一種用于流延機的回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種回收裝置，特別是涉及一種用于流延膜機的回收裝置。
【背景技術】
[0002]流延膜在生產和生活中得到了廣泛的應用，但是生產過程中的產生的邊料浪費比較嚴重，流延薄膜具有頸縮收邊性，因此其兩邊有5cm左右的厚邊，需設計一套切邊裝置來將兩邊切除，同時將切除的廢邊在線回收利用(避免線下回收時產生污染)，一般回收的廢邊可加工中間層；邊條的切碎有幾種方法，一種是直接將邊條切成碎片，一種是將邊條搓成條狀然后切斷，便于在料斗中混合均勻，避免在料斗中出現搭橋現象；而將邊料加入主擠出機，則有很多辦法，有直接將切碎的邊料加入料斗混合的；有的主擠出機旁加一個旁路擠出機，將邊料變成熔融狀而加入主擠出機。現有的回收裝置都存在易搭橋造成熔融料擠出不均勻；旁路擠出壓力和主機壓力不均衡導致回收料和新料混合不均勻等問題。
【實用新型內容】
[0003]為克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于流延機的回收裝置，旨在有效地將有機溶劑進行回用，減少有機溶劑的使用量，解決制膜過程中的溶劑污染問題，在解決污染的同時降低成本。
[0004]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]—種用于流延機的回收裝置，包括流延機、自吸栗、破碎機、上料管、料斗、真空栗、下料管、螺旋絞龍、伺服電機、混合填料座、第一回收罐、第二回收罐、不銹鋼過濾器、溶劑儲存桶；其中，所述料斗的上部進料口通過上料管與所述破碎機的出料口相連，其下部出料口通過下料管與所述螺旋絞龍相連，所述真空栗設于所述料斗內；所述螺旋絞龍與所述混合填料座通過管道相連；所述伺服電機驅動所述螺旋絞龍；所述混合填料座的的另一端通過管路連接第一回收罐進液口，第一回收罐出液口經過不銹鋼過濾器后，通過管路連接第二回收罐；所述第二回收罐的出液口連接所述溶劑儲存桶。
[0006]優選的是，所述的用于流延機的的回收裝置，其中，所述第一回收罐、第二回收罐經管路連通所述不銹鋼過濾器進液口，不銹鋼過濾器出液口經管路連通所述溶劑儲存桶的進液口。
[0007]優選的是，所述的用于流延機的的回收裝置，其中，所述破碎機的進口處設有2個導車昆。
[0008]優選的是，所述的用于流延機的的回收裝置，其中，所述料斗頂部還設有排風風機、回風風機，所述排風風機還設有過濾網。
[0009]優選的是，所述的用于流延機的的回收裝置，其中，所述料斗內安裝有溫度傳感器和濕度傳感器。
[0010]優選的是，所述的用于流延機的的回收裝置，其中，還包括一自動控制器，所述溫度傳感器和濕度傳感器分別與自動控制器的溫濕度信號輸入端連接。
[0011]優選的是，所述的用于流延機的的回收裝置，其中，所述自動控制器的控制信號輸出端分別與所述回風風機、排風風機、伺服電機連接。
[0012]本實用新型的有益效果:(1)料斗的下部出料口通過下料管與螺旋絞龍相連，直接將回收的溶劑在線回收，減少了溶劑的使用，加速了溶劑的揮發過程，提高了制膜的效率；(2)第一回收罐出液口經過不銹鋼過濾器后，連接第二回收罐，第二回收罐的出液口連接溶劑儲存桶，回收罐與溶劑儲存罐以全封閉回收有機溶劑的方式減少了人員接觸，將除了在線回收以外的過剩溶劑進一步回收，提高了生產的安全性；同時，解決了旁路擠出壓力和主機壓力不均衡導致回收料和新料混合不均勻等問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一實施例所述的用于流延機的的回收裝置中的回收裝置結構示意圖。
[0014]圖中，1-流延機；2_自吸栗；3_破碎機；4_上料管；5_料斗；6_真空栗；7_下料管；8_螺旋絞龍；9_伺服電機；10_混合填料座；11-第一回收罐；12_第二回收罐；13_不銹鋼過濾器；14-溶劑儲存桶。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0016]—種用于流延機的回收裝置，請參閱附圖1，包括流延機1、自吸栗2、破碎機3、上料管4、料斗5、真空栗6、下料管7、螺旋絞龍8、伺服電機9、混合填料座10、第一回收罐11、第二回收罐12、不銹鋼過濾器13、溶劑儲存桶14 ;其中，料斗的上部進料口通過上料管與破碎機的出料口相連，其下部出料口通過下料管與螺旋絞龍相連，真空栗設于所述料斗內；螺旋絞龍與混合填料座通過管道相連；伺服電機驅動螺旋絞龍；混合填料座的的另一端通過管路連接第一回收罐進液口，第一回收罐出液口經過不銹鋼過濾器后，通過管路連接第二回收罐；第二回收罐的出液口連接溶劑儲存桶。料斗的下部出料口通過下料管與螺旋絞龍相連，直接將回收的溶劑在線回收，減少了溶劑的使用，加速了溶劑的揮發過程，提高了制膜的效率；第一回收罐出液口經過不銹鋼過濾器后，連接第二回收罐，第二回收罐的出液口連接溶劑儲存桶，回收罐與溶劑儲存罐以全封閉回收有機溶劑的方式減少了人員接觸，將除了在線回收以外的過剩溶劑進一步回收，提高了生產的安全性；同時，解決了旁路擠出壓力和主機壓力不均衡導致回收料和新料混合不均勻等問題。
[0017]進一步的，所述第一回收罐、第二回收罐經管路連通所述不銹鋼過濾器進液口，不銹鋼過濾器出液口經管路連通所述溶劑儲存桶的進液口。
[0018]進一步的，所述破碎機的進口處設有2個導輥。
[0019]進一步的，所述料斗頂部還設有排風風機、回風風機，所述排風風機還設有過濾網。
[0020]進一步的，所述料斗內安裝有溫度傳感器和濕度傳感器。
[0021]進一步的，還包括一自動控制器，所述溫度傳感器和濕度傳感器分別與自動控制器的溫濕度信號輸入端連接。
[0022]進一步的，所述自動控制器的控制信號輸出端分別與所述回風風機、排風風機、伺服電機連接。
[0023]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種用于流延機的回收裝置，其特征在于，包括流延機、自吸栗、破碎機、上料管、料斗、真空栗、下料管、螺旋絞龍、伺服電機、混合填料座、第一回收罐、第二回收罐、不銹鋼過濾器、溶劑儲存桶；其中，所述料斗的上部進料口通過上料管與所述破碎機的出料口相連，其下部出料口通過下料管與所述螺旋絞龍相連，所述真空栗設于所述料斗內；所述螺旋絞龍與所述混合填料座通過管道相連；所述伺服電機驅動所述螺旋絞龍；所述混合填料座的的另一端通過管路連接第一回收罐進液口，第一回收罐出液口經過不銹鋼過濾器后，通過管路連接第二回收罐；所述第二回收罐的出液口連接所述溶劑儲存桶。2.如權利要求1所述的用于流延機的的回收裝置，其特征在于，所述第一回收罐、第二回收罐經管路連通所述不銹鋼過濾器進液口，不銹鋼過濾器出液口經管路連通所述溶劑儲存桶的進液口。3.如權利要求1所述的用于流延機的的回收裝置，其特征在于，所述破碎機的進口處設有2個導輥。4.如權利要求1所述的用于流延機的的回收裝置，其特征在于，所述料斗頂部還設有排風風機、回風風機，所述排風風機還設有過濾網。5.如權利要求4所述的用于流延機的的回收裝置，其特征在于，所述料斗內安裝有溫度傳感器和濕度傳感器。6.如權利要求5所述的用于流延機的的回收裝置，其特征在于，還包括一自動控制器，所述溫度傳感器和濕度傳感器分別與自動控制器的溫濕度信號輸入端連接。7.如權利要求6所述的用于流延機的的回收裝置，其特征在于，所述自動控制器的控制信號輸出端分別與所述回風風機、排風風機、伺服電機連接。
【專利摘要】本案為一種用于流延機的回收裝置，包括流延機、自吸泵、破碎機、上料管、料斗、真空泵、下料管、螺旋絞龍、伺服電機、混合填料座、第一回收罐、第二回收罐、不銹鋼過濾器、溶劑儲存桶；其中，料斗的上部進料口通過上料管與破碎機的出料口相連，其下部出料口通過下料管與螺旋絞龍相連，真空泵設于料斗內；螺旋絞龍與混合填料座通過管道相連；伺服電機驅動所述螺旋絞龍；混合填料座的另一端通過管路連接第一回收罐進液口，第一回收罐出液口經過不銹鋼過濾器后，通過管路連接第二回收罐；所述第二回收罐的出液口連接所述溶劑儲存桶。本案提高了生產的安全性，同時解決了旁路擠出壓力和主機壓力不均衡導致回收料和新料混合不均勻等問題。
【IPC分類】B29C41/34, B29C41/52, B29B17/00
【公開號】CN204749078
【申請號】CN201520200530
【發明人】徐秀坤, 陳林杰, 潘翌泉, 梁業彬, 潘德海
【申請人】昆山金華安電子科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月3日