一種時序控制注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具，具體涉及一種時序控制注塑模具。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，由于有的塑膠制品尺寸長且薄，而一般注塑是通過注塑模具的流道和進膠口進行注塑的，并不能有效控制塑膠的流動特性。如圖1所示，使得塑膠經進膠口進入模具內腔以順向向兩端流動，當塑膠在行進中經過模具內壁和其自身的冷卻，其流動性就會降低，最終可能影響到模具注塑成品兩端注塑不均、流痕或缺料。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種時序控制注塑模具，解決了現有技術中，注塑模具對塑料制品的注塑時，容易收到模具內壁溫度和其自身的冷卻，塑膠在順向向兩端流動時，流動性逐漸降低，導致兩端注塑不均、流痕或缺料的問題。
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種時序控制注塑模具，包括模具主體，所述模具主體分為可相互分離的上模和下模，下模的側面的上面形成注塑平臺，所述上模上設置有注塑唧嘴，所述下模的側面設置有液壓缸，液壓缸由帶有時間繼電器的電磁閥控制，所述注塑平臺上設有模具槽，所述模具槽的側邊設置有塑膠流道，塑膠流道和注塑唧嘴相連通，塑膠流道和模具槽之間均勻設置有四個注塑口，所述塑膠流道上通向第二個注塑口和第三個注塑口的三通處設有流道換向銷，所述流道換向銷外設有控制其轉動的齒輪；所述液壓缸的活塞上固連有直齒條，直齒條兩側的直齒位于所述第二個注塑口和第三個注塑口之間并和兩側的齒輪相互咬合。
[0006]更進一步的，所述流道換向銷為三通換向，其來還轉動的角度為90度，其內通道根據轉動角度，在同時接通第一個注塑口、第四個注塑口和同時接通第二個注塑口、第三個注塑口之間往復交替。
[0007]更進一步的，所述上模下面周邊設置有導向柱，下模注塑平臺的周邊設置有與導向柱相適配的導向孔。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本時序控制注塑模具能夠分時段對產品上距離不同的部位進行注塑，實現多點注塑，有效的避免了塑膠從一個注塑口流向不同距離的部位時出現注塑不均、流痕或缺料的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種時序控制注塑模具的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型一種時序控制注塑模具的下模的一種工作狀態示意圖。
[0011]圖3為本實用新型一種時序控制注塑模具的下模的另一種工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]圖1示出了本實用新型一種時序控制注塑模具的一個實施例，結合圖2和圖3可知:一種時序控制注塑模具，包括模具主體，所述模具主體分為可相互分離的上模I和下模2，下模2的側面的上面形成注塑平臺，所述上模I上設置有注塑唧嘴3，所述下模2的側面設置有液壓缸4，液壓缸4由帶有時間繼電器41的電磁閥42控制，所述注塑平臺上設有模具槽5，所述模具槽5的側邊設置有塑膠流道6，塑膠流道6和注塑唧嘴3相連通，塑膠流道6和模具槽5之間均勻設置有四個注塑口 7，所述塑膠流道6上通向第二個注塑口和第三個注塑口的三通處設有流道換向銷8，所述流道換向銷8外設有控制其轉動的齒輪9 ;所述液壓缸4的活塞上固連有直齒條10，直齒條10兩側的直齒位于所述第二個注塑口和第三個注塑口之間并和兩側的齒輪9相互咬合。
[0014]根據本實用新型一種時序控制注塑模具的一個優選實施例，所述流道換向銷8為三通換向，其來還轉動的角度為90度，其內通道根據轉動角度，在同時接通第一個注塑口、第四個注塑口和同時接通第二個注塑口、第三個注塑口之間往復交替。
[0015]圖1還示出了本實用新型一種時序控制注塑模具的另一個優選實施例，所述上模I下面周邊設置有導向柱11，下模2注塑平臺的周邊設置有與導向柱11相適配的導向孔12，所述導向柱11和導向孔12的配合，可以讓上模I和下模2相互合攏時位置不會出現偏差，注塑精度更高。
[0016]本實用新型的工作原理是:如圖1所示，可以先控制液壓缸4使流道換向銷8轉動，接通第一個注塑口和第二個注塑口，關閉第二個注塑口和第三個注塑口，先對距離較遠的部分進行注塑，帶預定時間后，由時間繼電器自動控制液壓缸4工作，使流道換向銷8轉動，斷開第一個注塑口和第二個注塑口，接通第二個注塑口和第三個注塑口，實現對距離較近的部分進行注塑，這樣可以避免塑膠需要從中間向兩端流動，距離太遠溫度下降過快而出現兩端注塑不均、流痕或缺料的問題。
[0017]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權項】
1.一種時序控制注塑模具，包括模具主體，其特征在于:所述模具主體分為可相互分離的上模(I)和下模(2)，下模(2)的側面的上面形成注塑平臺，所述上模(I)上設置有注塑唧嘴(3)，所述下模(2)的側面設置有液壓缸(4)，液壓缸(4)由帶有時間繼電器(41)的電磁閥(42 )控制，所述注塑平臺上設有模具槽(5 )，所述模具槽(5 )的側邊設置有塑膠流道(6)，塑膠流道(6)和注塑唧嘴(3)相連通，塑膠流道(6)和模具槽(5)之間均勻設置有四個注塑口(7)，所述塑膠流道(6)上通向第二個注塑口和第三個注塑口的三通處設有流道換向銷(8)，所述流道換向銷(8)外設有控制其轉動的齒輪(9);所述液壓缸(4)的活塞上固連有直齒條(10)，直齒條(10)兩側的直齒位于所述第二個注塑口和第三個注塑口之間并和兩側的齒輪(9)相互咬合。2.根據權利要求1所述的一種時序控制注塑模具，其特征在于:所述流道換向銷(8)為三通換向，其來還轉動的角度為90度，其內通道根據轉動角度，在同時接通第一個注塑口、第四個注塑口和同時接通第二個注塑口、第三個注塑口之間往復交替。3.根據權利要求1所述的一種時序控制注塑模具，其特征在于:所述上模(I)下面周邊設置有導向柱(11)，下模(2)注塑平臺的周邊設置有與導向柱(11)相適配的導向孔(12)。
【專利摘要】本實用新型涉及注塑模具，具體涉及一種時序控制注塑模具，塑膠流道（6）和模具槽（5）之間均勻設置有四個注塑口（7），所述塑膠流道（6）上通向第二個注塑口和第三個注塑口的三通處設有流道換向銷（8），所述流道換向銷（8）外設有控制其轉動的齒輪（9）；所述液壓缸（4）的活塞上固連有直齒條（10），直齒條（10）兩側的直齒位于所述第二個注塑口和第三個注塑口之間并和兩側的齒輪（9）相互咬合。本時序控制注塑模具能夠分時段對產品上距離不同的部位進行注塑，實現多點注塑，有效的避免了塑膠從一個注塑口流向不同距離的部位時出現注塑不均、流痕或缺料的問題。
【IPC分類】B29C45/27, B29C45/76
【公開號】CN204844711
【申請號】CN201520543130
【發明人】楊偉, 楊福春, 毛革云
【申請人】東莞市紅博機械設備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日