一種制作復合材料電桿的模具的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及模具技術領域，具體設及一種制作復合材料電桿的模具。
【背景技術】
[0002] 生產復合材料電桿的一般工藝為：采用高分子樹脂為基體，采用玻璃纖維紗為增 強材料，玻璃纖維紗通過盛有樹脂的膠槽，浸潤樹脂后一層一層纏繞在摸忍的表面直至達 到規定的厚度，固化后脫模形成錐管狀結構。傳統復合材料電桿長度為15米，但受模具的 限制，15米長的復合材料電桿需要用7米和9米的兩根電桿進行拼接，拼接處長度為1米， 運導致拼接處的強度得不到保證，生產制造成本很高，現場安裝也費時費力。
[0003] 針對上述不足，本申請人研制了一種新的模具，該模具具有很高的強度和剛度，可 使15米的電桿一次成型，保證了電桿的彎曲度（即模具的擾度）符合GB/T4623-2006的 要求。與傳統工藝相比，一次成型的工藝不僅提高了產品質量，還降低了材料成本和人工成 本，現場安裝也更為方便。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的上述不足，提供一種具 有高強度、高剛度的模具，該模具能夠使制作的復合材料電桿一次成型，并且電桿的彎曲度 (即模具的擾度）符合中華人民共和國標準GB/T4623-2006的要求。 陽0化]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是：
[0006] 提供一種制作復合材料電桿的模具，所述模具主體部分為中空錐管狀結構的模忍 1，模忍1由鋼板卷曲而成，其長度大于復合材料電桿長度，模忍1兩端還分別設有相適的第 一轉軸2和第二轉軸3。
[0007] 按上述方案，所述模忍1長度為復合材料電桿長度+0. 01米，模忍1頂端直徑為 155-175mm，底端直徑為 365-385mm。
[000引按上述方案，所述鋼板厚度為7-lOmm。
[0009] 按上述方案，所述第一轉軸2直徑為80-100mm;所述第二轉軸3直徑為80-100mm。
[0010] 模具主體部分模忍（1)的設計主要考慮其剛度，并盡量減小模具的重量。將適當 厚度的鋼板卷曲成中空的錐形鋼管，由材料力學中關于抗彎截面系數的相關理論可知：外 形尺寸和材料相同時，選取適當的厚度，空屯、型材的抗彎截面系數比實屯、的不會減小太多。 另外，由擾度理論知：重量越小，其擾度（即電桿的彎曲度）也就越小。因此中空的設計對 于減小擾度和重量都是非常有利的，從而保證模具的擾度符合標準要求。
[0011] 中華人民共和國標準GB/T4623-2006中規定：1、當電桿稍徑小于或等于190mm 時，彎曲度小于或等于L/800,其中L為電桿總長；2、當電桿稍徑或直徑大于190mm時， 彎曲度小于或等于L/1000。本實用新型制備的15米電桿的稍徑為190,產mm，按照GB/T4623-2006中的規定，該電桿的彎曲度應小于15mm，實測彎曲度為12mm左右，符合國標的要 求。
[0012] 本實用新型的有益效果在于：1、本實用新型制備的模具具有很高的強度和剛度， 可使15米的復合材料電桿一次成型，降低了材料成本和人工成本；2、與現有技術相比，采 用本模具得到的復合材料電桿沒有拼接處，強度高，質量好，電桿的彎曲度（即模具的擾 度）也符合標準GB/T4623-2006的要求，而且現場安裝也更為方便。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型實施例1所制備的制作復合材料電桿的模具的示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 為使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用 新型作進一步詳細描述。 陽〇1引 實施例1
[0016]將厚度為8mm的鋼板卷曲成中空的錐形管，焊接封口并打磨平整，W此錐形管為 模忍1，模忍1長度為15. 01米，模忍1頂端（小徑）直徑為165mm，底端（大徑）直徑為 375mm，模忍1兩端還分別設有相適的第一轉軸2和第二轉軸3,如圖1所示。第一轉軸2直 徑為90mm，第二轉軸3直徑為90mm。
【主權項】
1. 一種制作復合材料電桿的模具，其特征在于：所述模具主體部分為中空錐管狀結構 的模芯（1)，模芯（1)由鋼板卷曲而成，其長度大于復合材料電桿長度，模芯（1)兩端還分別 設有相適的第一轉軸（2)和第二轉軸（3)。2. 根據權利要求1所述的制作復合材料電桿的模具，其特征在于：所述模芯（1)長度 為復合材料電桿長度+〇.Ol米，模芯（1)頂端直徑為155-175mm，底端直徑為365-385mm。3. 根據權利要求1所述的制作復合材料電桿的模具，其特征在于：所述鋼板厚度為 7-10mm〇4. 根據權利要求1所述的制作復合材料電桿的模具，其特征在于：所述第一轉軸（2) 直徑為80-100mm;所述第二轉軸（3)直徑為80-100mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種制作復合材料電桿的模具，所述模具主體部分為中空錐管狀結構的模芯(1)，模芯(1)由鋼板卷曲而成，其長度大于復合材料電桿長度，模芯(1)兩端還分別設有相適的第一轉軸(2)和第二轉軸(3)。本實用新型制備的模具具有很高的強度和剛度，可使復合材料電桿一次成型，降低了材料成本和人工成本；另外，與現有技術相比，采用本模具得到的復合材料電桿沒有拼接處，強度高，質量好，電桿的彎曲度(即模具的擾度)也符合標準GB/T？4623-2006的要求，而且現場安裝也更為方便。
【IPC分類】B29C53/82
【公開號】CN204894496
【申請號】CN201520510116
【發明人】李中懌, 董中強, 吳峰, 吳兆峰, 鄭志強
【申請人】武漢南瑞電力工程技術裝備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月14日