橡膠機的移模結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橡膠機的移模結構，特別涉及一種耐熱的移模結構。
【背景技術】
[0002]傳統的橡膠機移模裝置一般是熱板固定，移動拖板，模具安裝在拖板上，模具與熱板之間隔著拖板，模具隨拖板移出合模區后與熱板脫離，模具熱損失大，如果取件時間長，則模具移回合模區域后需重新加熱，不僅造成機器熱能耗增加，而且延長了制品的成型周期，效率低。中國專利文獻號CN201506004U于2010年6月16日公開了一種橡膠硫化機彈簧移模裝置，并具體公開了，其由限位塊(2)，導軌(3)，彈簧安裝板(4)，隔套(5)，軸承安裝板(6)組成，所述的彈簧安裝板⑷通過螺釘⑴固定于導軌(3)側面，軸承安裝板(6)通過隔套(5)和螺釘(I)固定于彈簧安裝板(4)上方。說明書部分還公開了:通過限位塊2和螺栓調整導軌3的固定位置，保證熱板12和拖板13之間的安裝間隙e ;然而附圖又公開了其拖板13設置于熱板12的上方，拖板13用于固定模具，且帶動模具移動。該結構存在上述問題。因此，針對現有橡膠機移模方式的以上缺陷，有必要作進一步改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、性能可靠、模具熱量損耗少、摩擦力小、生產效率高、運動平穩的橡膠機的移模結構，以克服現有技術中的不足之處。
[0004]按此目的設計的一種橡膠機的移模結構，包括熱板、拖板、左導軌和右導軌，左導軌和右導軌分別左右對稱的設置于拖板兩側，拖板于左導軌和右導軌之間往復移動；其特征在于，所述熱板固定于拖板上方，并與拖板一起移動，模具可拆卸式固定于熱板上，拖板通過熱板帶動模具一起移動。工作時，模具不脫離熱板，減少熱量損失，取件的時間不會引起模具的溫度變化，節約能耗的同時提高生產效率。
[0005]拖板下方設置有上下浮動的浮動橫梁；浮動橫梁通過多組彈簧上下彈性復位，避免在移模時拖板與模板上表面接觸造成零件表面磨損；浮動橫梁上豎直設置若干導向滾輪，導向滾輪的最高端外露于浮動橫梁，并與拖板底面接觸。浮動橫梁設置兩組，且分別對稱設置于拖板底面兩側，浮動橫梁裝配于左導軌和右導軌上，其相對拖板固定不動，相對于左導軌和右導軌上下浮動。這里的導向滾輪有承托拖板作用，同時有助拖板的移動。
[0006]左導軌與右導軌內側分別對應設置有水平的導槽，拖板左右兩側對應嵌入導槽內，移動時，拖板兩側始終置于導槽內，而導槽用于限定拖板的移動軌跡。
[0007]拖板兩側分別橫向設置若干導向滾輪，該導向滾輪最外端超出拖板，且分別接觸左導軌和右導軌的內壁，對拖板起左右限位的作用。
[0008]左導軌和右導軌內壁沿導槽方向分別豎直設置有若干導向滾輪，該導向滾輪的最高端超過導槽底側，且與拖板底面接觸。這里的導向滾輪同樣用于承托拖板，方便拖板移動。
[0009]初始狀態下拖板置于浮動橫梁的導向滾輪上，移動時，拖板漸漸離開浮動橫梁上的導向滾輪，最終移至導軌的導向滾輪上，因此，浮動橫梁的導向滾輪與導軌的導向滾輪彼此至少設置在同一水平面上，這樣才能確保拖板的平穩移動。
[0010]本實用新型將熱板設置于拖板上方，并用于安裝連接模具，生產中，熱板始終不脫離拖板，有效減少熱量的損失，因此取件時間不再會影響模具溫度的變化，避免了模具移回合模區域后重新加熱，節約能耗的同時提高生產效率。此外，拖板的移動均依靠導向滾輪完成，導向滾輪從左右上下方向對拖板限位，減少拖板移動的摩擦力，同時使拖板移動更加平穩。因此，本結構具有結構簡單合理、性能可靠、模具熱量損耗少、摩擦力小、生產效率高、運動平穩的特點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一實施例的裝配結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一實施例的立體結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型一實施例的俯視圖。
[0014]圖4為圖3中A-A方向的剖視圖。
[0015]圖5為本實用新型一實施例的主視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0017]參見圖1-圖2，本橡膠機的移模結構，包括熱板1、拖板3、左導軌5和右導軌4，左導軌5和右導軌4分別左右對稱的設置于拖板3兩側，拖板3于左導軌5和右導軌4之間往復移動；熱板I固定于拖板3上方，并與拖板3 —起移動，模具可拆卸式固定于熱板I上，拖板3通過熱板I帶動模具一起移動。工作時，模具不脫離熱板1，減少熱量損失，取件的時間不會引起模具的溫度變化，節約能耗的同時提高生產效率。
[0018]參見圖3-圖5，拖板3下方設置有上下浮動的浮動橫梁6 ;浮動橫梁6通過多組彈簧上下彈性復位，避免在移模時拖板3與模板上表面接觸造成零件表面磨損；浮動橫梁6上延長度方向豎直設置5個導向滾輪7，導向滾輪7的最高端外露于浮動橫梁6，并與拖板3底面接觸。浮動橫梁6設置兩組，且分別對稱設置于拖板3底面兩側，浮動橫梁6裝配于左導軌5和右導軌4上，其相對拖板3固定不動，相對于左導軌5和右導軌4上下浮動。這里的導向滾輪7有承托拖板3作用，同時有助拖板3的移動。
[0019]左導軌5與右導軌4內側分別對應設置有水平的導槽C，拖板3左右兩側對應嵌入導槽c內，移動時，拖板3兩側始終置于導槽c內，而導槽c用于限定拖板3的移動軌跡。
[0020]矩形的拖板3四個角上分別橫向設置一個導向滾輪7，該導向滾輪7最外端超出拖板3側面，且分別接觸左導軌5和右導軌4的內壁，對拖板3起左右限位的作用。
[0021]左導軌5和右導軌4內壁沿導槽c方向分別豎直設置有若干導向滾輪7，該導向滾輪7的最高端超過導槽c底側，且與拖板3底面接觸。這里的導向滾輪7同樣用于承托拖板3，方便拖板3移動。
[0022]初始狀態下拖板3置于浮動橫梁6的導向滾輪7上，移動時，拖板3漸漸離開浮動橫梁6上的導向滾輪7，最終移至兩側導軌的導向滾輪7上，因此，浮動橫梁6的導向滾輪7與兩側導軌的導向滾輪7彼此設置在同一水平面上，這樣才能確保拖板3的平穩移動。
[0023]上述為本實用新型的優選方案，本領域普通技術人員對其簡單的變型或改造，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種橡膠機的移模結構，包括熱板(I)、拖板(3)、左導軌(5)和右導軌(4)，左導軌(5)和右導軌(4)分別左右對稱的設置于拖板(3)兩側，拖板(3)于左導軌(5)和右導軌(4)之間往復移動；其特征在于，所述熱板⑴固定于拖板(3)上方，并與拖板(3) —起移動，模具可拆卸式固定于熱板(I)上，拖板(3)通過熱板(I)帶動模具一起移動。2.根據權利要求1所述橡膠機的移模結構，其特征在于拖板(3)下方設置有上下浮動的浮動橫梁出)；浮動橫梁(6)通過多組彈簧上下彈性復位；浮動橫梁(6)上豎直設置若干導向滾輪(7)，導向滾輪(7)的最高端外露于浮動橫梁(6)，并與拖板(3)底面接觸。3.根據權利要求2所述橡膠機的移模結構，其特征在于浮動橫梁(6)設置兩組，且分別對稱設置于拖板(3)底面兩側，浮動橫梁(6)裝配于左導軌(5)和右導軌(4)上，其相對拖板(3)固定不動，相對于左導軌(5)和右導軌(4)上下浮動。4.根據權利要求3所述橡膠機的移模結構，其特征在于拖板(3)兩側分別橫向設置若干導向滾輪(7)，該導向滾輪(7)最外端超出拖板(3)，且分別接觸左導軌(5)和右導軌(4)的內壁。5.根據權利要求4所述橡膠機的移模結構，其特征在于左導軌(5)和右導軌⑷內壁沿導槽(c)方向分別豎直設置有若干導向滾輪(7)，該導向滾輪(7)的最高端超過導槽(c)底側，且與拖板(3)底面接觸。
【專利摘要】一種橡膠機的移模結構，包括熱板、拖板、左導軌和右導軌，左導軌和右導軌分別左右對稱的設置于拖板兩側，拖板于左導軌和右導軌之間往復移動；其特征在于，所述熱板固定于拖板上方，并與拖板一起移動，模具可拆卸式固定于熱板上，拖板通過熱板帶動模具一起移動。本實用新型將熱板設置于拖板上方，并用于安裝模具，生產中熱板始終不脫離拖板，有效減少熱量的損失，因此取件時間不再會影響模具溫度的變化，避免了模具移回合模區域后重新加熱，節約能耗的同時提高生產效率。此外，拖板的移動均依靠導向滾輪完成，導向滾輪從左右上下方向對拖板限位，減少拖板移動的摩擦力，同時使拖板移動更加平穩。
【IPC分類】B29C33/34
【公開號】CN204800908
【申請號】CN201520500375
【發明人】王詩海
【申請人】佛山伊之密精密橡膠機械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月10日