一種用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于風電技術領域，具體涉及一種用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝。
【背景技術】
[0002]風電葉片作為機組的核心部件，葉片技術是風力發電系統的核心技術之一，風電葉片的材料主要采用纖維增強樹脂基復合材料。風電葉片的結構主要分為下殼體、上殼體、大梁以及腹板。葉片長度方向上可分為根部和尖部兩部分。與風輪連接的部分可稱為葉片根部，遠離根部的部分可稱為葉片尖部。依據葉片設計的不同，葉片長度15m范圍內也可以均稱為根部。風電葉片的制作過程為:將葉片的下殼體、上殼體、大梁、腹板分別在獨立的模具中采用真空灌注成型。
[0003]真空灌注成型工藝原理是:在模具中鋪放干纖維層，在干纖維層上表面鋪設樹脂流動介質，再將這些干纖維層和樹脂流動介質連同模具一起建立真空密封系統，最后在真空壓力下使得液態樹脂通過樹脂流動介質的分散完全浸潤干纖維層，樹脂經固化后形成輕質高強的復合材料構件。風電下殼體和上殼體在成型過程中，殼體內部放置大梁，并與上下殼體一同采用真空灌注成型，最后在模具內已成型好下殼體、上殼體及抗剪腹板通過膠粘劑粘接成一個完整風電葉片。但是葉根處由于需要鋪設的纖維層層數較多，通常需要鋪設95層(103系列)纖維層，在實際生產中，比較費時費力。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，節約鋪設纖維層的時間，提尚生廣效率。
[0005]—種用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，包括:
[0006]弧形支撐板，用于承載纖維層；
[0007]支撐架，位于所述弧形支撐板的底部，與弧形支撐板固定連接；
[0008]本實用新型將纖維層鋪設于所述弧形支撐板上，達到所需層數之后，用夾緊裝置降鋪設好的纖維層夾緊，為了后續便于拆卸，可以選用單軸布作為夾緊裝置，將本實用新型翻轉360度，吊至葉根處，拆下夾緊裝置，用針線把布層緊固在殼體模具上即可。
[0009]為了便于鋪設纖維層，作為優選，所述支撐架架設于一可帶動所述支撐架移動的活動行車上。
[0010]作為優選，所述活動行車包括位于活動行車底部的行走機構以及位于所述行走機構兩側且相對布置的側支架。
[0011]作為優選，所述支撐架上設有一根連接軸，所述側支架上設有供所述連接軸穿設的槽口，所述槽口與所述行走機構相垂直。
[0012]作為優選，所述槽口的長度遠大于所述連接軸的直徑。當工人鋪設纖維層時，所述支撐架位于最低處，當將本實用新型翻轉360度時，所述支撐架位于所述槽口的另一端，這樣可便于翻轉，防止翻轉時，使鋪設好的纖維層接觸地面。
[0013]為了防止鋪設纖維層時，本實用新型發生晃動，作為優選，所述行走機構上設有定位銷，所述支撐架的底部設有與所述定位銷相配合的定位孔。
[0014]作為優選，所述行走機構的底部設有四個對稱布置的萬向輪。
[0015]作為優選，所述弧形支撐板由鐵皮制成，所述弧形支撐板的底部與所述支撐架焊接為一體。
[0016]本實用新型的操作原理為:
[0017](I)預先把葉根環所需要的纖維層準備好；
[0018](2)擰緊定位銷，將所述支撐架固定于所述活動行車上，此時所述支撐架位于所述槽口靠近所述行走機構的一端，然后在弧形支撐板上鋪設好葉根環所需的纖維層；
[0019](3)鋪完纖維層以后，用夾緊裝置將纖維層固定夾緊，取下定位銷，將本實用新型翻轉360度，此時，所述支撐架位于遠離所述行走機構的另一端；
[0020](4)將本實用新型吊至葉根處，取下夾緊裝置，用針線把纖維層緊固在殼體模具上即可。
[0021]與現有技術相比，本實用新型的有益效果體現在:
[0022]本實用新型可將葉根環所需纖維層進行預先鋪設，然后再將預先鋪設好的纖維層置于葉根處即可，本實用新型不但操作簡單，節省了風電葉片制備時間，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0024]圖2為活動行車的結構示意圖。
[0025]圖3為支撐架的結構示意圖。
[0026]圖4為圖3的側視圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示，本實用新型包括用于承載纖維層的弧形支撐板1，以及位于弧形支撐板I的底部，與弧形支撐板I固定連接的支撐架2，支撐架2架設于一可帶動支撐架2移動的活動行車3上，弧形支撐板I由鐵皮制成，弧形支撐板I的底部與支撐架2焊接為一體。
[0028]如圖2所示，活動行車3包括位于活動行車3底部的行走機構31以及位于行走機構31兩側且相對布置的側支架32，行走機構31的底部設有四個對稱布置的萬向輪33。
[0029]如圖2、圖3以及圖4所示，支撐架2上設有一根連接軸21，側支架32上設有供連接軸21穿設的槽口 321，槽口 321與行走機構31相垂直，且槽口 321的長度遠大于連接軸21的直徑。當工人鋪設纖維層時，支撐架2位于最低處，當將本實用新型翻轉360度時，支撐架2位于槽口 321的另一端，這樣可便于翻轉，防止翻轉時，使鋪設好的纖維層接觸地面。為了防止鋪設纖維層時，本實用新型發生晃動，行走機構31上設有定位銷(圖中未畫出)，支撐架2的底部設有與定位銷相配合的定位孔(圖中未畫出)。在支撐架2的底端設有用于穿設吊繩的槽孔22。
[0030]本實用新型的操作原理為:
[0031](I)預先把葉根環所需要的纖維層準備好；
[0032](2)擰緊定位銷，將支撐架2固定于活動行車3上，此時支撐架2位于槽口 321靠近行走機構31的一端，然后在弧形支撐板I上鋪設好葉根環所需的纖維層；
[0033](3)鋪完纖維層以后，用夾緊裝置將纖維層固定夾緊，取下定位銷，將本實用新型翻轉360度，此時，支撐架2位于遠離行走機構31的另一端；
[0034](4)將本實用新型吊至葉根處，取下夾緊裝置，用針線把纖維層緊固在殼體模具上即可。
【主權項】
1.一種用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，其特征在于，包括: 弧形支撐板，用于承載纖維層； 支撐架，位于所述弧形支撐板的底部，與弧形支撐板固定連接。2.如權利要求1所述的用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，其特征在于，所述支撐架架設于一可帶動所述支撐架移動的活動行車上。3.如權利要求2所述的用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，其特征在于，所述活動行車包括位于活動行車底部的行走機構以及位于所述行走機構兩側且相對布置的側支架。4.如權利要求3所述的用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，其特征在于，所述支撐架上設有一根連接軸，所述側支架上設有供所述連接軸穿設的槽口，所述槽口與所述行走機構相垂直。5.如權利要求4所述的用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，其特征在于，所述槽口的長度遠大于所述連接軸的直徑。6.如權利要求3所述的用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，其特征在于，所述行走機構上設有定位銷，所述支撐架的底部設有與所述定位銷相配合的定位孔。7.如權利要求3所述的用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，其特征在于，所述行走機構的底部設有四個對稱布置的萬向輪。8.如權利要求1所述的用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，其特征在于，所述弧形支撐板由鐵皮制成，所述弧形支撐板的底部與所述支撐架焊接為一體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于預鋪風電葉片葉根環纖維層的工裝，所述工裝包括：弧形支撐板，用于承載纖維層；支撐架，位于所述弧形支撐板的底部，與弧形支撐板固定連接。本實用新型可將葉根環所需纖維層進行預先鋪設，然后再將預先鋪設好的纖維層置于葉根處即可，本實用新型不但操作簡單，節省了風電葉片制備時間，提高了生產效率。
【IPC分類】B29C70/34
【公開號】CN204869699
【申請號】CN201520284251
【發明人】冉景權, 劉超, 熊杰, 陳勇
【申請人】吉林重通成飛新材料股份公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年5月5日