軸6，旋轉主軸6的一端安裝在第一支架7上并與驅動系統10傳動連接，旋轉主軸6的另一端設置在第二支架8上且旋轉主軸6的前端連接有起吊桿14，第一支架7和第二支架8安裝在第一導軌9上，第一導軌9上設有運輸成品玻璃鋼圓筒體的小車12，在每塊弧形模板I與旋轉主軸6之間連接有伸縮缸5，在由4塊弧形模板I拼裝成的圓筒形模板2的外圓周上相隔一定間距設有多條環筋槽4，還包括一個玻璃纖維紗涂膠發放裝置11，玻璃纖維紗涂膠發放裝置11設置在一條與第一導軌9平行的第二導軌13上。
[0021]具體地，玻璃纖維紗涂膠發放裝置11包括一個在第二導軌13上行走的行走裝置、設在行走裝置上的玻璃纖維紗支撐架和一個膠水盒。
[0022]參見圖1、圖2、圖3和圖4和圖5，玻璃纖維紗安裝在玻璃纖維紗支撐架上，使用時，安裝在玻璃纖維紗支撐架上的玻璃纖維紗穿過膠水盒，玻璃纖維紗在膠水盒內經過時涂上了膠水，啟動驅動系統10帶動旋轉主軸6帶動圓筒形模板2旋轉，玻璃纖維紗涂膠發放裝置11在導軌13行走，玻璃纖維紗涂膠發放裝置11先在圓筒形模板2上用纏繞一層涂有膠水的玻璃纖維紗，然后玻璃纖維紗涂膠發放裝置11將涂有膠水的玻璃纖維紗填滿環筋槽4，然后玻璃纖維紗涂膠發放裝置11在導軌13來回行走，用涂有膠水的玻璃纖維紗在圓筒形模板2上纏繞至玻璃鋼圓筒體3所設計的厚度，玻璃纖維紗采用螺旋式纏繞在圓筒形模板2上形成螺旋式玻璃纖維紗。停止驅動系統10和旋轉主軸6的旋轉，待涂有膠水的玻璃纖維紗形成為玻璃鋼圓筒體3后，吊車吊住旋轉主軸6的前端連接的起吊桿14，移開第二支架8，將小車12推動玻璃鋼圓筒體3下方，收縮伸縮缸5將每個的弧形模板I收回，先收縮相對設置的一組伸縮缸5將相對設置的一組弧形模板I收回，先收縮相對設置的另一組伸縮缸5將相對設置的另一組弧形模板I收回，即圓筒形模板2與形成后的玻璃鋼圓筒體3脫離，玻璃鋼圓筒體3就落下放置到小車12上，小車12將玻璃鋼圓筒體3運出，再將兩個預制加筋型封頭分別與玻璃鋼圓筒體3兩端對接即成玻璃鋼整體容器。
[0023]上述步驟中，在預制封頭和玻璃鋼圓筒體的外表面纏繞一層樹脂薄膜。
【主權項】
1.一種生產玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的設備，其特征是:至少3塊弧形模板拼裝能組成一個圓筒形模板，在所述的圓筒形模板的軸線上設有一根旋轉主軸，所述的旋轉主軸的一端安裝在第一支架上并與驅動系統傳動連接，所述的旋轉主軸的另一端設置在第二支架上且所述的旋轉主軸的前端連接有起吊桿，所述的第一支架和所述的第二支架安裝在第一導軌上，所述的第一導軌上設有運輸成品玻璃鋼圓筒體的小車，在每塊所述的弧形模板與所述的旋轉主軸之間連接有伸縮缸，在由至少3塊所述的弧形模板拼裝成的所述的圓筒形模板的外圓周上相隔一定間距設有多條環筋槽，還包括一個玻璃纖維紗涂膠發放裝置，所述的玻璃纖維紗涂膠發放裝置設置在一條與所述的第一導軌平行的第二導軌上。2.根據權利要求1所述的生產玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的設備，其特征是:所述的玻璃纖維紗涂膠發放裝置包括一個在所述的第二導軌上行走的行走裝置、設在所述的行走裝置上的玻璃纖維紗支撐架和一個膠水盒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的設備，包括玻璃鋼圓筒體和預制加筋型封頭，多塊弧形模板拼裝能組成一個圓筒形模板，在圓筒形模板的軸線上設有一根旋轉主軸，在每塊弧形模板與旋轉主軸之間連接有伸縮缸，在圓筒形模板的外圓周上相隔一定間距設有多條環筋槽，啟動旋轉主軸帶動圓筒形模板旋轉，先在圓筒形模板上用纏繞一層涂有膠水的玻璃纖維紗，再用涂有膠水的玻璃纖維紗填滿環筋槽，然后用涂有膠水的玻璃纖維紗在圓筒形模板上纏繞至玻璃鋼圓筒體所設計的厚度，取下玻璃鋼圓筒體，再將兩個預制加筋型封頭分別與玻璃鋼圓筒體兩端對接即可。本實用新型具有產品剛度高、使用壽命長、生產效率高和勞動強度小的特點。
【IPC分類】C02F11/04, B29C70/32, B29C70/54
【公開號】CN204894558
【申請號】CN201520402090
【發明人】湯海江, 柳澤湘
【申請人】長沙豐博環保科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月11日