一種電瓶蓋注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具領域，尤其是涉及一種電瓶蓋注塑模具。
【背景技術】
[0002]注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。簡單的說就是將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。具有生產速度快、效率高、尺寸精確等優點，適用于大量生產與形狀復雜產品等加工領域。
[0003]注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
[0004]電動車一般是由鉛酸蓄電池(電瓶)提供電能，由電動機驅動的純電動非機動車輛。近年來，在國內已經普及的比較廣泛了。電動車使用壽命一般為8至12年，其蓄電池(電瓶)的使用壽命一般為1-4年。將電瓶安裝在電動車上，在電瓶外會套上電瓶盒與電瓶蓋。如圖1所示:電瓶蓋10上需要設置與車輛連接的正極11與負極12。在生產電瓶蓋10時，需要設置有兩個螺紋壁13用于與鉛件連接。考慮到電瓶使用的安全性，電瓶蓋上的螺紋壁的精度要求較高，在生產過程中存在一定的困難。考慮到如上問題，現設計一種注塑模具能夠注塑得到符合使用要求的電瓶蓋。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電瓶蓋注塑模具，能夠注塑得到滿足使用要求的電瓶蓋。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種電瓶蓋注塑模具，包括動模部分與定模部分，定模部分與動模部分通過導向柱連接，所述的定模部分包括定模框，所述的定模框的上端面設置有矩形結構向上凸起的型芯，所述的型芯的中部橫向排列有兩個圓柱形的第一凹槽，第一凹槽內設置有第一圓柱，所述的第一圓柱的直徑小于第一凹槽的直徑且上端伸出第一凹槽，所述的第一圓柱上外套有鉛件，所述的鉛件外側壁的底部設置有螺紋，所述的鉛件的直徑小于第一凹槽的直徑，所述的動模部分包括動模框，所述的動模框的底面設置有向上凹陷的型腔，所述的型腔的中部設置有兩個與第一凹槽相適應的第二凹槽。
[0007]所述的兩個第一凹槽的中間設置有圓柱形的第三凹槽，第三凹槽內設置有第二圓柱，所述的第二圓柱的直徑小于第三凹槽的直徑，所述的第二圓柱的左右兩側設置有凹陷，所述的兩個第二凹槽之間設置有圓柱形的第四凹槽，所述的第四凹槽與所述的第三凹槽對應，所述的第四凹槽內設置有圓環件，所述的圓環件的內徑等于第二圓柱的直徑，圓環件的外徑小于第四凹槽的直徑，圓環件的底面設置有螺紋。第三凹槽、第二圓柱配合第三凹槽、圓環件進行對材料的注塑成型，形成一個底部帶有螺紋的通孔。
[0008]所述的型芯上設置有兩個扇形凸起，所述的兩個扇形凸起位于第一凹槽的前后兩側，所述的兩個扇形凸起相對設置，所述的型腔上設置有兩個扇形凹陷，所述的兩個扇形凹陷的位置與兩個扇形凸起的位置相對應。扇形凸起和扇形凹陷的設置，在材料注塑成型后，在電瓶蓋上形成一個扇形的凹陷。
[0009]所述的定模部分還包括推桿底板與定模底板，所述的推桿底板位于定模底板的下方，所述的定模底板位于定模框的下方，所述的推桿底板上設置有推桿，所述的推桿依次穿過定模底板與定模框，所述的推桿由定模框上的型芯處伸出。推桿的設置能夠在產品成型后將廣品推出。
[0010]所述的動模部分還包括動模底板，所述的動模底板位于動模框的上方。動模底板的設置可以用于進料。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點在于通過動模部分的型腔以及定模部分的型芯來配合進行電瓶蓋的注塑成型。型芯的中部設置有第一凹槽，第一凹槽內設置有第一圓柱，第一圓柱上外套有鉛件，鉛件外側壁的底部設置有螺紋。因此在注塑過程中，因為設置有外壁底部有螺紋的鉛件，所以最后得到的注塑產品上會有正負極的通孔，孔壁上設置有螺紋。而且因為是直接裝入鉛件來進行注塑，得到的螺紋是較為精確的。
【附圖說明】
[0012]圖1為電瓶蓋的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖3為定模部分的結構示意圖；
[0015]圖4為動模框的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]如圖1至圖4所示:一種電瓶蓋注塑模具，包括動模部分與定模部分，定模部分與動模部分通過導向柱I連接，定模部分包括定模框2，定模框2的上端面設置有矩形結構向上凸起的型芯3，型芯3的中部橫向排列有兩個圓柱形的第一凹槽4，第一凹槽4內設置有結構相同的第一圓柱5，第一圓柱5的直徑小于第一凹槽4的直徑且上端伸出第一凹槽4，第一圓柱5上外套有鉛件6，鉛件6外側壁的底部設置有螺紋，鉛件6的直徑小于第一凹槽4的直徑，動模部分包括動模框7，動模框7的底面設置有向上凹陷的型腔8，型腔8的中部設置有兩個與第一凹槽4相適應的第二凹槽9。
[0018]兩個第一凹槽4的中間設置有圓柱形的第三凹槽21，第三凹槽21內設置有第二圓柱22，第二圓柱22的直徑小于第三凹槽21的直徑，第二圓柱22的左右兩側設置有凹陷，兩個第二凹槽9之間設置有圓柱形的第四凹槽23，第四凹槽23與第三凹槽21對應，第四凹槽23內設置有圓環件24，圓環件24的內徑等于第二圓柱22的直徑，圓環件24的外徑小于第四凹槽23的直徑，圓環件24的底面設置有螺紋。
[0019]型芯3上設置有兩個扇形凸起31，兩個扇形凸起31位于第一凹槽4的前后兩側，兩個扇形凸起31相對設置，型腔8上設置有兩個扇形凹陷32，兩個扇形凹陷32的位置與兩個扇形凸起31的位置相對應。
[0020]定模部分還包括推桿底板41與定模底板42，推桿底板41位于定模底板42的下方，定模底板42位于定模框2的下方，推桿底板41上設置有推桿43，推桿43依次穿過定模底板42與定模框2，推桿43由定模框2上的型芯3處伸出。動模部分還包括動模底板51，動模底板51位于動模框7的上方。
【主權項】
1.一種電瓶蓋注塑模具，包括動模部分與定模部分，定模部分與動模部分通過導向柱連接，其特征在于所述的定模部分包括定模框，所述的定模框的上端面設置有矩形結構向上凸起的型芯，所述的型芯的中部橫向排列有兩個圓柱形的第一凹槽，第一凹槽內設置有第一圓柱，所述的第一圓柱的直徑小于第一凹槽的直徑且上端伸出第一凹槽，所述的第一圓柱上外套有鉛件，所述的鉛件外側壁的底部設置有螺紋，所述的鉛件的直徑小于第一凹槽的直徑，所述的動模部分包括動模框，所述的動模框的底面設置有向上凹陷的型腔，所述的型腔的中部設置有兩個與第一凹槽相適應的第二凹槽。2.根據權利要求1所述的一種電瓶蓋注塑模具，其特征在于所述的兩個第一凹槽的中間設置有圓柱形的第三凹槽，第三凹槽內設置有第二圓柱，所述的第二圓柱的直徑小于第三凹槽的直徑，所述的第二圓柱的左右兩側設置有凹陷，所述的兩個第二凹槽之間設置有圓柱形的第四凹槽，所述的第四凹槽與所述的第三凹槽對應，所述的第四凹槽內設置有圓環件，所述的圓環件的內徑等于第二圓柱的直徑，圓環件的外徑小于第四凹槽的直徑，圓環件的底面設置有螺紋。3.根據權利要求2所述的一種電瓶蓋注塑模具，其特征在于所述的型芯上設置有兩個扇形凸起，所述的兩個扇形凸起位于第一凹槽的前后兩側，所述的兩個扇形凸起相對設置，所述的型腔上設置有兩個扇形凹陷，所述的兩個扇形凹陷的位置與兩個扇形凸起的位置相對應。4.根據權利要求1所述的一種電瓶蓋注塑模具，其特征在于所述的定模部分還包括推桿底板與定模底板，所述的推桿底板位于定模底板的下方，所述的定模底板位于定模框的下方，所述的推桿底板上設置有推桿，所述的推桿依次穿過定模底板與定模框，所述的推桿由定模框上的型芯處伸出。5.根據權利要求1所述的一種電瓶蓋注塑模具，其特征在于所述的動模部分還包括動模底板，所述的動模底板位于動模框的上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電瓶蓋注塑模具，包括動模部分與定模部分，定模部分與動模部分通過導向柱連接，其特征在于定模部分包括定模框，定模框的上端面設置有矩形結構向上凸起的型芯，型芯的中部橫向排列有兩個圓柱形的第一凹槽，第一凹槽內設置有第一圓柱，第一圓柱的直徑小于第一凹槽的直徑且上端伸出第一凹槽，第一圓柱上外套有鉛件，鉛件外側壁的底部設置有螺紋，鉛件的直徑小于第一凹槽的直徑，動模部分包括動模框，動模框的底面設置有向上凹陷的型腔，型腔的中部設置有兩個與第一凹槽相適應的第二凹槽。通過動模部分的型腔以及定模部分的型芯來配合進行電瓶蓋的注塑成型。
【IPC分類】B29C45/14, B29C45/26
【公開號】CN204869451
【申請號】CN201520667764
【發明人】尤劍松
【申請人】寧海縣美丁模塑有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日