一種倒裝模的自動脫模結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具結構技術領域，特別是一種倒裝模的自動脫模結構。
【背景技術】
[0002]對于倒裝模的脫模機構，都是增加頂針板和方鐵，再加上二次頂出機構，用油缸頂頂針板然后將產品頂出，使產品自動掉落。但是如此復雜的頂出結構會增加模具的厚度，再加上熱流道、熱嘴變長為非標，就會造成制造成本成倍地增加。而且復雜的結構會增加安裝難度和維修難度，也會影響到運作的穩定性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種倒裝模的自動脫模結構，整體的結構簡單而緊湊，能夠減少模具的厚度和熱嘴的長度，節約企業的制造成本，同時也能減少安裝和維修的難度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種倒裝模的自動脫模結構，包括頂板和前模板，所述頂板上設置有油缸，所述油缸的輸出軸通過固定塊固定于所述前模板上，并且所述頂板上設置有若干導柱，導柱的一端固定于所述頂板上，導柱的另一端通過導套穿設于所述前模板內；所述頂板上設置有扣機，所述扣機的頂端固定于所述頂板上，所述扣機的底端置于所述前模板上的行位槽中；所述頂板與前模板之間設置有頂針板，所述頂針板上設置有若干頂針，該若干頂針可穿插于所述前模板將產品頂出；在所述前模板上設置有翹翹板，所述翹翹板包括主體，主體的兩端分別設置有滑輪，在主體的中間設置有可向兩端搖擺的安裝塊，該安裝塊通過鉸鏈安裝于主體中，安裝塊固定于所述前模板上；所述翹翹板的兩端分別作用于所述頂針板和扣機。
[0005]上述技術方案中，設置有兩個所述油缸，該兩所述油缸分別設置于頂板的兩側。
[0006]上述技術方案中，在所述頂板的兩側分別設置有兩個所述扣機，所述扣機呈“]”形，所述翹翹板的一端滑輪沿扣機的內道移動。
[0007]上述技術方案中，所述前模板上設置有供所述翹翹板活動的空隙。
[0008]上述技術方案中，所述頂針板與頂板之間設置有彈性裝置。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過翹翹板與扣機的相互作用，利用杠桿原理自動化地實現對頂針板的傳動，使頂針板在沒有單獨驅動裝置的情況下也可以自動完成對產品的的頂出。整體的結構簡單而緊湊，能夠減少模具的厚度和熱嘴的長度，節約企業的制造成本，同時也能減少安裝和維修的難度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型開模時的側視結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型合模到開模的翹翹板與扣機之間的動作示意圖；
[0013]圖中，1、頂板；2、前模板；3、油缸；4、輸出軸；5、固定塊；6、導柱；7、扣機；8、頂針板；9、翹翹板；10、主體；11、滑輪；12、安裝塊；13、內道。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1、2、3所示，一種倒裝模的自動脫模結構，包括頂板I和前模板2，所述頂板I上設置有油缸3，所述油缸3的輸出軸4通過固定塊5固定于所述前模板2上，并且所述頂板I上設置有若干導柱6，導柱6的一端固定于所述頂板I上，導柱6的另一端通過導套穿設于所述前模板2內；所述頂板I上設置有扣機7，所述扣機7的頂端固定于所述頂板I上，所述扣機7的底端置于所述前模板2上的行位槽中，行位槽作為扣機7的行位行程；所述頂板I與前模板2之間設置有頂針板8，所述頂針板8上設置有若干頂針，該若干頂針可穿插于所述前模板2將產品頂出；在所述前模板2上設置有翹翹板9，所述翹翹板9包括主體10，主體10的兩端分別設置有滑輪11，在主體10的中間設置有可向兩端搖擺的安裝塊12，該安裝塊12通過鉸鏈安裝于主體10中，安裝塊12固定于所述前模板2上；所述翹翹板9的兩端分別作用于所述頂針板8和扣機7。
[0016]其中，設置有兩個所述油缸3，該兩所述油缸3分別設置于頂板I的兩側。
[0017]其中，在所述頂板I的兩側分別設置有兩個所述扣機7，所述扣機7呈“]”形，所述翹翹板9的一端滑輪11沿扣機7的內道13移動。當前模板2下降到一定距離后，翹翹板9位于扣機7內道13的一端滑輪11移動到扣機7內道13的下極限位置，當前模板2繼續下降的時候，翹翹板9的一端就會被扣機7翹起，使翹翹板9的另一端下降對頂針板8進行抵壓，使頂針板8下降，頂針板8帶動頂針將產品頂出。
[0018]其中，所述前模板2上設置有供所述翹翹板9活動的空隙。翹翹板9的主體10由左右兩塊金屬板組成，該空隙也即為金屬板的避空位，保證翹翹板9的穩定活動。
[0019]其中，所述頂針板8與頂板I之間設置有彈性裝置。在合模的時候，油缸3驅動前模板2上升復位，翹翹板9也跟隨改變擺動的角度，使頂針板8失去翹翹板9的作用力，頂針板8由于開模時對彈性裝置的拉伸，在失去翹翹板9的作用力之后，就會因為彈性裝置的彈性恢復力使頂針板8自動上升復位。
[0020]本實用新型的工作原理:
[0021]開模時，油缸3驅動前模板2下降，當前模板2下降到預設距離后，隨前模板2下降的翹翹板9的外端滑輪11就會被扣機7翹起，使翹翹板9的內端滑輪11下降對頂針板8抵壓，使頂針板8克服彈性裝置的作用力下降，頂針板8帶動固定于其上的頂針對產品進行頂出。
[0022]合模時，油缸3驅動前模板2上升復位，當前模板2上升到一定距離后，翹翹板9脫離了扣機7的作用，使翹翹板9恢復平衡狀態，翹翹板9的內端上翹復位，從而使頂針板8失去翹翹板9的作用力，在失去翹翹板9的作用力之后，就會因為彈性裝置的彈性恢復力使頂針板8自動上升復位。
[0023]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種倒裝模的自動脫模結構，其特征在于:包括頂板和前模板，所述頂板上設置有油缸，所述油缸的輸出軸通過固定塊固定于所述前模板上，并且所述頂板上設置有若干導柱，導柱的一端固定于所述頂板上，導柱的另一端通過導套穿設于所述前模板內；所述頂板上設置有扣機，所述扣機的頂端固定于所述頂板上，所述扣機的底端置于所述前模板上的行位槽中；所述頂板與前模板之間設置有頂針板，所述頂針板上設置有若干頂針，該若干頂針可穿插于所述前模板將產品頂出；在所述前模板上設置有翹翹板，所述翹翹板包括主體，主體的兩端分別設置有滑輪，在主體的中間設置有可向兩端搖擺的安裝塊，該安裝塊通過鉸鏈安裝于主體中，安裝塊固定于所述前模板上；所述翹翹板的兩端分別作用于所述頂針板和扣機。2.根據權利要求1所述的一種倒裝模的自動脫模結構，其特征在于:設置有兩個所述油缸，該兩所述油缸分別設置于頂板的兩側。3.根據權利要求1或2所述的一種倒裝模的自動脫模結構，其特征在于:在所述頂板的兩側分別設置有兩個所述扣機，所述扣機呈“]”形，所述翹翹板的一端滑輪沿扣機的內道移動。4.權利要求1所述的一種倒裝模的自動脫模結構，其特征在于:所述前模板上設置有供所述翹翹板活動的空隙。5.權利要求1所述的一種倒裝模的自動脫模結構，其特征在于:所述頂針板與頂板之間設置有彈性裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種倒裝模的自動脫模結構，包括頂板和前模板，頂板上設置有油缸，油缸的輸出軸通過固定塊固定于前模板上，并且頂板上設置有若干導柱，導柱的一端固定于頂板上，導柱的另一端通過導套穿設于前模板內；頂板上設置有扣機，扣機的頂端固定于頂板上，扣機的底端置于前模板上的行位槽中；頂板與前模板之間設置有頂針板，頂針板上設置有若干頂針，該若干頂針可穿插于前模板將產品頂出；在前模板上設置有翹翹板，翹翹板包括主體，主體的兩端分別設置有滑輪，在主體的中間設置有可向兩端搖擺的安裝塊，該安裝塊通過鉸鏈安裝于主體中，安裝塊固定于前模板上；翹翹板的兩端分別作用于頂針板和扣機。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/26
【公開號】CN204894390
【申請號】CN201520647382
【發明人】匡文波, 唐海龍, 鄭建偉, 閉遠有, 熊毅
【申請人】東莞匯美模具制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月26日