一種玻璃鋼溝渠制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于玻璃鋼設備技術領域，具體的講涉及一種玻璃鋼溝渠制備裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃鋼溝渠是利用玻璃鋼材料制備成的一種溝渠產品，即其斷面一般為體型結構，用于平原或山區的輸水工程。而目前這種玻璃鋼溝渠的制備采用手工糊制或模壓的工藝生產，無論是手工糊制或模壓生產均存在著長度或規格難于滿足需要的缺陷。即溝渠的長度由模具長度決定。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種能夠生產出無限長度的玻璃鋼溝渠制備裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種玻璃鋼溝渠制備裝置，其特征在于包括:
[0006]料倉、能夠閉合轉動的模具機構和固化機構；其中，
[0007]所述的料倉包括排列的制備玻璃鋼材料的樹脂倉、玻璃布纖維倉；
[0008]所述的閉合轉動的模具機構包括動力機構帶動閉合轉動的基板和設置于該基板上的模具。
[0009]構成上述一種玻璃鋼溝渠制備裝置的結構還包括:
[0010]——在構成所述料倉的出料口處設置有輥壓輪機構；
[0011]—一所述的固化機構設置于所述閉合轉動的模具機構的端部，兩者水平設置；
[0012]—一在所述固化機構的端部設置有切割機構；
[0013]—一所述固化機構的端部設置脫模輔助機構；
[0014]—一構成所述閉合轉動的模具機構的模具由若干模具塊構成；
[0015]——構成所述閉合轉動的模具機構的基板為圓盤結構；
[0016]—一所述的料倉固定于能夠向前移動的動力機架上，所述閉合轉動的模具機構設置有行進輪機構，所述的固化機構設置于所述閉合轉動的模具機構的下部；
[0017]一一在所述動力機架的下部設置有脫模機構。
[0018]本實用新型所提供的玻璃鋼溝渠制備裝置與現有技術相比，具有以下優點:其一，由于該裝置由料倉、能夠閉合轉動的模具機構和固化機構構成，能夠進行連續化的制備包括溝渠在內的多種玻璃鋼產品，能夠滿足工程需要；其二，由于構成該裝置料倉的機架和模具機構上設置有行進輪，并且玻璃鋼溝渠固化機構設置于閉合轉動的模具機構的下部，因此該裝置能夠將所生產脫模并經過固化后的溝渠直接鋪設至現場，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型提供的第一種玻璃鋼溝渠制備裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型提供的第二種玻璃鋼溝渠制備裝置的結構示意圖；
[0021]圖3為圖1或圖2中玻璃鋼溝渠模具的A— A截面結構示意圖；
[0022]圖4為圖1或圖2中模具的A— A截面三角狀結構示意圖；
[0023]圖5為圖1或圖2中模具的A— A截面矩形狀結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型提供的玻璃鋼溝渠制備裝置的結構及組裝過程做進一步詳細說明。
[0025]如圖1所示為本實用新型提供的一種玻璃鋼溝渠制備裝置的結構示意圖。構成該裝置的結構包括設置在機架I上的脫模劑倉2、樹脂倉3、玻璃短纖維布倉4、填料倉5、玻璃纖維紗倉6以及樹脂倉7，固定于機架料倉下部的由動力機構8帶動由閉合轉動的基板9和固定于該基板上的其切面如圖3所示的梯形殼體構成的模具10構成的模具機構，固定于該模具機構端部與該模具機構水平設置的玻璃鋼固化機構11 ;其中，構成上述模具機構為環形長條形狀，即基板9能夠在設置了一圈的傳動滾輪12上環形轉動。
[0026]利用該裝置制備玻璃鋼溝渠時，首先將構成玻璃鋼材料的物料分別置入各自的料艙中。啟動動力機構8由基板帶動模具10轉動；首先由脫模劑料倉通過其出口將脫模劑涂刷在轉動的模具上，然后由構成玻璃鋼材料的樹脂倉、玻璃布纖維倉以及填料倉、玻璃纖維倉的倉口輸出物料鋪設在移動的模具上，當移動至端部時，模具上的玻璃鋼溝渠坯15脫模，進入固化機構固化，即可形成玻璃鋼溝渠成品。在構成該裝置的固化機構后端部設置切割機構13，可以根據需要切割出設定長度規格的溝渠產品；在構成該裝置的固化機構前端部與模具機構的向下拐彎處設置由如平板14或其它形式的脫模輔助機構，可以輔助溝渠毛坯由模具脫出，并進入設置了輥輪機構16的固化機構，使得脫模后的毛坯15能夠順利進入固化機構。
[0027]如圖2所示為構成為本實用新型提供的第二種玻璃鋼溝渠制備裝置的結構示意圖。在構成該裝置的結構中，儲存制備玻璃鋼材料的各個料倉固定于設置了滾輪17使之能夠向前移動的動力機架I上，在閉合轉動的模具機構上設置有行進輪機構18，用于玻璃鋼凝固的固化機構11設置于上述閉合轉動的模具機構的下部；并在動力機架I的下部固定有用于輔助玻璃鋼毛坯由模具脫出的脫模輔助機構141 ;構成該裝置中的模具機構為環形的圓形狀，即基板9能夠在設置了一圈的傳動滾輪12上環形轉動(當然該基板9直接在其圓軸19的帶動下轉動)。
[0028]利用圖2所示第二種裝置制備玻璃鋼溝渠時，首先將構成玻璃鋼材料的物料分別置入各自的料艙中。啟動動力機構8由基板帶動模具10轉動；首先由脫模劑料倉通過其出口將脫模劑涂刷在轉動的模具上，然后由構成玻璃鋼材料的樹脂倉、玻璃布纖維倉以及填料倉、玻璃纖維倉的倉口輸出物料鋪設在移動的模具上，當移動至下部時，模具上的玻璃鋼溝渠坯15脫模，進入固化機構固化，然后即可進入鋪設工序，即將形成的玻璃鋼溝渠成品直接鋪設至所挖出的溝槽中，隨著模具機構的轉動，啟動通過連接機構20將機架I和行進輪機構連為一體結構的動力機構，使其通過滾輪17和行進輪機構18向前移動，即可完成玻璃鋼溝渠的自動化制備以及鋪設的工序。
[0029]在構成上述玻璃鋼溝渠制備裝置的結構中，
[0030]—一首先，構成該裝置的模具機構，既可以是如圖1所示的長條形環形機構、該機構有利于玻璃鋼溝渠的固定制備，也可以是如圖2所示的環形的圓形狀；在圖1中將固化機構設置于機架I的下部，并在機架底部和長條形環形的模具機構上設置有行進輪時，同樣也可以實現同時制備溝渠產品并同時實現鋪設的工序；將固化機構設置于如圖2所述的環形的圓形狀模具機構的側部，同樣能夠實現模具上的玻璃鋼溝渠坯15脫模，進入固化機構固化，即可形成玻璃鋼溝渠成品；再通過設置于固化機構后端部設置切割機構13，可以根據需要切割出設定長度規格的溝渠產品。
[0031]—一在構成上述玻璃布纖維倉、填料倉和玻璃纖維紗倉的出料口處分別設置有輥壓輪機構21，即當上述物料涂覆或鋪設在模具上后，通過這些滾輪機構將其壓實，以進一步提尚玻璃鋼材料的性能；
[0032]—一構成上述閉合轉動的模具機構基板上的模具則由若干的模具塊101構成，且該模具塊間的間距根據需要設定，即使得能夠將玻璃鋼材料連續化的鋪設在模具塊上。
[0033]在構成上述玻璃鋼溝渠制備裝置的結構中，如果將模具塊更換成諸如如圖4所示的截面為三角狀、圖5所示的矩形狀或半圓形、平板狀時，則可以制備出截面為對應的三角狀、矩形狀、半圓形或為平板狀的玻璃鋼制品。
【主權項】
1.一種玻璃鋼溝渠制備裝置，其特征在于包括: 料倉、能夠閉合轉動的模具機構和固化機構；其中， 所述的料倉包括排列的制備玻璃鋼材料的樹脂倉、玻璃布纖維倉； 所述的閉合轉動的模具機構包括動力機構帶動閉合轉動的基板和設置于該基板上的模具。2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼溝渠制備裝置，其特征在于:在構成所述料倉的出料口處設置有輥壓輪機構。3.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼溝渠制備裝置，其特征在于:所述的固化機構設置于所述閉合轉動的模具機構的端部，兩者水平設置。4.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼溝渠制備裝置，其特征在于:在所述固化機構的端部設置有切割機構。5.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼溝渠制備裝置，其特征在于:所述固化機構的端部設置脫模輔助機構。6.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼溝渠制備裝置，其特征在于:構成所述閉合轉動的模具機構的模具由若干模具塊構成。7.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼溝渠制備裝置，其特征在于:構成所述閉合轉動的模具機構的基板為圓盤結構。8.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼溝渠制備裝置，其特征在于:所述的料倉固定于能夠向前移動的動力機架上，所述閉合轉動的模具機構設置有行進輪機構，所述的固化機構設置于所述閉合轉動的模具機構的下部。9.根據權利要求8所述的一種玻璃鋼溝渠制備裝置，其特征在于:在所述動力機架的下部設置有脫模機構。
【專利摘要】本實用新型屬于玻璃鋼制備裝置技術領域，公開了一種玻璃鋼溝渠制備裝置。其技術方案：包括料倉、能夠閉合轉動的模具機構和固化機構；其中，所述的料倉包括排列的制備玻璃鋼材料的樹脂倉、玻璃布纖維倉；所述的閉合轉動的模具機構包括動力機構帶動閉合轉動的基板和設置于該基板上的模具。利用該裝置可以制備出無限長度的玻璃鋼溝渠。
【IPC分類】B29C70/02
【公開號】CN204869698
【申請號】CN201520679097
【發明人】鄭麗英
【申請人】河北科翎農業科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月6日