注塑模具型板安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于注塑模具技術領域，涉及一種注塑模具型板安裝結構。
【背景技術】
[0002]目前，注塑模的型板拆裝時都是采用先拆上模板和下模板后進行型板拆裝。而由于需要花費大量的時間去將上模板、下模板與注塑機進行拆和裝，加上安裝型板后需要校準調試，因此，整個更換過程往往需要耗費大量時間。如果產品類型較多，必然會大大降低注塑產品的生產效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種能快速拆裝調試型板的注塑模具型板安裝結構。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種注塑模具型板安裝結構，包括上下相峙設置的上模板和下模板，上模板底部和下模板頂部分別設有上型板和下型板，上型板和下型板相峙的一側分別具有用于零件成型的上型腔和下型腔，其特征在于:上模板側部和下模板側部分別設有用于伸入上型板和下型板的上伸入口和下伸入口，且上伸入口末端和下伸入口末端分別設有用于安裝上型板和下型板的上安裝槽和下安裝槽，上安裝槽和下安裝槽內還設有若干固定裝置，且所述的上型板和下型板通過固定裝置分別固定在上安裝槽和下安裝槽上。
[0005]安裝上型板和下型板時，只要分別從上伸入口和下伸入口中伸入上型板和下型板，并保證上型腔和下型腔一直匹配貼合，之后通過固定裝置固定上型板和下型板即可，免于再次調整對齊上型腔和下型腔，使得生產效率得到提升，而且本結構適合制作模具時快速調試。
[0006]作為優選，所述的固定裝置包括分布在上安裝槽槽壁和下安裝槽槽壁上的若干支撐螺栓，以及設在上安裝槽槽底和下安裝槽槽底的頂柱，頂柱分別頂壓上型板底部和下型板底部使上型腔和下型腔匹配貼合，且支撐螺栓端部分別擠壓并固定上型板和下型板的側部。
[0007]先用頂柱分別頂壓上型板底部和下型板底部使上型腔和下型腔匹配貼合，之后通過支撐螺栓端部分別擠壓并固定上型板和下型板的側部，因此固定十分穩固。
[0008]作為優選，所述的上型板和下型板上分別設有與頂柱匹配的頂槽，且頂柱頭部置于頂槽內。
[0009]作為優選，頂柱尾部連接有氣缸，且能通過氣缸伸縮帶動頂柱頂壓上型板和下型板。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0011]安裝上型板和下型板時，只要分別從上伸入口和下伸入口中伸入上型板和下型板，并保證上型腔和下型腔一直匹配貼合，之后通過固定裝置固定上型板和下型板即可，免于再次調整對齊上型腔和下型腔，使得生產效率得到提升，而且本結構適合制作模具時快速調試。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖；
[0013]圖2是圖1中下模板的俯視圖。
[0014]圖中的編碼分別為:
[0015]1、上模板；11、上伸入口 ；12、上安裝槽；13、上型板；14、上型腔；2、下模板；21、下伸入口 ；22、下安裝槽；23、下型板；24、下型腔；3、固定裝置；31、支撐螺栓；32、頂柱。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1和圖2所示，本注塑模具型板安裝結構，包括上下相峙設置的上模板I和下模板2，上模板I底部和下模板2頂部分別設有上型板13和下型板23，上型板13和下型板23相峙的一側分別具有用于零件成型的上型腔14和下型腔24，上模板I側部和下模板2側部分別設有用于伸入上型板13和下型板23的上伸入口 11和下伸入口 21，且上伸入口 11末端和下伸入口 21末端分別設有用于安裝上型板13和下型板23的上安裝槽12和下安裝槽22，上安裝槽12和下安裝槽22內還設有若干固定裝置3，且上型板13和下型板23通過固定裝置3分別固定在上安裝槽12和下安裝槽22上。
[0018]進一步的，固定裝置3包括分布在上安裝槽12槽壁和下安裝槽22槽壁上的若干支撐螺栓31，以及設在上安裝槽12槽底和下安裝槽22槽底的頂柱32，頂柱32分別頂壓上型板13底部和下型板23底部使上型腔14和下型腔24匹配貼合，且支撐螺栓31端部分別擠壓并固定上型板13和下型板23的側部。上型板13和下型板23上分別設有與頂柱32匹配的頂槽，且頂柱32頭部置于頂槽內。頂柱32尾部連接有氣缸，且能通過氣缸伸縮帶動頂柱32頂壓上型板13和下型板23。
[0019]安裝上型板13和下型板23時，只要分別從上伸入口 11和下伸入口 21中伸入上型板13和下型板23，并保證上型腔14和下型腔24 —直匹配貼合，之后通過固定裝置3固定上型板13和下型板23即可，免于再次調整對齊上型腔14和下型腔24，使得生產效率得到提升，而且本結構適合制作模具時快速調試。
【主權項】
1.一種注塑模具型板安裝結構，包括上下相峙設置的上模板(I)和下模板(2)，上模板(I)底部和下模板(2)頂部分別設有上型板(13)和下型板(23)，上型板(13)和下型板(23)相峙的一側分別具有用于零件成型的上型腔(14)和下型腔(24)，其特征在于:上模板(I)側部和下模板⑵側部分別設有用于伸入上型板(13)和下型板(23)的上伸入口(11)和下伸入口(21)，且上伸入口(11)末端和下伸入口(21)末端分別設有用于安裝上型板(13)和下型板(23)的上安裝槽(12)和下安裝槽(22)，上安裝槽(12)和下安裝槽(22)內還設有若干固定裝置(3)，且所述的上型板(13)和下型板(23)通過固定裝置(3)分別固定在上安裝槽(12)和下安裝槽(22)上。2.根據權利要求1所述的注塑模具型板安裝結構，其特征在于:所述的固定裝置(3)包括分布在上安裝槽(12)槽壁和下安裝槽(22)槽壁上的若干支撐螺栓(31)，以及設在上安裝槽(12)槽底和下安裝槽(22)槽底的頂柱(32)，頂柱(32)分別頂壓上型板(13)底部和下型板(23)底部使上型腔(14)和下型腔(24)匹配貼合，且支撐螺栓(31)端部分別擠壓并固定上型板(13)和下型板(23)的側部。3.根據權利要求2所述的注塑模具型板安裝結構，其特征在于:所述的上型板(13)和下型板(23)上分別設有與頂柱(32)匹配的頂槽，且頂柱(32)頭部置于頂槽內。4.根據權利要求2所述的注塑模具型板安裝結構，其特征在于:所述的頂柱(32)尾部連接有氣缸，且能通過氣缸伸縮帶動頂柱(32)頂壓上型板(13)和下型板(23)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種注塑模具型板安裝結構，屬于注塑模具領域；其解決了現有注塑模具型板安裝效率低的問題。本實用新型包括上模板和下模板，上模板底部和下模板頂部分別設有上型板和下型板，上型板和下型板相峙的一側分別具有用于零件成型的上型腔和下型腔，上模板側部和下模板側部分別設有用于伸入上型板和下型板的上伸入口和下伸入口，且上伸入口末端和下伸入口末端分別設有用于安裝上型板和下型板的上安裝槽和下安裝槽，上安裝槽和下安裝槽內還設有若干固定裝置，且上型板和下型板通過固定裝置分別固定在上安裝槽和下安裝槽上。分別從上伸入口和下伸入口中伸入上型板和下型板，之后通過固定裝置固定上型板和下型板即可快速安裝。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號】CN204844701
【申請號】CN201520565884
【發明人】陳建鵬
【申請人】陳建鵬
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月25日