一種新型塑料熱熔壓合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓合裝置，更具體地說，它涉及一種新型塑料熱熔壓合裝置。
【背景技術】
[0002]在塑料制品的生產過程中，往往需要將兩個生產好的零件配合組裝成一個部件，但是其往往不會通過機械結構進行配合，因為這樣設置會導致成本增加，并且不方便組裝，通常的做法是將兩個零件進行熱熔處理，利用塑料受熱變軟的性能，然后將兩個零件靠合自動粘接在一起。
[0003]現有技術中，通常的做法是通過操作人員將零件分別放置在加熱裝置上進行熱熔，然后再將兩零件靠合在一起進行粘合，這樣雖然粘合質量好，但是效率很低，人工成本高，不利于社會的發展，因此需要提出一種更好的方案來解決這個問題。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高效率的塑料熱熔壓合裝置，不僅壓合質量好，并且壓合效率高。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種新型塑料熱熔壓合裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有用于放置零件的夾具以及位于夾具一側的支撐桿，所述工作臺上還設置有第一熱熔機構以及第二熱熔機構，第一熱熔機構可轉動連接在支撐桿上，第二熱熔機構固定安裝在夾具一側，所述支撐桿上還轉動連接有壓合機構，所述壓合機構還設置有用于抵壓第一熱熔機構的壓桿。
[0006]作為優選，所述第一熱熔機構包括連接桿、熱熔器，熱熔器固定設置在連接桿的一端，連接桿的另一端套設在支撐桿上。
[0007]作為優選，所述連接桿與夾具之間還設置有彈性件。
[0008]作為優選，所述壓合機構包括銜接桿以及壓合桿，所述銜接桿的一端與支撐桿轉動連接，所述銜接桿的另一端與壓合桿固定連接。
[0009]作為優選，所述銜接桿與支撐桿之間還設置有復位彈簧。
[0010]作為優選，所述壓合桿的末端固定連接有壓合板。
[0011]作為優選，所述壓桿的末端固定焊接有滑輪，所述滑輪與第一熱熔機構滑移連接。
[0012]與現有技術相比本實用新型具有下述優點:通過在工作臺上設置夾具和支撐桿，夾具用于放置零件，在支撐桿上轉動連接第一熱熔機構以及壓合機構，在夾具臺的一側設置第二熱熔機構，將零件安放在夾具上，然后通過按壓壓合機構使壓桿抵緊第一熱熔機構對該零件進行加熱，同時將另一零件放置在第二熱熔機構上進行加熱，待加熱完成后，移開第一熱熔機構，將另一零件放置到夾具上的零件上通過壓合機構壓合即可，這樣便可以在保證壓合質量的同時提高了壓合效率，節約生產成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種新型塑料熱熔壓合裝置的結構示意圖一；
[0014]圖2為本實用新型一種新型塑料熱熔壓合裝置的結構示意圖二；
[0015]圖3為本實用新型一種新型塑料熱熔壓合裝置的結構示意圖三。
[0016]圖中:1、工作臺；2、支撐桿；3、零件；4、第一熱熔機構；5、第二熱熔機構；6、連接桿；7、夾具；8、銜接桿；9、壓合桿；10、壓合板；11、復位彈簧；12、彈性件；13、壓桿；14、滾輪。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型一種新型塑料熱熔壓合裝置的具體實施例做進一步說明。
[0018]如圖3所示，在工作臺I上固定焊接有支撐桿2，在支撐桿2的一側固定焊接有夾具7，夾具7為一橫向設置的鐵柱，其具體形狀根據具體零件3形狀設置，能夠將零件3固定安放即可，而第一熱熔機構4包括連接桿6以及固定焊接在連接桿6 —端的熱熔器，熱熔器為現有技術，此處不作過多贅述，用于將零件3加熱，在連接桿6的另一端可以直接開設通孔，也可以通過連接套筒，然后將支撐桿2穿設過通孔或者是套筒，這樣連接桿6就套設在支撐桿2上可相對支撐桿2發生轉動了，并且在支撐桿2上還套設有壓合機構，壓合機構包括銜接桿8和壓合桿9，銜接桿8也是套設在支撐桿2上，銜接桿8的另一端與壓合桿9固定連接，壓合桿9朝向夾具7傾斜設置，在銜接桿8靠近支撐桿2的部分還固定焊接有壓桿13，壓桿13用于對第一熱熔機構4進行抵壓使第一熱熔機構4能夠緊密貼合零件3進行熱熔，并且將第二熱熔機構5也是熱熔器，該熱熔器固定在夾具7 —側的工作臺I上。
[0019]當使用該裝置進行熱熔壓合時，如圖1所示，將其中一個零件3擺放在夾具7上，然后轉動連接桿6時熱熔器靠合在零件3上對其加熱處理，此時壓桿13抵觸在第一熱熔機構4上，然后通過按壓銜接桿8使壓桿13抵緊第一熱熔機構4，這樣就能夠保證第一熱熔機構4對零件進行穩定加熱，當然此處較為優選的是在壓桿13的末端還固定連接有滾輪14，滾輪14用于與連接桿6滑移滾動，這樣可以減小壓桿13與連接桿6之間的摩擦力，方便抵緊且保證設備的使用壽命；與此同時將另一零件3放置在第二熱熔機構5的熱熔器上進行加熱，等兩個零件3均加熱完成時，松開銜接桿8，使壓桿13不再與連接桿6抵觸，轉動連接桿6使熱熔器錯開夾具7上的零件3，然后將第二熱熔機構上5的零件3拿取放置到夾具7上的零件3上，如圖2所示，此時壓合機構位于夾具7的正上方，然后通過轉動銜接桿8使銜接桿8上的壓合桿9抵觸在零件3上使兩個零件3相互粘合在一起，這樣就能夠完成兩個塑料零件3的熱熔粘合了，當然較為優選的是在連接桿6與夾具7之間設置有彈性件12，彈性件12優選為彈簧，彈簧用于將第一熱熔機構5抬起，使其便于脫離零件3，在對零件3進行熱熔時只需要稍微用力壓住連接桿6即可，而當不需要熱熔機時松開使彈簧將連接桿6抬起即可，非常方便實用；更為優選的是在支撐桿2和銜接桿8之間設置有復位彈簧11，復位彈簧11的兩端分別固定連接在支撐桿2和銜接桿8上，這樣當需要對兩個零件3進行壓合時，只需要用手按壓銜接桿8使壓合桿9抵觸零件3即可，當壓合完成后，只需要松開手，銜接桿8在復位彈簧11的拉伸作用下即可恢復原位，結構簡單、操作簡單方便，并且在壓合桿9的末端還固定焊接有壓合板10，壓合板10為一矩形鐵板用于增加與零件3的接觸面積，防止壓合過程中因施力不勻而損壞零件；以上就達到了在保證壓合質量的同時提高了壓合效率，節約生產成本的目的。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型塑料熱熔壓合裝置，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺上設置有用于放置零件的夾具以及位于夾具一側的支撐桿，所述工作臺上還設置有第一熱熔機構以及第二熱熔機構，第一熱熔機構可轉動連接在支撐桿上，第二熱熔機構固定安裝在夾具一側，所述支撐桿上還轉動連接有壓合機構，所述壓合機構還設置有用于抵壓第一熱熔機構的壓桿。2.根據權利要求1所述的一種新型塑料熱熔壓合裝置，其特征在于:所述第一熱熔機構包括連接桿、熱熔器，熱熔器固定設置在連接桿的一端，連接桿的另一端套設在支撐桿上。3.根據權利要求2所述的一種新型塑料熱熔壓合裝置，其特征在于:所述連接桿與夾具之間還設置有彈性件。4.根據權利要求1所述的一種新型塑料熱熔壓合裝置，其特征在于:所述壓合機構包括銜接桿以及壓合桿，所述銜接桿的一端與支撐桿轉動連接，所述銜接桿的另一端與壓合桿固定連接。5.根據權利要求4所述的一種新型塑料熱熔壓合裝置，其特征在于:所述銜接桿與支撐桿之間還設置有復位彈簧。6.根據權利要求5所述的一種新型塑料熱熔壓合裝置，其特征在于:所述壓合桿的末端固定連接有壓合板。7.根據權利要求1所述的一種新型塑料熱熔壓合裝置，其特征在于:所述壓桿的末端固定焊接有滑輪，所述滑輪與第一熱熔機構滑移連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型塑料熱熔壓合裝置，其技術方案要點是一種新型塑料熱熔壓合裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有用于放置零件的夾具以及位于夾具一側的支撐桿，所述工作臺上還設置有第一熱熔機構以及第二熱熔機構，第一熱熔機構可轉動連接在支撐桿上，第二熱熔機構固定安裝在夾具一側，所述支撐桿上還轉動連接有壓合機構,所述壓合機構還設置有用于抵壓第一熱熔機構的壓桿。本實用新型的一種新型塑料熱熔壓合裝置壓合效率高、質量好。
【IPC分類】B29C65/02
【公開號】CN204749258
【申請號】CN201520386418
【發明人】王衛國
【申請人】蘇州華瑞塑膠電子有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月8日