一種牙膏制管機(jī)焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及牙膏管生產(chǎn)設(shè)備，由其涉及一種牙膏制管機(jī)焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]牙膏復(fù)合管生產(chǎn)中，牙膏復(fù)合管應(yīng)用新的環(huán)保材料，厚度由0.4mm降為0.25mm,焊接鋁層厚度由0.02mm降為0.012mm，導(dǎo)致現(xiàn)有的設(shè)備在焊接時(shí)容易出現(xiàn)焊接管波浪型皺褶和焊接強(qiáng)度下降等質(zhì)量問(wèn)題，使焊接的復(fù)合管無(wú)法滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種牙膏制管機(jī)焊接裝置，在高頻焊接頭與滾壓輪之間設(shè)置冷卻風(fēng)道使焊接后的牙膏管快速冷卻避免產(chǎn)生波浪型皺褶，使焊接強(qiáng)度較好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種牙膏制管機(jī)焊接裝置，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、高頻焊接頭、第一滾壓輪和第二滾壓輪，該機(jī)架上設(shè)有牙膏管焊接平臺(tái)，輸送機(jī)構(gòu)安裝于牙膏管焊接平臺(tái)上并用于輸送牙膏管料帶，牙膏管焊接平臺(tái)的上方設(shè)有高頻焊接頭，高頻焊接頭的一側(cè)沿輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向依次設(shè)有用于壓設(shè)牙膏管料帶的第一滾壓輪和第二滾壓輪，該牙膏制管機(jī)焊接裝置還包括空氣壓縮裝置、熱交換器和第一冷卻風(fēng)道，空氣壓縮裝置的輸出端連接于熱交換器的進(jìn)氣口，熱交換器用于冷卻空氣壓縮裝置輸出的氣流，熱交換器的出氣口連接于第一冷卻風(fēng)道的進(jìn)氣端，第一冷卻風(fēng)道位于高頻焊接頭與第一滾壓輪之間，并且第一冷卻風(fēng)道的出風(fēng)口朝向牙膏管焊接平臺(tái)。
[0006]空氣壓縮裝置與熱交換器之間設(shè)有開(kāi)關(guān)電磁閥。
[0007]第一滾壓輪與第二滾壓輪之間設(shè)有與熱交換器連通的第二冷卻風(fēng)道。
[0008]熱交換器的出氣口上連接有主風(fēng)道，第一冷卻風(fēng)道和第二冷卻風(fēng)道分別與主風(fēng)道連通，主風(fēng)道上設(shè)有流量控制閥。
[0009]熱交換器包括冷卻水箱，冷卻水箱上側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，下部設(shè)有出水口，冷卻水箱內(nèi)設(shè)有熱交換管，熱交換管兩端分別與出氣口和進(jìn)氣口連接。
[0010]熱交換管為螺旋狀銅管。
[0011]第二滾壓輪遠(yuǎn)離高頻焊接頭一側(cè)并排設(shè)有第三滾壓輪。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在工作時(shí)，在高頻焊接頭與第一滾壓輪之間設(shè)置第一冷卻風(fēng)道，空氣壓縮裝置的輸出端出來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)熱交換器的冷卻后通過(guò)第一冷卻風(fēng)道輸送于牙膏管料帶上，使焊接后的牙膏管快速冷卻避免產(chǎn)生波浪型皺褶，焊接強(qiáng)度好。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、機(jī)架；2、牙膏管焊接平臺(tái)；3、高頻焊接頭；4、第一滾壓輪；5、第二滾壓輪；
6、第一冷卻風(fēng)道；7、熱交換器；701、出氣口 ；702、進(jìn)氣口 ；71、冷卻水箱；711、進(jìn)水口 ；712、出水口 ；72、熱交換管；8、空氣壓縮裝置；9、開(kāi)關(guān)電磁閥；10、第二冷卻風(fēng)道；11、主風(fēng)道；12、流量控制閥；13、第三滾壓輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的牙膏制管機(jī)焊接裝置，包括機(jī)架1、輸送機(jī)構(gòu)、高頻焊接頭3、第一滾壓輪4和第二滾壓輪5，該機(jī)架I上設(shè)有牙膏管焊接平臺(tái)2，輸送機(jī)構(gòu)安裝于牙膏管焊接平臺(tái)2上并用于輸送牙膏管料帶，牙膏管焊接平臺(tái)2的上方設(shè)有高頻焊接頭3，高頻焊接頭3的一側(cè)沿輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向依次設(shè)有用于壓設(shè)牙膏管料帶的第一滾壓輪4和第二滾壓輪5，其特征在于，該牙膏制管機(jī)焊接裝置還包括空氣壓縮裝置8、熱交換器7和第一冷卻風(fēng)道6，空氣壓縮裝置8的輸出端連接于熱交換器7的進(jìn)氣口 702，熱交換器7的出氣口 701連接于第一冷卻風(fēng)道6的進(jìn)氣端，第一冷卻風(fēng)道6位于高頻焊接頭3與第一滾壓輪4之間，并且第一冷卻風(fēng)道6的出風(fēng)口朝向牙膏管焊接平臺(tái)2。本實(shí)用新型在工作時(shí)，牙膏管料帶放置于牙膏管焊接平臺(tái)2上并被輸送機(jī)構(gòu)輸送，高頻焊接頭3用于焊接牙膏管料帶，第一滾壓輪4和第二滾壓輪5滾壓牙膏管料帶，在高頻焊接頭3與第一滾壓輪4之間設(shè)置第一冷卻風(fēng)道6，空氣壓縮裝置8的輸出端出來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)熱交換器7的冷卻后通過(guò)第一冷卻風(fēng)道6輸送于牙膏管料帶上，使焊接后的牙膏管快速冷卻避免產(chǎn)生波浪型皺褶，焊接強(qiáng)度好。
[0018]空氣壓縮裝置8與熱交換器7之間設(shè)有開(kāi)關(guān)電磁閥9，方便控制氣流通斷。
[0019]第一滾壓輪4與第二滾壓輪5之間設(shè)有與熱交換器7連通的第二冷卻風(fēng)道10，這樣可以加快冷卻速度，提高焊接強(qiáng)度，減小波浪型皺褶。
[0020]熱交換器7的出氣口 701上連接有主風(fēng)道11，第一冷卻風(fēng)道6和第二冷卻風(fēng)道10分別與主風(fēng)道11連通，主風(fēng)道11上設(shè)有流量控制閥12，這樣可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓縮空氣氣流大小，達(dá)到最好效果。
[0021]熱交換器7包括冷卻水箱71，冷卻水箱71上側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 711，下部設(shè)有出水口712，冷卻水箱71內(nèi)設(shè)有熱交換管72，熱交換管72兩端分別與出氣口 701和進(jìn)氣口 702連接。采用冷水水箱冷卻壓縮空氣，可以節(jié)約能源，降低成本。
[0022]熱交換管72為螺旋狀銅管，螺旋狀銅管熱交換效率高。
[0023]第二滾壓輪5遠(yuǎn)離高頻焊接頭3 —側(cè)并排設(shè)有第三滾壓輪13，這樣可以增加壓平，消除褶皺，同時(shí)進(jìn)一步增大牙膏管料帶的牽引力。
[0024]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牙膏制管機(jī)焊接裝置，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、高頻焊接頭、第一滾壓輪和第二滾壓輪，該機(jī)架上設(shè)有牙膏管焊接平臺(tái)，輸送機(jī)構(gòu)安裝于牙膏管焊接平臺(tái)上并用于輸送牙膏管料帶，牙膏管焊接平臺(tái)的上方設(shè)有高頻焊接頭，高頻焊接頭的一側(cè)沿輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向依次設(shè)有用于壓設(shè)牙膏管料帶的第一滾壓輪和第二滾壓輪，其特征在于，該牙膏制管機(jī)焊接裝置還包括空氣壓縮裝置、熱交換器和第一冷卻風(fēng)道，空氣壓縮裝置的輸出端連接于熱交換器的進(jìn)氣口，熱交換器用于冷卻空氣壓縮裝置輸出的氣流，熱交換器的出氣口連接于第一冷卻風(fēng)道的進(jìn)氣端，第一冷卻風(fēng)道位于高頻焊接頭與第一滾壓輪之間，并且第一冷卻風(fēng)道的出風(fēng)口朝向牙膏管焊接平臺(tái)。2.如權(quán)利要求1所述的牙膏制管機(jī)焊接裝置，其特征在于，空氣壓縮裝置與熱交換器之間設(shè)有開(kāi)關(guān)電磁閥。3.如權(quán)利要求1所述的牙膏制管機(jī)焊接裝置，其特征在于，第一滾壓輪與第二滾壓輪之間設(shè)有與熱交換器連通的第二冷卻風(fēng)道。4.如權(quán)利要求3所述的牙膏制管機(jī)焊接裝置，其特征在于，熱交換器的出氣口上連接有主風(fēng)道，第一冷卻風(fēng)道和第二冷卻風(fēng)道分別與主風(fēng)道連通，主風(fēng)道上設(shè)有流量控制閥。5.如權(quán)利要求1所述的牙膏制管機(jī)焊接裝置，其特征在于，熱交換器包括冷卻水箱，冷卻水箱上側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，下部設(shè)有出水口，冷卻水箱內(nèi)設(shè)有熱交換管，熱交換管兩端分別與出氣口和進(jìn)氣口連接。6.如權(quán)利要求1所述的牙膏制管機(jī)焊接裝置，其特征在于，熱交換管為螺旋狀銅管。7.如權(quán)利要求1所述的牙膏制管機(jī)焊接裝置，其特征在于，第二滾壓輪遠(yuǎn)離高頻焊接頭一側(cè)并排設(shè)有第三滾壓輪。
【專(zhuān)利摘要】一種牙膏制管機(jī)焊接裝置，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、高頻焊接頭、第一滾壓輪和第二滾壓輪，該機(jī)架上設(shè)有牙膏管焊接平臺(tái)，輸送機(jī)構(gòu)安裝于牙膏管焊接平臺(tái)上，牙膏管焊接平臺(tái)的上方設(shè)有高頻焊接頭，高頻焊接頭的一側(cè)沿輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向依次設(shè)有第一滾壓輪和第二滾壓輪，該牙膏制管機(jī)焊接裝置還包括空氣壓縮裝置、熱交換器和第一冷卻風(fēng)道，空氣壓縮裝置的輸出端連接于熱交換器的進(jìn)氣口，熱交換器，熱交換器的出氣口連接于第一冷卻風(fēng)道的進(jìn)氣端，第一冷卻風(fēng)道位于高頻焊接頭與第一滾壓輪之間，并且第一冷卻風(fēng)道的出風(fēng)口朝向牙膏管焊接平臺(tái)。
【IPC分類(lèi)】B29C65/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204712447
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520334341
【發(fā)明人】馮裕和, 陸軍
【申請(qǐng)人】好來(lái)化工(中山)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日