塑料注塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料成型設備，尤其涉及一種塑料注塑機。
【背景技術】
[0002]塑料注塑機也叫塑料注射成型機或塑料注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。現有技術的塑料注塑機體積大，成本高，使用不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的:提供一種塑料注塑機，能快速完成塑料產品的注塑，體積小，易于操作和使用。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0005]一種塑料注塑機，包括注塑機保護殼、進料口、輸料管道、加熱柱、密封閥、儲料腔、加壓栗、驅動電機、擠壓螺桿、出料管道、增壓注射頭、注塑腔及保溫外殼；所述的進料口的上端設置在所述的注塑機保護殼的上方，所述的進料口的下端延伸到所述的注塑機保護殼內并與所述的輸料管道的上端連通，所述的進料口呈漏斗狀；所述的輸料管道、加熱柱、密封閥、儲料腔、加壓栗、驅動電機、擠壓螺桿、出料管道及保溫外殼分別設置在所述的注塑機保護殼內；所述的加熱柱縱向設置，且所述的輸料管道呈螺旋狀從上至下繞置在所述的加熱柱上，所述的輸料管道的下端通過所述的密封閥與所述的儲料腔密封連接，所述的輸料管道與所述的儲料腔連通；所述的加壓栗設置在所述的儲料腔的上方，所述的驅動電機設置在所述的儲料腔的一側，且所述的驅動電機的傳動軸與所述的擠壓螺桿的一端同軸連接，所述的擠壓螺桿貫穿所述的儲料腔且與所述的儲料腔密封旋接；所述的擠壓螺桿的另一端同軸設置在所述的出料管道內，所述的出料管道的一端連接在所述的儲料腔的另一側端，所述的擠壓螺桿的另一端與所述的增壓注射頭連接，所述的增壓注射頭位于所述的出料管道的外部，所述的注塑腔設置在所述的注塑機保護殼的一側，所述的注塑腔與所述的注塑機保護殼連通，所述的增壓注射頭通過所述的擠壓螺桿延伸到所述的注塑腔內；所述的儲料腔的下部固定坐在所述的保溫外殼內。
[0006]上述的塑料注塑機，其中，所述的輸料管道由光滑層、管道本體及保溫層構成，所述的光滑層、管道本體及保溫層由內到外依次形成一體結構的管道。
[0007]上述的塑料注塑機，其中，所述的進料口上設有觀察口，位于所述的注塑機保護殼的上方。
[0008]上述的塑料注塑機，其中，所述的注塑機保護殼內設有隔溫板，位于所述的加壓栗與所述的輸料管道之間。
[0009]上述的塑料注塑機，其中，所述的注塑腔的外側端設有防爆門，所述的注塑腔內設有固定架。
[0010]本實用新型集成度高，結構簡單，體積小，輸料管道和加熱柱對原料的加熱和輸送均勻，便于擠壓螺桿對原料的擠壓和注塑，注塑效果好。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型塑料注塑機的剖視圖。
[0012]圖2是本實用新型塑料注塑機的輸料管道的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0014]請參見附圖1所示，一種塑料注塑機，包括注塑機保護殼1、進料口 2、輸料管道3、加熱柱4、密封閥5、儲料腔6、加壓栗7、驅動電機8、擠壓螺桿9、出料管道10、增壓注射頭
11、注塑腔12及保溫外殼13 ;所述的進料口 2的上端設置在所述的注塑機保護殼I的上方，所述的進料口 2的下端延伸到所述的注塑機保護殼I內并與所述的輸料管道3的上端連通，所述的進料口 2呈漏斗狀；所述的輸料管道3、加熱柱4、密封閥5、儲料腔6、加壓栗7、驅動電機8、擠壓螺桿9、出料管道10及保溫外殼13分別設置在所述的注塑機保護殼I內；所述的加熱柱4縱向設置，且所述的輸料管道3呈螺旋狀從上至下繞置在所述的加熱柱4上，所述的輸料管道3的下端通過所述的密封閥5與所述的儲料腔6密封連接，所述的輸料管道3與所述的儲料腔6連通；所述的加壓栗7設置在所述的儲料腔6的上方，所述的驅動電機8設置在所述的儲料腔6的一側，且所述的驅動電機8的傳動軸與所述的擠壓螺桿9的一端同軸連接，所述的擠壓螺桿9貫穿所述的儲料腔6且與所述的儲料腔6密封旋接；所述的擠壓螺桿9的另一端同軸設置在所述的出料管道10內，所述的出料管道10的一端連接在所述的儲料腔6的另一側端，所述的擠壓螺桿9的另一端與所述的增壓注射頭11連接，所述的增壓注射頭11位于所述的出料管道10的外部，所述的注塑腔12設置在所述的注塑機保護殼I的一側，所述的注塑腔12與所述的注塑機保護殼I連通，所述的增壓注射頭11通過所述的擠壓螺桿9延伸到所述的注塑腔12內；所述的儲料腔6的下部固定坐在所述的保溫外殼13內。
[0015]請參見附圖2所示，所述的輸料管道3由光滑層31、管道本體32及保溫層33構成，所述的光滑層31、管道本體32及保溫層33由內到外依次形成一體結構的管道，光滑層31有利于原料的下滑，防止粘連在內壁上，保溫層33可為管道本體32保溫，有利于原料的加熱和保溫。
[0016]所述的進料口 2上設有觀察口 14，位于所述的注塑機保護殼I的上方，可看到進料口 2的進料情況，防止進料過多而堵塞或溢出。
[0017]所述的注塑機保護殼I內設有隔溫板15，位于所述的加壓栗7與所述的輸料管道3之間，可防止加熱柱4加熱影響加壓栗7的使用，同時可將熱量積聚在輸料管道周圍。
[0018]所述的注塑腔12的外側端設有防爆門16，所述的注塑腔12內設有固定架17，確保注塑塑料在注塑腔12內成型，防止噴出。
[0019]在塑料的注塑過程中，將原料從進料口 2倒入輸料管道3，加熱柱4對輸料管道3進行加熱，進而對原料進行加熱、溶解和保溫并流入儲料腔6內，進行加壓注塑時，關閉密封閥5，通過加壓栗7加壓，驅動電機8旋轉擠壓螺桿9將原料從出料管道10中擠出，并通過增壓注射頭11射出，在注塑腔12內完成注塑。保溫外殼13殼對儲料腔6起到保溫的作用，注塑機保護殼I可將各部件與外界隔開，防止燙傷等事故發生。
[0020]綜上所述，本實用新型集成度高，結構簡單，體積小，輸料管道和加熱柱對原料的加熱和輸送均勻，便于擠壓螺桿對原料的擠壓和注塑，注塑效果好。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用附屬在其他相關產品的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種塑料注塑機，其特征在于:包括注塑機保護殼、進料口、輸料管道、加熱柱、密封閥、儲料腔、加壓栗、驅動電機、擠壓螺桿、出料管道、增壓注射頭、注塑腔及保溫外殼；所述的進料口的上端設置在所述的注塑機保護殼的上方，所述的進料口的下端延伸到所述的注塑機保護殼內并與所述的輸料管道的上端連通，所述的進料口呈漏斗狀；所述的輸料管道、加熱柱、密封閥、儲料腔、加壓栗、驅動電機、擠壓螺桿、出料管道及保溫外殼分別設置在所述的注塑機保護殼內；所述的加熱柱縱向設置，且所述的輸料管道呈螺旋狀從上至下繞置在所述的加熱柱上，所述的輸料管道的下端通過所述的密封閥與所述的儲料腔密封連接，所述的輸料管道與所述的儲料腔連通；所述的加壓栗設置在所述的儲料腔的上方，所述的驅動電機設置在所述的儲料腔的一側，且所述的驅動電機的傳動軸與所述的擠壓螺桿的一端同軸連接，所述的擠壓螺桿貫穿所述的儲料腔且與所述的儲料腔密封旋接；所述的擠壓螺桿的另一端同軸設置在所述的出料管道內，所述的出料管道的一端連接在所述的儲料腔的另一側端，所述的擠壓螺桿的另一端與所述的增壓注射頭連接，所述的增壓注射頭位于所述的出料管道的外部，所述的注塑腔設置在所述的注塑機保護殼的一側，所述的注塑腔與所述的注塑機保護殼連通，所述的增壓注射頭通過所述的擠壓螺桿延伸到所述的注塑腔內；所述的儲料腔的下部固定座在所述的保溫外殼內。2.根據權利要求1所述的塑料注塑機，其特征在于:所述的輸料管道由光滑層、管道本體及保溫層構成，所述的光滑層、管道本體及保溫層由內到外依次形成一體結構的管道。3.根據權利要求1所述的塑料注塑機，其特征在于:所述的進料口上設有觀察口，位于所述的注塑機保護殼的上方。4.根據權利要求1所述的塑料注塑機，其特征在于:所述的注塑機保護殼內設有隔溫板，位于所述的加壓栗與所述的輸料管道之間。5.根據權利要求1所述的塑料注塑機，其特征在于:所述的注塑腔的外側端設有防爆門，所述的注塑腔內設有固定架。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料注塑機，包括注塑機保護殼、進料口、輸料管道、加熱柱、密封閥、儲料腔、加壓泵、驅動電機、擠壓螺桿、出料管道、增壓注射頭、注塑腔及保溫外殼；進料口設在注塑機保護殼上，進料口與輸料管道連通，輸料管道繞在加熱柱上，輸料管道通過密封閥與儲料腔連接，加壓泵設在儲料腔上，擠壓螺桿貫穿儲料腔且連增壓注射頭及驅動電機，擠壓螺桿設在出料管道內，出料管道連在儲料腔上，注塑腔設在注塑機保護殼一側，增壓注射頭通過擠壓螺桿延伸到注塑腔內；儲料腔的下部坐在保溫外殼內。本實用新型集成度高，結構簡單，體積小，輸料管道和加熱柱對原料的加熱和輸送均勻，便于擠壓螺桿對原料的擠壓和注塑，注塑效果好。
【IPC分類】B29C45/84, B29C45/58, B29C45/72, B29C45/47, B29C45/03
【公開號】CN204820140
【申請號】CN201520605455
【發明人】陳鵬
【申請人】勉縣三豐農業科技塑料制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月11日