一種航空航天復合材料模具用的定位預埋件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及航空航天模具領域，特別涉及一種航空航天復合材料模具用的定位預埋件。
【背景技術】
[0002]目前越來越多的航空航天產品為了保證產品制造時的型面精度和裝配精度，已經逐步使用復合材料模具來替代傳統的金屬模具，模具的選材應當與產品的材質相近或一致，這樣熱膨脹、變形等各種系數都基本相同。復合材料模具在制造的時候，由于工藝需要、裝配需要、檢測需要等各種因素，會在模具上預制出許多孔位，這些孔位的相對精度要求都比較高，且會長期使用，而復合材料本身直接制出的孔位在硬度、耐磨性等各方面都略差，不能滿足長期使用的需求，因此會在對應的孔位處預埋金屬預埋件來解決這些問題。目前常用的孔位預埋件外圈為光滑圓柱面，加工起來比較方便，但是金屬材質和復合材料在熱膨脹的系數上畢竟存在差異，在經過反復加熱應用的過程中，經常會產生預埋件脫粘的情況，進而導致預埋件脫落。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的上述不足和缺陷，提供一種航空航天復合材料模具用的定位預埋件，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]—種航空航天復合材料模具用的定位預埋件，包括由復合樹脂制成的底模和預埋在所述底模上的預埋腔中的金屬預埋件，所述金屬預埋件上設置有工作盲孔，其特征在于，所述金屬預埋件的中部外周設置有限位凸緣，所述金屬預埋件的外表面以及所述限位凸緣均被包覆在所述底模上的預埋腔內，所述金屬預埋件的外表面設置有輥花，所述預埋腔的頂端與所述金屬預埋件的頂端平齊。
[0006]在本實用新型的一個優選實施例中，所述金屬預埋件的外表面為圓柱表面，所述限位凸緣為同軸設置在所述圓柱表面外圍的方形凸緣。
[0007]由于采用了如上的技術方案，本實用新型的金屬預埋件的外表面設置有限位凸緣，且金屬預埋件的外表面設置有輥花，大大增強了金屬預埋件與復合樹脂間的粘結力，使金屬預埋件不易脫粘，除非是強制破壞性的分離，否則金屬預埋件在脫粘情況下難以掉落，大大的提高了使用過程中復合材料模具孔位的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本實用新型一種實施例剖面結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型一種實施例的金屬預埋件的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本實用新型。
[0012]參見圖1和圖2所示，一種航空航天復合材料模具用的定位預埋件包括由復合樹脂制成的底模100和預埋在底模100上的預埋腔101中的金屬預埋件200。本實施例中的底模100中部為向下突出的半球形部110，半球形部110頂部平齊設置有環形平面部120，預埋腔101開設在半球形部110中部。
[0013]金屬預埋件200上設置有工作盲孔210，金屬預埋件200的中部外周設置有限位凸緣220，本實施例中的金屬預埋件200的外表面201為圓柱表面，限位凸緣220為同軸設置在圓柱表面外圍的方形凸緣(如圖2所示)。金屬預埋件200的外表面201以及限位凸緣220均被包覆在底模100上的預埋腔101內，金屬預埋件200的外表面201設置有輥花(圖中未示出)，預埋腔101的頂端與金屬預埋件200的頂端平齊。
[0014]本實用新型的金屬預埋件200的外表面201設置有限位凸緣220，且金屬預埋件200的外表面201設置有輥花，大大增強了金屬預埋件200與復合樹脂間的粘結力，使金屬預埋件200不易脫粘，除非是強制破壞性的分離，否則金屬預埋件200在脫粘情況下難以掉落，大大的提高了使用過程中復合材料模具孔位的使用壽命。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種航空航天復合材料模具用的定位預埋件，包括由復合樹脂制成的底模和預埋在所述底模上的預埋腔中的金屬預埋件，所述金屬預埋件上設置有工作盲孔，其特征在于，所述金屬預埋件的中部外周設置有限位凸緣，所述金屬預埋件的外表面以及所述限位凸緣均被包覆在所述底模上的預埋腔內，所述金屬預埋件的外表面設置有輥花，所述預埋腔的頂端與所述金屬預埋件的頂端平齊。2.如權利要求1所述的一種航空航天復合材料模具用的定位預埋件，其特征在于，所述金屬預埋件的外表面為圓柱表面，所述限位凸緣為同軸設置在所述圓柱表面外圍的方形凸緣。
【專利摘要】本實用新型公開了一種航空航天復合材料模具用的定位預埋件，包括由復合樹脂制成的底模和預埋在所述底模上的預埋腔中的金屬預埋件，所述金屬預埋件上設置有工作盲孔，所述金屬預埋件的中部外周設置有限位凸緣，所述金屬預埋件的外表面以及所述限位凸緣均被包覆在所述底模上的預埋腔內，所述金屬預埋件的外表面設置有輥花，所述預埋腔的頂端與所述金屬預埋件的頂端平齊。本實用新型的金屬預埋件的外表面設置有限位凸緣，且金屬預埋件的外表面設置有輥花，大大增強了金屬預埋件與復合樹脂間的粘結力，使金屬預埋件不易脫粘，除非是強制破壞性的分離，否則金屬預埋件在脫粘情況下難以掉落，大大的提高了使用過程中復合材料模具孔位的使用壽命。
【IPC分類】B29C33/12
【公開號】CN204800906
【申請號】CN201520532147
【發明人】胡仲杰, 岑嬋芳, 劉杰
【申請人】寧波瀝高復合材料有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月21日