一種3d打印機的擠出裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及3D打印機技術領域，具體而言，涉及一種3D打印機的擠出裝置。
【背景技術】
[0002]3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術，即快速成形技術的一種機器，它是一種數字模型文件為基礎，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。現階段三維打印機被用來制造產品。逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印機的原理是把數據和原料放進3D打印機中，機器會按照程序把產品一層層造出來。
[0003]3D打印機的擠出裝置結構中一般都有用于加熱絲料的加熱塊，但由于加熱塊內一般會設置獨立的加熱組件，通過加熱組件使加熱塊加熱從而融化絲料，但現有的加熱塊內溫度分布不均勻，導致噴頭內的絲料融化也不勻稱，出現塊狀，從而可能堵塞噴頭或者打印模型效果差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種3D打印機的擠出裝置，以解決現有技術的不足。
[0005]為實現本實用新型目的，采用的技術方案為:
[0006]—種3D打印機的擠出裝置，包括出料筒和殼體，其特征在于，所述出料筒的外圓面設有導熱層，導熱層上套有若干加熱環，加熱環安裝在殼體內；所述出料筒一端與出料頭固定連接，另一端與進料頭固定連接；所述各加熱環依次并列套在出料筒的外圓面上，且分別通過電路與電控箱連接；所述出料筒內設有轉軸，轉軸穿過出料筒一側與電機相連接，轉軸沿電機到轉軸末端方向依次設為攪拌段和送料段；所述轉軸的攪拌段為多個葉片，其送料段為螺紋；所述加熱環包括環形殼體，環形殼體包括上半圓殼體和下半圓殼體；所述上半圓殼體與下半圓殼體一側通過鉸鏈連接，另一側通過連接扣連接；所述環形殼體內側設有保溫層，保溫層的內側設有加熱層。
[0007]進一步地，所述出料筒的外圓面與殼體的內表面、出料頭和進料頭形成密封空間。有利于避免熱量過快流失，浪費能源。
[0008]進一步地，所述進料頭的進料孔內設有與進料孔配合的密封環，避免熔融狀態下的絲料倒流，造成浪費。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]—、與現有技術相比，將各加熱環分別與電控柜通過電路連接；及各加熱環依次并列地套設在出料筒上。通過電控箱分別控制各加熱環的發熱量，從而實現根據實際需要對出料筒內的溫度進行分段控制，從而避免絲料熔融不均勻或者產生氣泡的現象及防止堵塞出料頭的現象。
[0011]二、通過各加熱環設置在導熱層上，導熱層套在出料筒上，由于導熱層使熱量散發更均勻，使出料筒內絲料保持熔融狀態，避免絲料因固化而堵塞出料頭，結構簡單實用，延長使用壽命。
[0012]三、通過攪拌葉片攪拌融化的絲料，使其快速處于完全熔融狀態，避免加熱不能使絲料快速完全熔融，導致打印的三維模型質量不好。通過螺紋推動熔融狀態的絲料輸出，避免出現堵塞現象。
[0013]四、兩半圓加熱環一側通過鉸鏈連接，另一側通過連接扣連接，有利于加熱環的安裝，并且采用連接扣連接能滿足不同直徑出料筒的安裝，以及便于加熱層和保溫層對出料筒的包裹，更緊貼出料筒，增加加熱效果。通過保溫層避免加熱層加熱產生的熱量過快流失，從而增強加熱效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的一種3D打印機的擠出裝置的結構示意圖；
[0015]圖2是加熱環的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0017]圖1-2所示出了本實用新型提供的一種3D打印機的擠出裝置，包括:殼體1、進料頭2、加熱環3、導熱層4、出料筒5、出料頭6、連接扣9、環形殼體10、保溫層11、加熱層12及鉸鏈13、進料口 18、電機14、轉軸15、葉片16及螺紋17。所述出料筒5的外圓面設有導熱層4，導熱層4上套有若干加熱環3，加熱環3安裝在殼體I內；所述出料筒5 —端與出料頭6固定連接，另一端與進料頭2固定連接；所述各加熱環3依次并列套在出料筒5的外圓面上，且分別通過電路與電控箱連接；所述出料筒5內設有轉軸15，轉軸15穿過出料筒5 —側與電機14相連接，轉軸15沿電機14到轉軸14末端方向依次設為攪拌段和送料段；所述轉軸15的攪拌段為多個葉片16，其送料段為螺紋17 ;所述加熱環3包括環形殼體10，環形殼體10包括上半圓殼體和下半圓殼體；所述上半圓殼體與下半圓殼體一側通過鉸鏈13連接，另一側通過連接扣9連接；所述環形殼體10內側設有保溫層11，保溫層11的內側設有加熱層12。
[0018]出料筒5的外圓面與殼體I的內表面、出料頭6和進料頭2形成密封空間。有利于避免熱量過快流失，浪費能源。進料頭2的進料孔內設有與進料孔配合的密封環7，避免熔融狀態下的絲料倒流，造成浪費。
[0019]通過將各加熱環3分別與電控柜通過電路連接；及各加熱環3依次并列地套設在出料筒5上。通過電控箱分別控制各加熱環3的發熱量，從而實現根據實際需要對出料筒5內的溫度進行分段控制，從而避免絲料熔融不均勻或者產生氣泡的現象及防止堵塞出料頭6的現象。通過各加熱環3設置在導熱層4上，導熱層4套在出料筒5上，由于導熱層4使熱量散發更均勻，使出料筒5內絲料保持熔融狀態，避免絲料因固化而堵塞出料頭6，結構簡單實用，延長使用壽命。另外還通過殼體I防止加熱器熱量的浪費，還能防止燙傷工作人員。通過攪拌葉片16攪拌融化的絲料，使其快速處于完全熔融狀態，避免加熱不能使絲料快速完全熔融，導致打印的三維模型質量不好。通過螺紋17推動熔融狀態的絲料輸出，避免出現堵塞現象。
[0020]兩半圓加熱環一側通過鉸鏈13連接，另一側通過連接扣9連接，有利于加熱環3的安裝，并且采用連接扣9連接能滿足不同直徑出料筒5的安裝，以及便于加熱層12和保溫層11對出料筒5的包裹，更緊貼出料筒5，增加加熱效果。通過保溫層11避免加熱層12加熱產生的熱量過快流失，從而增強加熱效果。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種3D打印機的擠出裝置，包括出料筒和殼體，其特征在于，所述出料筒的外圓面設有導熱層，導熱層上套有若干加熱環，加熱環安裝在殼體內；所述出料筒一端與出料頭固定連接，另一端與進料頭固定連接；所述各加熱環依次并列套在出料筒的外圓面上，且分別通過電路與電控箱連接；所述出料筒內設有轉軸，轉軸穿過出料筒一側與電機相連接，轉軸沿電機到轉軸末端方向依次設為攪拌段和送料段；所述轉軸的攪拌段為多個葉片，其送料段為螺紋；所述加熱環包括環形殼體，環形殼體包括上半圓殼體和下半圓殼體；所述上半圓殼體與下半圓殼體一側通過鉸鏈連接，另一側通過連接扣連接；所述環形殼體內側設有保溫層，保溫層的內側設有加熱層。2.根據權利要求1所述的3D打印機的擠出裝置，其特征在于:所述進料頭的進料孔內設有與進料孔配合的密封環。3.根據權利要求1所述的3D打印機的擠出裝置，其特征在于:所述出料筒的外圓面與殼體的內表面、出料頭和進料頭形成密封空間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種3D打印機的擠出裝置，包括出料筒和殼體；所述出料筒的外圓面設有導熱層，導熱層上套有若干加熱環，加熱環安裝在殼體內；所述出料筒一端與出料頭固定連接，另一端與進料頭固定連接；所述各加熱環依次并列套在出料筒的外圓面上，且分別通過電路與電控箱連接；所述出料筒內設有轉軸，轉軸穿過出料筒一側與電機相連接，轉軸沿電機到轉軸末端方向依次設為攪拌段和送料段；所述轉軸的攪拌段為多個葉片，其送料段為螺紋；所述加熱環包括環形殼體，環形殼體包括上半圓殼體和下半圓殼體；所述上半圓殼體與下半圓殼體一側通過鉸鏈連接。通過該打印機噴頭避免出現噴頭堵塞，導致打印模型效果較差。
【IPC分類】B29C67/00, B22F3/00, B33Y30/00, B29C35/02
【公開號】CN204869671
【申請號】CN201520457699
【發明人】廖顯洪, 雷赟, 肖葛洋
【申請人】成都思維智造科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月30日