一種雙螺桿熱熔擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種藥物傳遞技術(shù)，尤其涉及一種雙螺桿熱熔擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔擠出機(jī)最初因塑料工業(yè)開發(fā)，熱熔擠出機(jī)正在成為一種新型的藥物傳遞裝備，創(chuàng)造性地將加工技術(shù)與藥學(xué)結(jié)合起來進(jìn)行藥物傳遞研究.該技術(shù)可在高分子材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之上對其進(jìn)行處理，促使熱塑性粘合劑和/或聚合物、活性成分達(dá)到分子水平的有效混合。熱熔擠出技術(shù)結(jié)合了固體分散體技術(shù)和機(jī)械制備的諸多優(yōu)勢，實現(xiàn)了減少粉塵，連續(xù)化操作，良好的重現(xiàn)性，極高的生產(chǎn)效率和在線監(jiān)測。熱熔擠出機(jī)不僅可以促進(jìn)難溶性活性成分溶解從而提高其生物利用度，還可用于制備緩釋制劑。此外，這一技術(shù)還能用于制備掩味微丸或者其它特殊形狀的制劑，如膜劑、棒劑和空心圓柱劑型等。由于整個擠出過程持續(xù)時間很短且無須加入水或有機(jī)溶劑，不需加熱干燥，因此不易發(fā)生水解問題。
[0003]目前市場上的雙螺桿擠出機(jī)，由于體型較為笨重，無法滿足醫(yī)藥工業(yè)小型化小劑量的實驗需求，且螺桿單一化，不夠靈活。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，使其更具有醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種可以實現(xiàn)小量實驗并且穩(wěn)定工作，方便靈活的雙螺桿熱熔擠出機(jī)。
[0006]本實用新型的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，包括驅(qū)動馬達(dá)和主控開關(guān)，所述驅(qū)動馬達(dá)一側(cè)連接有小同步帶輪，該小同步帶輪通過皮帶連接一大同步帶輪，所述大同步帶輪與一齒輪箱一側(cè)連接，該齒輪箱另一側(cè)連接有平行設(shè)置的一對螺桿；所述螺桿包括至少3段加溫區(qū)，每一加溫區(qū)內(nèi)設(shè)有一陶瓷加熱器。
[0007]進(jìn)一步的，它還包括變頻轉(zhuǎn)速控制器，所述變頻轉(zhuǎn)速控制器的一端通過導(dǎo)線與所述驅(qū)動馬達(dá)連接，另一端與所述主控開關(guān)連接。
[0008]進(jìn)一步的，它還包括機(jī)筒、機(jī)頭，所述螺桿還包括螺紋元件和芯軸，所述螺桿設(shè)于機(jī)筒內(nèi)部，所述機(jī)筒、機(jī)頭、螺紋元件和芯軸采用不銹鋼制成且其強(qiáng)度不低于60HRC。
[0009]進(jìn)一步的，所述一對螺桿上方和下方分別設(shè)有上蓋板和下蓋板，所述上蓋板和下蓋板通過卡箍與齒輪箱固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述上蓋板上方設(shè)有兩個穿孔以及與其相配合的第一堵塊和第二堵塊，所述第一堵塊和第二堵塊之間設(shè)有間距。
[0011]進(jìn)一步的，所述一對螺桿同向轉(zhuǎn)動。
[0012]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭通過螺栓與上蓋板和下蓋板固定連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭上方設(shè)置有壓力傳感器。
[0014]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭的側(cè)部固定有溫度傳感器，該溫度傳感器與螺桿連接且由電磁閥控制。
[0015]進(jìn)一步的，所述上蓋板一側(cè)設(shè)置有至少一個拆卸把手，該拆卸把手包覆有絕熱層。
[0016]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0017]1.本實用新型通過同步帶輪增大扭矩，代替了大功率大體積的驅(qū)動馬達(dá)，節(jié)省了空間和成本；
[0018]2.本實用新型的螺桿可任意調(diào)節(jié)內(nèi)部部件的數(shù)量和順序以滿足各種加熱需求；
[0019]3.本實用新型的螺桿的上方和下方的上蓋板和下蓋板以及上蓋板上方的堵塊可拆卸，方便維修和觀察反應(yīng)物的反應(yīng)情況，隨時做出調(diào)整。
[0020]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型雙螺桿熱熔擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中I是驅(qū)動馬達(dá)，2是主控開關(guān)，3是小同步帶輪，4是大同步帶輪，5是齒輪箱，6是變頻轉(zhuǎn)速控制器，7是上蓋板，8是下蓋板，9是卡箍，10是第一堵塊，11是第二堵塊，12是機(jī)頭，13是壓力傳感器，14是溫度傳感器，15是第一拆卸把手，16是第二拆卸把手，17是進(jìn)料斗。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0029]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0030]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]參見圖1、2、3和4，本實用新型一較佳實施例所述的一種雙螺桿熱熔擠出機(jī)，包括驅(qū)動馬達(dá)I和主控開關(guān)2，所述驅(qū)動馬達(dá)I 一側(cè)連接有小同步帶輪3，該小同步帶輪3通過皮帶連接一大同步帶輪4，所述大同步帶輪4與一齒輪箱5 —側(cè)連接，該齒輪箱5另一側(cè)連接有平行設(shè)置的一對螺桿；所述螺桿包括至少3段加溫區(qū)，每一加溫區(qū)內(nèi)設(shè)有一陶瓷加熱器。采用陶瓷加熱器可以實現(xiàn)對物料的精確加溫。
[0032]它還包括變頻轉(zhuǎn)速控制器6，所述變頻轉(zhuǎn)速控制器6的一端通過導(dǎo)線與所述驅(qū)動馬達(dá)I連接，另一端與所述主控開關(guān)2連接。
[0033]它還包括機(jī)筒、機(jī)頭12，所述螺桿還包括螺紋元件和芯軸，所述螺桿設(shè)于機(jī)筒內(nèi)部，所述機(jī)筒、機(jī)頭12、螺紋元件和芯軸采用不銹鋼制成且其強(qiáng)度不低于60HRC，HRC是采用150Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料。
[0034]所述一對螺桿上方和下方分別設(shè)有上蓋板7和下蓋板8，所述上蓋板7和下蓋板8通過卡箍9與齒輪箱5固定連接，方便隨時拆卸，對螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述上蓋板7上方設(shè)有兩個穿孔以及與其相配合的第一堵塊10和第二堵塊11，所述第一堵塊10和第二堵塊11之間設(shè)有間距，打開堵塊可以清楚地看見螺桿內(nèi)物料的反應(yīng)情況，以便及時對反應(yīng)條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0035]所述一對螺桿同向轉(zhuǎn)動。所述機(jī)頭12通過螺栓與上蓋板7和下蓋板8固定連接。
[0036]所述機(jī)頭12上方設(shè)置有壓力傳感器13。所述機(jī)頭12的側(cè)部固定有溫度傳感器14，該溫度傳感器14與螺桿連接且由電磁閥控制。所述上蓋板7 —側(cè)設(shè)置有第一拆卸把手15和第二拆卸把手16，第一拆卸把手15和第二拆卸把手16都包覆有絕熱層。
[0037]本實用新型的工作原理如下:
[0038]所述驅(qū)動馬達(dá)I通過電力輸入轉(zhuǎn)化為動力輸出，帶動小同步帶輪3轉(zhuǎn)動，小同步帶輪3通過皮帶把動力輸入到大同步帶輪4上，大同步帶輪4帶動齒輪箱5轉(zhuǎn)動，齒輪箱5耳朵轉(zhuǎn)動帶動兩根螺桿在機(jī)筒中平行旋轉(zhuǎn)，然后物料進(jìn)到機(jī)筒中，被下面的鑄鋁或陶瓷加熱器加溫，使固體物料變成熔融狀態(tài)，再經(jīng)過雙螺桿的分布性混合、分散性混合、剪切，經(jīng)過這幾種效果處理后，物料變成所需的分子水平混合物。
[0039]本實用新型可以實現(xiàn)小劑量實驗并且可以穩(wěn)定工作，其中螺桿內(nèi)部可以任意組合，提高了工作效率，而且提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。
[0040]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙螺桿熱熔擠出機(jī)，包括驅(qū)動馬達(dá)和主控開關(guān)，其特征在于:所述驅(qū)動馬達(dá)一側(cè)連接有小同步帶輪，該小同步帶輪通過皮帶連接一大同步帶輪，所述大同步帶輪與一齒輪箱一側(cè)連接，該齒輪箱另一側(cè)連接有平行設(shè)置的一對螺桿；所述螺桿包括至少3段加溫區(qū)，每一加溫區(qū)內(nèi)設(shè)有一陶瓷加熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，其特征在于:它還包括變頻轉(zhuǎn)速控制器，所述變頻轉(zhuǎn)速控制器的一端通過導(dǎo)線與所述驅(qū)動馬達(dá)連接，另一端與所述主控開關(guān)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，其特征在于:它還包括機(jī)筒、機(jī)頭，所述螺桿還包括螺紋元件和芯軸，所述螺桿設(shè)于機(jī)筒內(nèi)部，所述機(jī)筒、機(jī)頭、螺紋元件和芯軸采用不銹鋼制成且其強(qiáng)度不低于60 HRC。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，其特征在于:所述一對螺桿上方和下方分別設(shè)有上蓋板和下蓋板，所述上蓋板和下蓋板通過卡箍與齒輪箱固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，其特征在于:所述上蓋板上方設(shè)有兩個穿孔以及與其相配合的第一堵塊和第二堵塊，所述第一堵塊和第二堵塊之間設(shè)有間距。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，其特征在于:所述一對螺桿同向轉(zhuǎn)動。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭通過螺栓與上蓋板和下蓋板固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭上方設(shè)置有壓力傳感器。9.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭的側(cè)部固定有溫度傳感器，該溫度傳感器與螺桿連接且由電磁閥控制。10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雙螺桿熱熔擠出機(jī)，其特征在于:所述上蓋板一側(cè)設(shè)置有至少一個拆卸把手，該拆卸把手包覆有絕熱層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙螺桿熱熔擠出機(jī)，包括驅(qū)動馬達(dá)和主控開關(guān)，所述驅(qū)動馬達(dá)一側(cè)連接有小同步帶輪，該小同步帶輪通過皮帶連接一大同步帶輪，所述大同步帶輪與一齒輪箱一側(cè)連接，該齒輪箱另一側(cè)連接有平行設(shè)置的一對螺桿；所述螺桿包括至少3段加溫區(qū)，每一加溫區(qū)內(nèi)設(shè)有一陶瓷加熱器。其可以實現(xiàn)小量實驗并且穩(wěn)定工作，方便靈活。
【IPC分類】B29C47/40, B29C47/84, B29C47/92
【公開號】CN204869586
【申請?zhí)枴緾N201520485416
【發(fā)明人】謝志杰, 童舸, 程永軍
【申請人】安拓思納米技術(shù)（蘇州）有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月7日