一步法硅烷交聯工藝專用生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一步法硅烷交聯工藝專用生產設備。
【背景技術】
[0002]—步法硅烷交聯工藝因生產工藝過程簡單，容易控制，生產成本低，產品質量高等優點而被眾多生產企業選用，但是目前國內較少有能夠滿足該工藝的專用設備，國外設備雖能滿足工藝要求，但是操作繁瑣，價格高昂，不利于企業控制生產成本。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一步法硅烷交聯工藝專用生產設備，由機座、進水口、回水口、雙錐形罐、混合系統、電動機、減速機和真空過濾器組成，其特征在于，所述雙錐形罐由罐體、大端蓋和出料口組成，所述混合系統由三角橫梁和抄板組成。
[0004]特別的，所述抄板安裝于罐體的內部且與罐體內壁相連接，所述三角橫梁安裝于位于罐體上部的兩抄板之間，其兩橫梁之間的距離為罐體高度的2/4，所述電動機安裝于右側機座上，電動機與減速機連接，減速機安裝于與罐體連接的旋轉軸上，所述真空過濾器設置于罐體的內部，與水平端面夾角保持在30?60°之間。
[0005]本實用新型有益效果
[0006]1、雙錐筒體的內部設置一組混合裝置，在罐體雙錐部位加裝抄板，抄板間加裝橫梁，在物料進行上下翻轉的過程中，使得物料的混合更加均勻。
[0007]2、本實用新型兼具干燥機和混合機的功能，能夠滿足硅烷原料加工工藝要求，有效控制水分的同時，實現一步完成硅烷交聯的生產工藝要求。
【附圖說明】
[0008]圖1本實用新型結構圖
[0009]其中，1-機座，2-回水口 3-進水口，4-抄板，5-大端蓋，6_三角橫梁，7_真空過濾器，8-雙錐形罐體，9-減速機，10-電動機，11-出料口
【具體實施方式】
[0010]實施例1
[0011]一步法硅烷交聯工藝專用生產設備，由機座1、進水口 3、回水口 1、雙錐形罐8、混合系統、電動機10、減速機9和真空過濾器7組成，其特征在于，所述雙錐形罐8由罐體、大端蓋5和出料口 11組成，所述混合系統由三角橫梁6和抄板4組成，所述抄板4安裝于罐體8的內部且與罐體內壁相連接，所述三角橫梁6安裝于位于罐體上部的兩抄板4之間，其兩橫梁6之間的距離為罐體8高度的2/4，所述電動機10安裝于右側機座上，電動機10與減速機9連接，減速機9安裝于與罐體8連接的旋轉軸上，所述真空過濾器7設置于罐體8的內部，與水平端面夾角保持在30?60°之間。
【主權項】
1.一步法硅烷交聯工藝專用生產設備，由機座、進水口、回水口、雙錐形罐、混合系統、電動機、減速機和真空過濾器組成，其特征在于，所述雙錐形罐由罐體、大端蓋和出料口組成，所述混合系統由三角橫梁和抄板組成，所述抄板安裝于所述罐體的內部且與所述罐體內壁相連接，所述三角橫梁安裝于位于所述罐體上部的兩所述抄板之間，其兩所述橫梁之間的距離為所述罐體高度的2/4，所述電動機安裝于右側所述的機座上，所述電動機與所述減速機連接，所述減速機安裝于與所述罐體連接的旋轉軸上，所述真空過濾器設置于所述罐體的內部，與水平端面夾角保持在30?60°之間。
【專利摘要】一步法硅烷交聯工藝專用生產設備，由機座、進水口、回水口、雙錐形罐、混合系統、電動機、減速機和真空過濾器組成，其特征在于，所述雙錐形罐由罐體、大端蓋和出料口組成，所述混合系統由三角橫梁和抄板組成，所述抄板安裝于罐體的內部且與罐體內壁相連接，所述三角橫梁安裝于位于罐體上部的兩抄板之間，其兩橫梁之間的距離為罐體高度的2/4，所述電動機安裝于右側機座上，電動機與減速機連接，減速機安裝于與罐體連接的旋轉軸上，所述真空過濾器設置于罐體的內部，與水平端面夾角保持在30～60°之間。
【IPC分類】B29C35/04
【公開號】CN204869397
【申請號】CN201520355219
【發明人】王順華, 祁振海, 謝學亮
【申請人】天津市安正電力高分子材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年5月28日