一種用于結晶性材料擠出造粒的雙螺桿結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及雙螺桿擠出機的螺桿結構，尤其涉及一種用于結晶性材料擠出造粒的雙螺桿結構。
【背景技術】
[0002]高分子聚合物塑膠的應用已經深入到當今社會的方方面面。雙螺桿擠出造粒工藝無疑是塑膠產品生產過程中不可或缺的一個環節，在雙螺桿擠出造粒過程中，由于高溫和雙螺桿的強剪切力作用，高分子塑膠會產生降解，由于降解會導致塑膠產品性能的嚴重下降，因此，如何控制降解就成為了造粒工藝中非常關鍵的問題。
[0003]對于結晶性材料而言，由于其具有固定的結晶溫度，所以其熔融過程是一個突然的轉變，在該轉變前后，結晶性材料對剪切力的敏感性差異巨大。當其處于非熔融狀態時，對剪切力非常敏感，極易在高剪切力下降解，而當其處于熔融狀態時，由于粘度很低，對剪切力的敏感程度大大降低，即使受到較強的剪切力，也不容易發生降解。因此，控制結晶性材料在雙螺桿擠出造粒過程中降解行為的一種有效途徑就是盡量使其在受到強剪切力前充分恪融。
[0004]在雙螺桿擠出造粒工藝中，強剪切力主要產生在螺桿的捏合段，因此，目前主流的方法是提高第一段捏合段前的溫度，使材料在進入捏合段前盡可能多的熔融。這種方法具有一定的效果，但是對于原料中結晶料比例較大的配方效果較差，主要原因是結晶材料在熔融過程中會吸收大量的熱量，普通的料筒加熱裝置難以提供足夠的熱量，而如果采用超大功率的加熱裝置，又會大幅提高生產成本，同時增加能耗和安全隱患。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高效的、適用性廣、且節能環保的用于結晶性材料擠出造粒的雙螺桿結構。
[0006]為實現上述目的，本實用新型可以通過以下技術方案予以實現:
[0007]一種用于結晶性材料擠出造粒的雙螺桿結構，所述雙螺桿分為輸送段和捏合段兩個功能區，所述輸送段和捏合段間隔設置若干段，所述第一個捏合段前面設有開槽螺旋組。由于開槽螺旋組的存在，結晶性材料在該螺紋結構處會產生“漏流”現象，從而增加結晶性材料在第一個捏合段前的停留時間，使其能夠更好的熔融，避免未熔融的結晶性材料進入捏合段因受到強剪切力而降解。
[0008]進一步的，所述開槽螺旋組包含I?5個開槽螺旋，使開槽螺旋組有足夠的長度，保證填結晶性材料進入捏合段前有足夠的停留時間。
[0009]進一步的，所述開槽螺旋的開槽深度不小于螺紋深度的20%，使結晶性材料在螺桿中有合適的停留時間。
[0010]本實用新型通過增加結晶性材料在第一個捏合段前的停留時間，使其能夠更好的熔融，顯著提高結晶性材料在雙螺桿擠出造粒工藝中的熔融效率，從而減少降解，提高產品性能，同時不需要使用大功率料筒加熱裝置，適用性廣，更加高效、安全、環保。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖中:1_輸送段、2-捏合段、3-開槽螺旋組。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明:
[0014]如圖1所示，本實用新型所述的用于結晶性材料擠出造粒的雙螺桿結構，主要包括輸送段1、捏合段2和開槽螺旋組3。其中輸送段I和捏合段2有若干段且間隔設置，但螺桿的一前一后必定是輸送段1，第一個捏合段2前面均設有一段開槽螺旋組3。輸送段I把物料推著往后走，捏合段2是通過剪切作用將物料打碎，熔融，分散。開槽螺旋組3能夠提高物料在擠出機中的停留時間，使其在進入捏合段2前能夠更好的熔融。
[0015]優選的，開槽螺旋組3包含I?5個開槽螺旋，使開槽螺旋組有足夠的長度，保證填結晶性材料進入捏合段前有足夠的停留時間。
[0016]優選的，因停留時間和分布混合能力隨著開槽深度的增加而增長和增強，開槽螺旋的開槽深度不小于螺紋深度的20%，使結晶性材料在螺桿中有合適的停留時間。
[0017]對于本領域的技術人員來說，可根據以上技術方案以及構思，做出其他各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于結晶性材料擠出造粒的雙螺桿結構，其特征在于:所述雙螺桿分為輸送段和捏合段兩個功能區，所述輸送段和捏合段間隔設置若干段，所述第一個捏合段前面設有開槽螺旋組。2.根據權利要求1所述的用于結晶性材料擠出造粒的雙螺桿結構，其特征在于:所述開槽螺旋組包含I?5個開槽螺旋。3.根據權利要求2所述的用于結晶性材料擠出造粒的雙螺桿結構，其特征在于:所述開槽螺旋的開槽深度不小于螺紋深度的20%。
【專利摘要】本實用新型涉及雙螺桿擠出機的螺桿結構，尤其涉及一種用于結晶性材料擠出造粒的雙螺桿結構，所述雙螺桿分為輸送段和捏合段兩個功能區，所述輸送段和捏合段間隔設置若干段，所述第一個捏合段前面設有開槽螺旋組。本實用新型通過增加結晶性材料在第一個捏合段前的停留時間，使其能夠更好的熔融，顯著提高結晶性材料在雙螺桿擠出造粒工藝中的熔融效率，從而減少降解，提高產品性能，同時不需要使用大功率料筒加熱裝置，適用性廣，更加高效、安全、環保。
【IPC分類】B29C47/62, B29C47/64, B29C47/40
【公開號】CN204701119
【申請號】CN201520377859
【發明人】李東陣
【申請人】廣州辰東新材料有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月3日