一種涂膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種涂膠裝置，具體涉及一種熱收縮帶涂膠裝置。
【背景技術】
[0002]熱收縮帶九十年代中后期開始應用于石油天然氣行業天然氣鋼管焊口防腐，本世紀初又大量應用于長輸石油、天然氣鋼管焊口防腐，城市燃氣管網接縫防腐，供熱管道接口防腐，排污管道、自來水管接口防腐密封等領域。熱收縮帶是由基材和熱熔膠層雙層材料組成，熱熔膠是一種特種膠粘劑，在常溫下呈固態，加熱呈熔融態可以流動、能夠涂布在基材上，對金屬和塑料均有良好粘接力。目前國內傳統生產工藝為分體生產，熱熔膠混合好后，在放入擠膠設備，無形中多了一道工序。而且混膠和擠出熱熔膠都需要在高溫下進行，冷卻時間過長會使熱熔膠的性能退化，性能指標降低。傳統工藝單獨混膠內部裝置采用螺旋擠壓法，混合力小、不均勻，在擠出裝置擠出流道也沒有做特殊處理，沒有二次混合的過程，熱熔膠混合不均勻、不平整。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱熔膠混合與擠出合二為一的設備，生產速度快、能效高、廢品少、壁厚均勻、降低了生產成本和廢品率。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案:涂膠裝置，包括加熱裝置、加料裝置、混膠裝置、擠出裝置、調速裝置。通過加料裝置將膠料加入到混膠裝置中，混膠裝置對膠料進行混合，加熱裝置對混膠裝置中的熱熔膠進行加熱。擠出裝置與混膠裝置相連，混膠裝置直接將熱熔膠輸送到擠出裝置，擠出裝置通過調速裝置可以調整熱熔膠的擠出速率。
[0005]本實用新型實現的有益效果是:
[0006]1、改進了混膠裝置，加大混膠強度，擠出裝置中采用屏障混煉方式，在螺桿頭、中、尾設置三種屏障，增加了混煉效果。熱熔膠擠出、混合均勻，顏色一致、平整。
[0007]2、本實用新型結構簡單、操作方便，使用可靠，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明:
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面根據附圖并結合實施例，對本實用新型作進一步說明。
[0011]涂膠裝置，其結構示意圖如圖1所示，包括加熱裝置、加料裝置、混膠裝置、擠出裝置、調速裝置。通過加料裝置將膠料加入到混膠裝置中，混膠裝置對膠料進行混合，加熱裝置對混膠裝置中的熱熔膠進行加熱。擠出裝置與混膠裝置相連，混膠裝置直接將熱熔膠輸送到擠出裝置，擠出裝置通過調速裝置可以調整熱熔膠的擠出速率。
【主權項】
1.一種涂膠裝置，包括加熱裝置、加料裝置、調速裝置，其特征在于:混膠裝置、擠出裝置，混膠裝置與擠出裝置直接相連，加料裝置與混膠裝置相連接，混膠裝置對膠料進行混合，加熱裝置對混膠裝置中的熱熔膠進行加熱；擠出裝置與混膠裝置相連，混膠裝置直接將熱熔膠輸送到擠出裝置，擠出裝置通過調速裝置可以調整熱熔膠的擠出速率。2.根據權利要求1所述的涂膠裝置，其特征在于:混膠裝置的捏合渦輪為內部大力對面S型捏合軸。3.根據權利要求1所述的涂膠裝置，其特征在于:擠出裝置采用的是非傳統螺旋狀螺桿擠出，采用屏障混煉方式，在螺桿頭、中、尾設置三種屏障，增加了混煉效果。
【專利摘要】本實用新型提供一種涂膠裝置，包括加熱裝置、加料裝置、調速裝置，其特征在于：混膠裝置、擠出裝置，混膠裝置與擠出裝置直接相連，加料裝置與混膠裝置相連接，混膠裝置對膠料進行混合，加熱裝置對混膠裝置中的熱熔膠進行加熱。擠出裝置與混膠裝置相連，混膠裝置直接將熱熔膠輸送到擠出裝置，擠出裝置通過調速裝置可以調整熱熔膠的擠出速率。
【IPC分類】B29C47/00
【公開號】CN204687300
【申請號】CN201520169120
【發明人】崔玉強, 董得興
【申請人】天津億匯德防腐材料有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年3月25日