一種帶筋條結構的拉絲模模頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉絲模模頭，具體為一種帶筋條結構的拉絲模模頭。
【背景技術】
[0002]拉絲模模頭一般由上模體、下模體、微調組件、加熱組件、側面密封組件等基本結構組成，其中下模體及上下模體的結合處設置有流道，上模體和下模體的前側凸出形成上、下模唇，上下模唇配合對應設置并在兩者之間留有間隙而形成流道出口。
[0003]在此，所述上模唇和上模唇的流道表面在靠近流道出口的一側均為一平整面，該部分流道稱之為模唇定型段，這樣的結構生產出來的產品為厚度不變的薄膜片材，使得產品樣式非常單一，根本無法滿足實際生活當中的多樣化需要。
[0004]此外，在應對不同型號或厚度的產品加工時需更換下模唇，但以上結構中的下模唇與下模體是一體成型的，該結構設置為下模唇的更換帶來很大不便，不僅更換麻煩且替換成本高，需要更換整個下模體才能實現。
【實用新型內容】
[0005]針對上述問題，本實用新型設計了一種帶筋條結構的拉絲模模頭，其生產出來的產品表面直接帶有筋條結構，不僅能通過筋條的布局獲得多種產品外形，豐富產品樣式，且筋條的存在也能在一定程度上提升產品的強度；同時下模唇與下模體采用分體拼接式結構，具有更換簡便替換成本低的特點。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種帶筋條結構的拉絲模模頭，主要包括上模體和下模體，上模體前側凸出形成上模唇，下模體的前側凸出形成下模唇，上下模唇配合對應設置并在兩者之間留有間隙而形成流道出口，上模唇和下模唇的流道表面在靠近流道出口的一側均為一平整面，其特征在于:所述上下模唇流道表面的平整面中至少有一個平整面上設置有若干沿流道方向布局的直導槽。
[0008]進一步的，上述直導槽在平整面上均勻間隔布局設置。
[0009]進一步的，上述下模唇與下模體為分體可分拆結構，下模唇通過若干緊固螺釘定位在下模體上。
[0010]進一步的，上述模頭的進料口設置在下模體或者上模體的表面上。
[0011]本實用新型上下模唇流道表面的兩平整面中至少有一個平整面上設置有若干沿流道方向布局的直導槽，這樣的結構生產出來的產品會在單側或雙側帶有筋條結構，可直接獲得間隔均勻厚薄不同的薄膜片材，不僅能有效提升產品的樣式和外形美觀性，并因筋條的存在可在一定程度上提升片材的強度。
[0012]此外，出于應對不同厚度和不同型號產品的加工需要，本實用新型的下模唇與下模體為分體可分拆結構，下模唇通過若干緊固螺釘定位在下模體上。該結構設置為下模唇的更換提供了方便，并有效降低了下模唇的更換成本。
【附圖說明】
[0013]圖1、本實用新型的平面結構示意圖；
[0014]圖2、本實用新型圖1中A部的局部放大示意圖；
[0015]圖3、本實用新型的立體結構分解示意圖；
[0016]圖4、本實用新型圖3中B部的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-4所示，一種帶筋條結構的拉絲模模頭，主要包括上模體I和下模體2，上模體I或下模體2的表面設置有進料口 21，在本實施例中進料口 21設置在下模體2的表面，在實際中也可將其設置在上模體I的表面。
[0018]上模體I的前側凸出形成上模唇11，下模體I的前側凸出形成下模唇3，上下模唇11、3配合對應設置并在兩者之間留有間隙而形成流道出口 4，上模唇11的流道表面在靠近流道出口 4的一側為一平整面111，下模唇3的流道表面在靠近流道出口 4的一側為一平整面31，所述上下模唇11、3流道表面的平整面111、31中至少有一個平整面上設置有若干沿流道方向布局的直導槽5。
[0019]在本實施例中，僅在下模唇3的平整面31上設置有直導槽5，可使加工出來的產品在下表面形成多個筋條結構。在實際中，也可僅在上模唇11的平整面111上設置直導槽5，使加工出來的產品在上表面形成多個筋條結構，或者在上下模唇11、3的平整面111、31上均設置有直導槽5，使生產出來的產品在上下表面都帶有筋條結構。
[0020]本實用新型上下模唇11、3的流道表面平整面111、31上的直導槽5結構設置，可使生產出來的產品會在單側或雙側帶有筋條結構，能直接獲得間隔均勻厚薄不同的薄膜片材，可有效提升產品的樣式。
[0021]在此，出于產品外形整體美觀的考慮，以上直導槽5在平整面111、31上呈均勻間隔布局設置，并可根據需要調整相鄰直導槽5之間的間距，以此來調節相鄰筋條的間隔距離而進一步拓展產品的樣式。
[0022]此外，以上產品表面筋條結構的存在，也可在一定程度上提升片材的強度。
[0023]再者，出于應對不同厚度和不同型號產品的加工需要，本實用新型的下模唇3與下模體2為分體可分拆結構，下模唇3通過若干緊固螺釘32定位在下模體2上。該結構設置為下模唇3的更換提供了方便，并有效降低了下模唇3的更換成本。
[0024]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施方式，并非對實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種帶筋條結構的拉絲模模頭，主要包括上模體和下模體，上模體前側凸出形成上模唇，下模體的前側凸出形成下模唇，上下模唇配合對應設置并在兩者之間留有間隙而形成流道出口，上模唇和下模唇的流道表面在靠近流道出口的一側均為一平整面，其特征在于:所述上下模唇流道表面的平整面中至少有一個平整面上設置有若干沿流道方向布局的直導槽。2.如權利要求1所述的一種帶筋條結構的拉絲模模頭，其特征在于:所述直導槽在平整面上均勻間隔布局設置。3.如權利要求1所述的一種帶筋條結構的拉絲模模頭，其特征在于:所述下模唇與下模體為分體可分拆結構，下模唇通過若干緊固螺釘定位在下模體上。4.如權利要求1-3任一權項所述的一種帶筋條結構的拉絲模模頭，其特征在于:所述模頭的進料口設置在下模體或者上模體的表面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶筋條結構的拉絲模模頭，主要包括上模體和下模體，上模體前側凸出形成上模唇，下模體的前側凸出形成下模唇，上下模唇配合對應設置并在兩者之間留有間隙而形成流道出口，上模唇和下模唇的流道表面在靠近流道出口的一側均為一平整面，所述上下模唇流道表面的平整面中至少有一個平整面上設置有若干沿流道方向布局的直導槽。本實用新型設計了一種帶筋條結構的拉絲模模頭，其生產出來的產品表面直接帶有筋條結構，不僅能通過筋條的布局獲得多種產品外形，豐富產品樣式，且筋條的存在也能在一定程度上提升產品的強度；同時下模唇與下模體采用分體拼接式結構，具有更換簡便替換成本低的特點。
【IPC分類】B29C33/00, B29C55/30
【公開號】CN204749022
【申請號】CN201520573182
【發明人】梁斌
【申請人】浙江精誠模具機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月3日