一種化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽能充電器。
【背景技術】
[0002]本實用新型涉及一種化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構。
[0004]本實用新型所設計的一種化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構，包括銷釘輸送機構，限位塊和打釘機，所述的銷釘輸送機構上設有限位塊，所述化妝鏡放置在限位塊內，所述的打釘機在化妝鏡的上方，所述的打釘機包括銷釘排序機構，銷釘輸送機構和打釘機構，其特征在于:所述的打釘機構包括安裝塊，電機一，支架，打釘鉆頭，徑向輸送孔，軸向打釘孔，銷釘換向軸，傳感器，電機二和工作臺，所述的電機一在打釘鉆頭的一側，所述的徑向輸送孔在銷釘換向軸的上方，所述的傳感器在銷釘換向軸的上方，所述的傳感器與徑向輸送孔相通，所述的軸向打釘孔與打釘鉆頭配合。
[0005]作為一種改進，所述的安裝塊安裝在工作臺上。
[0006]作為一種改進，所述的安裝塊兩側對稱設有電機一和打釘鉆頭，所述的電機一通過支架固定在工作臺上。
[0007]作為一種改進，所述的電機二為步進電機。
[0008]作為一種改進，所述的打釘鉆頭與限位塊上的化妝鏡上的銷釘孔水平配合。
[0009]作為一種改進，所述的銷釘輸送機構包括震蕩盤和輸送管，所述的輸送管與徑向輸送孔相通。
[0010]作為一種改進，所述的銷釘放置在震蕩盤。
[0011]本實用新型中，通過對銷釘的自動排序，自動輸送銷釘和自動打釘的工序實現了對化妝鏡底蓋配合后的自動打釘，銷釘自動輸送機構為自動打釘提供了進行自動輸送，提高了生產效率，降低了成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的化妝鏡全自動生產線軸視圖；
[0013]圖2是本實用新型的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機軸視圖；
[0014]圖3是本實用新型的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構軸視圖；
[0015]圖4是本實用新型的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構正視圖；
[0016]圖5是本實用新型的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構銷釘換向軸左剖視圖；
[0017]圖6是本實用新型的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構徑向輸送孔正剖視圖；
[0018]圖中:1、銷釘輸送機構，2、限位塊，3、打釘機，4、化妝鏡，5、銷釘排序機構，6、銷釘輸送機構，7、打釘機構，8、安裝塊，9、電機一，10、支架，11、打釘鉆頭，12、徑向輸送孔，13、軸向打釘孔，14、銷釘換向軸，15、傳感器，16、電機二，17、工作臺，18、震蕩盤，19、輸送管。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0020]實施例:
[0021]如圖1，2，3，4，5，6所示，本實施例所描述的一種化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構，包括銷釘輸送機構1，限位塊2和打釘機3，所述的銷釘輸送機構I上設有限位塊2，所述化妝鏡4放置在限位塊2內，所述的打釘機3在化妝鏡4的上方，所述的打釘機3包括銷釘排序機構5，銷釘輸送機構6和打釘機構7，其特征在于:所述的打釘機構7包括安裝塊8，電機一 9，支架10，打釘鉆頭11，徑向輸送孔12，軸向打釘孔13，銷釘換向軸14，傳感器15，電機二 16和工作臺17，所述的電機一 9在打釘鉆頭11的一側，所述的徑向輸送孔12在銷釘換向軸14的上方，所述的傳感器15在銷釘換向軸14的上方，所述的傳感器15與徑向輸送孔12相通，所述的軸向打釘孔13與打釘鉆頭11配合。
[0022]進一步的，所述的安裝塊8安裝在工作臺17上，通過安裝塊8固定在工作臺17上，進一步保證了打釘機3工作的穩定性。
[0023]進一步的，所述的安裝塊8兩側對稱設有電機一 9和打釘鉆頭11，所述的電機一 9通過支架10固定在工作臺17上。通過支架10將電機一 9安裝在工作臺17上，從而使打釘鉆頭11的工作得到了保證。
[0024]進一步的，所述的電機二 16為步進電機。
[0025]進一步的，所述的打釘鉆頭11與限位塊2上的化妝鏡4上的銷釘孔水平配合，保證了銷釘能夠準確的打入化妝鏡4上的銷釘孔內。
[0026]進一步的，所述的銷釘輸送機構I包括震蕩盤18和輸送管19，所述的輸送管19與徑向輸送孔12相通，通過震蕩盤18和輸送管19的設置，實現了銷釘輸送的自動化。
[0027]進一步的，所述的銷釘放置在震蕩盤18。
[0028]當銷釘從震蕩盤18內通過輸送管19輸送到徑向輸送管12中時，傳感器15感應到徑向輸送管12內有銷釘，并且將信號發送至控制裝置，控制裝置使電機二 16帶動銷釘換向軸14轉動，使銷釘變為與軸向打釘孔13水平方向，并且通過打釘鉆頭11將銷釘打入化妝鏡4的銷釘孔內，完成裝配化妝鏡進入下一個工位。
[0029]本實用新型中，通過對銷釘的自動排序，自動輸送銷釘和自動打釘的工序實現了對化妝鏡底蓋配合后的自動打釘，銷釘自動輸送機構為自動打釘提供了進行自動輸送，提高了生產效率，降低了成本。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構，包括銷釘輸送機構，限位塊和打釘機，所述的銷釘輸送機構上設有限位塊，所述化妝鏡放置在限位塊內，所述的打釘機在化妝鏡的上方，所述的打釘機包括銷釘排序機構，銷釘輸送機構和打釘機構，其特征在于:所述的打釘機構包括安裝塊，電機一，支架，打釘鉆頭，徑向輸送孔，軸向打釘孔，銷釘換向軸，傳感器，電機二和工作臺，所述的電機一在打釘鉆頭的一側，所述的徑向輸送孔在銷釘換向軸的上方，所述的傳感器在銷釘換向軸的上方，所述的傳感器與徑向輸送孔相通，所述的軸向打釘孔與打釘鉆頭配合。2.如權利要求1所述的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構，其特征在于:所述的安裝塊安裝在工作臺上。3.如權利要求1所述的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構，其特征在于:所述的安裝塊兩側對稱設有電機一和打釘鉆頭，所述的電機一通過支架固定在工作臺上。4.如權利要求1所述的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構，其特征在于:所述的電機二為步進電機。5.如權利要求1所述的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構，其特征在于:所述的打釘鉆頭與限位塊上的化妝鏡上的銷釘孔水平配合。6.如權利要求1所述的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構，其特征在于:所述的銷釘輸送機構包括震蕩盤和輸送管，所述的輸送管與徑向輸送孔相通。7.如權利要求6所述的化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構，其特征在于:所述的銷釘放置在震蕩盤。
【專利摘要】本實用新型涉及的一種化妝鏡全自動生產線的銷釘自動打釘機構，包括銷釘輸送機構，限位塊和打釘機，其特征在于：所述的打釘機構包括安裝塊，電機一，支架，打釘鉆頭，徑向輸送孔，軸向打釘孔，銷釘換向軸，傳感器，電機二和工作臺，所述的電機一在打釘鉆頭的一側，所述的徑向輸送孔在銷釘換向軸的上方，所述的傳感器在銷釘換向軸的上方，所述的傳感器與徑向輸送孔相通，所述的軸向打釘孔與打釘鉆頭配合。本實用新型中，通過對銷釘的自動排序，自動輸送銷釘和自動打釘的工序實現了對化妝鏡底蓋配合后的自動打釘，銷釘自動輸送機構為自動打釘提供了進行自動輸送，提高了生產效率，降低了成本。
【IPC分類】B29C65/56, B29C65/78
【公開號】CN204712458
【申請號】CN201520411514
【發明人】季歷程
【申請人】南通天華和睿科技創業有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月16日