節能燃氣型pvc-pvg阻燃輸送帶生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種節能燃氣型PVC-PVG阻燃輸送帶生產線，尤其涉及一種PVC-PVG整芯阻燃輸送帶生產的節能燃氣型PVC-PVG阻燃輸送帶生產線。
【背景技術】
[0002]目前在PVC-PVG整芯阻燃輸送帶生產過程中，帶芯浸漬糊料后，需通過高溫加熱進行塑化，傳統PVC-PVG阻燃輸送帶生產線采用電加熱方式；電加熱是電通過加熱管發熱，不僅功耗大，熱值低，升溫時間長，效率低，而且屬于二次能源，能耗高。
【發明內容】
[0003]針對上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種能耗低、升溫時間短及加熱效率高的節能燃氣型PVC-PVG阻燃輸送帶生產線。
[0004]本實用新型的技術內容為:一種節能燃氣型PVC-PVG阻燃輸送帶生產線，包括箱體，其特征在于它還包括燃燒器、風機、風排、隔倉和隔板；隔倉設置在箱體內，在隔倉與箱體之間形成一風道，隔板設置在隔倉內，隔板將隔倉分割成一燃燒室和一加熱室；燃燒器設置在箱體側壁上與燃燒室相通，風機設置在箱體上，風機用于將燃燒室中的加熱氣體從燃燒室引入風道；兩風排設置在加熱室內，兩風排間形成一加熱通道，加熱室與風道相通。
[0005]為調節加熱溫度，上述節能燃氣型PVC-PVG阻燃輸送帶生產線還包括風門，風門設置在箱體側壁上與風道相通。
[0006]本實用新型與現有技術相比所具有的優點是:本實用新型具有結構簡單緊湊，能耗低、升溫時間短及加熱效率高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2為圖1中A-A向示意圖。
[0009]圖3為圖1中B-B向示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例及其附圖進一步敘述本實用新型。
[0011 ] 如圖1、圖2和圖3所示，節能燃氣型PVC-PVG阻燃輸送帶生產線，包括箱體I，其特征在于它還包括燃燒器2、風機3、風排4、隔倉5、隔板6和風門7 ;隔倉5設置在箱體I內，在隔倉5與箱體I之間形成一風道8，隔板6設置在隔倉5內，隔板6將隔倉5分割成一燃燒室9和一加熱室10 ;燃燒器2設置在箱體I側壁上與燃燒室2相通，風機3設置在箱體I上，風機3用于將燃燒室9中的加熱氣體從燃燒室9引入風道8 ;兩風排4設置在加熱室10內，兩風排4間形成一加熱通道11，加熱室10與風道8相通；風門7設置在箱體I側壁上與風道8相通。
[0012]本實用新型的工作原理為通過燃燒器2在燃燒室9內形成加熱氣體，加熱氣體通過風機3進入風道8，加熱氣體再由風道8加入加熱室10，同時將需要加熱的PVC-PVG整芯阻燃輸送帶送入箱體I并從加熱通道11通過，由兩風排4對需要加熱的PVC-PVG整芯阻燃輸送帶進行加熱，通過風門7調節加熱溫度。
【主權項】
1.一種節能燃氣型PVC-PVG阻燃輸送帶生產線，包括箱體，其特征在于它還包括燃燒器、風機、風排、隔倉和隔板；隔倉設置在箱體內，在隔倉與箱體之間形成一風道，隔板設置在隔倉內，隔板將隔倉分割成一燃燒室和一加熱室；燃燒器設置在箱體側壁上與燃燒室相通，風機設置在箱體上，風機用于將燃燒室中的加熱氣體從燃燒室引入風道；兩風排設置在加熱室內，兩風排間形成一加熱通道，加熱室與風道相通。2.根據權利要求1所述的節能燃氣型PVC-PVG阻燃輸送帶生產線，其特征在于它還包括風門，風門設置在箱體側壁上與風道相通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種節能燃氣型PVC-PVG阻燃輸送帶生產線，包括箱體，其特征在于它還包括燃燒器、風機、風排、隔倉和隔板；隔倉設置在箱體內，在隔倉與箱體之間形成一風道，隔板設置在隔倉內，隔板將隔倉分割成一燃燒室和一加熱室；燃燒器設置在箱體側壁上與燃燒室相通，風機設置在箱體上，風機用于將燃燒室中的加熱氣體從燃燒室引入風道；兩風排設置在加熱室內，兩風排間形成一加熱通道，加熱室與風道相通。實用新型具有能耗低、升溫時間短及加熱效率高的優點。
【IPC分類】B29C35/06, B29L29/00, B29K27/06
【公開號】CN204773199
【申請號】CN201520580319
【發明人】沈宏偉, 高建昌
【申請人】博路威機械江蘇有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月5日