擠出機的內徑定型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于擠出機技術領域，具體涉及一種擠出機的內徑定型裝置。
【背景技術】
[0002]擠出機的物料從口模擠出后，基本還處于熔融狀體，為了得到準確的尺寸和光滑表面的管材，需要對擠出的物料進行最快速度的冷卻和定徑，以使得其定型準確。定型一般分為外徑定型和內徑定型，其中內徑定型，指的定徑套裝于擠出的塑料管內，即從機頭擠出的管子其內壁與定徑套的外壁相互擠出，從而將管子定型。傳統的內徑定型結構由于定徑套的長度等尺寸不合適，導致冷卻效果差，管材容易變形，尺寸不精確。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術的上述不足，提供一種冷卻效果好，能保證管材精確尺寸的擠出機的內徑定型裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種擠出機的內徑定型裝置，包括芯模，套合在芯膜外層的口模，所述的芯模和口模之間設置有物料通道；所述的芯模內沿軸向設置有定徑套，所述的定徑套軸向突出于口模，且突出部的長度為定徑套最大外壁尺寸的2-5倍；所述的定徑套的內部為空心設置，且軸向設置有進水管并延伸至空心內，所述的進水管處于空心內的軸向長度為空心長度的3/5-4/5。
[0005]采用上述結構，由于采用的定徑套軸向突出于口模的突出部的長度為定徑套最大外壁尺寸的2-5倍；且進水管處于空心內的軸向長度為空心長度的3/5-4/5 ;可以有效的保證冷卻效果，且能冷卻到一定程度實現定型，從而保證管材不易變形，且尺寸精確。
[0006]作為優選，所述的定徑套軸向突出于口模的突出部的長度為定徑套最大外壁尺寸的4-5倍；采用該結構，延長了定徑套的軸向長度，保證管材能充分定型，尺寸精確。
[0007]作為優選，所述進水管處于空心內的管壁為錐形設置、且管壁上開設有若干出水孔；采用該結構，水即能從主管道流入到空心內，由于采用錐形設計，水壓逐漸增多，水流速度加快、同時側壁也同時流出冷卻水，保證定徑套的空心內壁快速多方向的接觸到冷卻水，接觸面積增大、且接觸快速，從而提高冷卻效果。
[0008]作為優選，所述的定徑套的最大外壁直徑略大于芯模出料端的外壁直徑；定徑套過大會降低管子的光潔度，過小則引起過大的阻力，使得管子不易擠出、引起變形；精確尺寸為定徑套的最大外壁直徑與芯模出料端的外壁直徑的比為
[0009]作為優選，所述的管材靠近輸出端外周設置有冷空氣循環管；采用該結構可以進一步對管材進行冷卻，從而充分提高冷卻效率，管材冷卻速度快，成型準確。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型擠出機的內徑定型裝置的剖視圖結構示意圖。
[0011]如圖所示:1.芯模，2.口模，3.定徑套，4.管材，5.進水管，6.冷空氣循環管。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例進一步詳細描述本實用新型，但本實用新型不僅僅局限于以下實施例。
[0013]實施例
[0014]如圖1所示:本實用新型的擠出機的內徑定型裝置，包括芯模1，套合在芯膜I外層的口模2，所述的芯模I和口模2之間設置有物料通道；所述的芯模I內沿軸向設置有定徑套3，所述的定徑套3軸向突出于口模，且突出部的長度為定徑套最大外壁尺寸的2-5倍；所述的定徑套3的內部為空心設置，且軸向設置有進水管5并延伸至空心內，所述的進水管處于空心內的軸向長度為空心長度的3/5-4/5。
[0015]采用上述結構，由于采用的定徑套軸向突出于口模的突出部的長度為定徑套最大外壁尺寸的2-5倍；且進水管處于空心內的軸向長度為空心長度的3/5-4/5 ;可以有效的保證冷卻效果，且能冷卻到一定程度實現定型，從而保證管材4不易變形，且尺寸精確。
[0016]本實用所述的定徑套軸向突出于口模的突出部的長度為定徑套最大外壁尺寸的4-5倍；采用該結構，延長了定徑套的軸向長度，保證管材能充分定型，尺寸精確。
[0017]本實用所述進水管處于空心內的管壁為錐形設置、且管壁上開設有若干出水孔5.1 ;采用該結構，水即能從主管道流入到空心內，由于采用錐形設計，水壓逐漸增多，水流速度加快、同時側壁也同時流出冷卻水，保證定徑套的空心內壁快速多方向的接觸到冷卻水，接觸面積增大、且接觸快速，從而提高冷卻效果。
[0018]本實用所述的定徑套的最大外壁直徑略大于芯模出料端的外壁直徑；定徑套過大會降低管子的光潔度，過小則引起過大的阻力，使得管子不易擠出、引起變形；精確尺寸為定徑套的最大外壁直徑與芯模出料端的外壁直徑的比為
[0019]本實用所述的管材靠近輸出端外周設置有冷空氣循環管6 ;采用該結構可以進一步對管材進行冷卻，從而充分提高冷卻效率，管材冷卻速度快，成型準確。
【主權項】
1.一種擠出機的內徑定型裝置，包括芯模，套合在芯膜外層的口模，所述的芯模和口模之間設置有物料通道，其特征在于:所述的芯模內沿軸向設置有定徑套，所述的定徑套軸向突出于口模，且突出部的長度為定徑套最大外壁尺寸的2-5倍；所述的定徑套的內部為空心設置，且軸向設置有進水管并延伸至空心內，所述的進水管處于空心內的軸向長度為空心長度的3/5-4/5。2.根據權利要求1所述的擠出機的內徑定型裝置，其特征在于:所述的定徑套軸向突出于口模的突出部的長度為定徑套最大外壁尺寸的4-5倍。3.根據權利要求1所述的擠出機的內徑定型裝置，其特征在于:所述進水管處于空心內的管壁為錐形設置、且管壁上開設有若干出水孔。4.根據權利要求1所述的擠出機的內徑定型裝置，其特征在于:所述的定徑套的最大外壁直徑略大于芯模出料端的外壁直徑。
【專利摘要】一種擠出機的內徑定型裝置，包括芯模，套合在芯膜外層的口模，所述的芯模和口模之間設置有物料通道，其特征在于：所述的芯模內沿軸向設置有定徑套，所述的定徑套軸向突出于口模，且突出部的長度為定徑套最大外壁尺寸的2-5倍；所述的定徑套的內部為空心設置，且軸向設置有進水管并延伸至空心內，所述的進水管處于空心內的軸向長度為空心長度的3/5-4/5。采用上述結構，由于采用的定徑套軸向突出于口模的突出部的長度為定徑套最大外壁尺寸的2-5倍；且進水管處于空心內的軸向長度為空心長度的3/5-4/5；可以有效的保證冷卻效果，且能冷卻到一定程度實現定型，從而保證管材不易變形，且尺寸精確。
【IPC分類】B29C47/90
【公開號】CN204687329
【申請號】CN201520293078
【發明人】張義
【申請人】張義
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月8日