一種基于3d打印的二次加工模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于3D打印技術領域，具體涉及一種基于3D打印的二次加工模具。
【背景技術】
[0002]3D打印技術，屬于快速成型技術的一種，它是一種以模型文件為基礎，通過逐層疊加、堆積成型的方式來構造物體的技術。目前，3D打印技術廣泛應用于各個領域，尤其是在制造業中的模具行業中，3D打印技術有著其得天獨厚的優勢。由于產品形狀的愈發復雜，對模具形狀及其水路的冷卻效果的要求也越來越高；而利用3D打印技術可以制造出傳統加工所不能制造的復雜水路，從而大幅提尚了t旲具的冷卻效果。但目如3D打印技術也有著其制約因素，由于打印原料粉末較貴，用戶常常難以承受打印加工模具的費用，從而陷入提高產品生產率和降低模具制造成本的兩難選擇中。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型提供了一種基于3D打印的二次加工模具。
[0004]本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]—種基于3D打印的二次加工模具，所述二次加工模具包括基板、模具基座以及打印成型模具，所述基板設置在打印加工設備平臺上，所述模具基座設置在基板上，所述打印成型模具設置在模具基座上且由3D打印設備打印加工成型，所述打印成型模具內部設有打印成型模具冷卻水路。
[0006]進一步的，所述基板上設有若干定位銷孔一和定位銷孔二，所述基板的底部通過定位銷孔一與打印加工設備平臺定位，所述基板的頂部通過定位銷孔二與模具
[0007]進一步的，所述基板上還設有若干螺絲孔一和螺絲孔二，所述基板的底部通過螺絲孔一與打印加工設備平臺固定連接，所述基板的頂部通過螺絲孔二與模具基座固定連接。
[0008]進一步的，所述模具基座的上表面和下表面相互平行且均為光滑的平面，所述打印成型模具在模具基座的上表面上打印加工成型，所述模具基座的下表面與基板連接。
[0009]進一步的，所述模具基座的下表面上設有若干定位銷孔三，所述定位銷孔三與所述定位銷孔二相對應且孔徑相同，所述模具基座的下表面上設有若干螺絲孔三，所述螺絲孔三與所述螺絲孔二相對應且孔徑相同。
[0010]進一步的，所述模具基座通過定位銷孔三與基板定位，所述模具基座通過螺絲孔三與基板固定連接。
[0011]優選的，所述模具基座的內部設有模具基座冷卻水路。
[0012]進一步的，所述模具基座冷卻水路與所述打印成型模具冷卻水路相連通。
[0013]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的基于3D打印的二次加工模具有效地把傳統的加工工藝與3D打印技術結合在一起進行模具的加工，節省了加工成本，提高了經濟效益；循環水路對整個系統起到了良好的冷卻效果，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的基板的結構不意圖；
[0015]圖2是本實用新型的t吳具基座的結構不意圖；
[0016]圖3是本實用新型的基于3D打印的二次加工模具的結構示意圖。
[0017]圖中:1、基板；2、模具基座；3、打印加工設備平臺；4、打印成型模具；101、定位銷孔一 ；102、定位銷孔二 ；103、螺絲孔一 ；104、螺絲孔二 ；201、模具基座的上表面；202、模具基座的下表面；203、定位銷孔三；204、螺絲孔三；205、模具基座冷卻水路；401、打印成型模具冷卻水路。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-3所示，本實用新型提供了一種基于3D打印的二次加工模具，所述二次加工模具由基板1、模具基座2以及打印成型模具4三個主要部分組成，基板I安裝在打印設備平臺3上，模具基座2安裝在基板I上，打印成型模具4在模具基座2上打印加工成型。基板I的四角上分別設置有四個螺絲孔二 104，中間設置有兩個螺絲孔一 103，基板I通過四角上的螺絲孔二 104固定安裝在打印加工設備平臺3上，基板I通過中間的兩個螺絲孔一103固定安裝在模具基座2上；所述基板I的中部分別設有定位銷孔一 101和定位銷孔二102，基板I通過定位銷孔一 101實現與打印加工設備平臺3的精確定位，基板I通過定位銷孔二 102實現與模具基座2的精確定位。所述模具基座的上表面201和模具基座的下表面202相互平行且均為光滑的平面，打印成型模具4在模具基座的上表面201上打印加工成型，所述模具基座的下表面202與基板I連接，所述模具基座的下表面202上設有兩個定位銷孔三203，所述定位銷孔三203與定位銷孔二 102相對應且孔徑相同，所述模具基座的下表面202上設有兩個螺絲孔三204，所述螺絲孔三204與螺絲孔二 104相對應且孔徑相同；所述模具基座2通過定位銷孔三203與基板I精確定位，模具基座2通過螺絲孔三204與基板2固定連接。所述打印成型模具4設置在模具基座2上且由3D打印設備打印加工成型，所述打印成型模具4內部設有打印成型模具冷卻水路401。
[0019]所述模具基座2的內部設有模具基座冷卻水路205，模具基座冷卻水路205與打印成型模具冷卻水路401相連通，水路系統循環繞行，以達到對整個系統進行冷卻的目的。
[0020]整個設備的安裝要求定位精確，無位移、無角度偏差，具體的步驟如下:
[0021]1、將基板I部分與傳統加工制造好的模具基座2部分相連接，通過定位銷孔及螺絲孔進行精確定位及固定。
[0022]2、將連接好的基板I與模具基座2部分通過定位銷孔及螺絲孔一起固定在打印加工設備平臺3上。
[0023]3、將打印成型模具4在模具基座2部分的模具基座的上表面201上進行打印加工，直至打印成型模具4部分加工完成。
[0024]本實用新型提供的基于3D打印的二次加工模具的基板和模具基座部分采用傳統的加工方法進行加工，而打印成型模具采用3D打印技術進行打印加工成型，有效地把傳統加工工藝和先進的3D打印技術結合在了一起。
[0025]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種基于3D打印的二次加工模具，其特征在于:所述二次加工模具包括基板、模具基座以及打印成型模具，所述基板設置在打印加工設備平臺上，所述模具基座設置在基板上，所述打印成型模具設置在模具基座上且由3D打印設備打印加工成型，所述打印成型模具內部設有打印成型模具冷卻水路。2.根據權利要求1所述的基于3D打印的二次加工模具，其特征在于:所述基板上設有若干定位銷孔一和定位銷孔二，所述基板的底部通過定位銷孔一與打印加工設備平臺定位，所述基板的頂部通過定位銷孔二與模具基座定位。3.根據權利要求2所述的基于3D打印的二次加工模具，其特征在于:所述基板上還設有若干螺絲孔一和螺絲孔二，所述基板的底部通過螺絲孔一與打印加工設備平臺固定連接，所述基板的頂部通過螺絲孔二與模具基座固定連接。4.根據權利要求1所述的基于3D打印的二次加工模具，其特征在于:所述模具基座的上表面和模具基座的下表面相互平行且均為光滑的平面，所述打印成型模具在模具基座的上表面上打印加工成型，所述模具基座的下表面與基板連接。5.根據權利要求4所述的基于3D打印的二次加工模具，其特征在于:所述模具基座的下表面上設有若干定位銷孔三，所述定位銷孔三與所述定位銷孔二相對應且孔徑相同，所述模具基座的下表面上設有若干螺絲孔三，所述螺絲孔三與所述螺絲孔二相對應且孔徑相同。6.根據權利要求5所述的基于3D打印的二次加工模具，其特征在于:所述模具基座通過定位銷孔三與基板定位，所述模具基座通過螺絲孔三與基板固定連接。7.根據權利要求1-6任一項所述的基于3D打印的二次加工模具，其特征在于:所述模具基座的內部設有模具基座冷卻水路。8.根據權利要求7所述的基于3D打印的二次加工模具，其特征在于:所述模具基座冷卻水路與所述打印成型模具冷卻水路相連通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種基于3D打印的二次加工模具，所述二次加工模具包括基板、模具基座以及打印成型模具，所述基板設置在打印加工設備平臺上，所述模具基座設置在基板上，所述打印成型模具設置在模具基座上且由3D打印設備打印加工成型，所述打印成型模具內部設有打印成型模具冷卻水路。本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的基于3D打印的二次加工模具有效地把傳統的加工工藝與3D打印技術結合在一起進行模具的加工，節省了加工成本，提高了經濟效益；循環水路對整個系統起到了良好的冷卻效果，提高了工作效率。
【IPC分類】B29C67/00, B33Y80/00, B29C33/38
【公開號】CN204773177
【申請號】CN201520481793
【發明人】王博文, 張國良
【申請人】上海悅瑞電子科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月6日