注塑機的復合箱體式動模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機，具體是一種注塑機的復合箱體式動模板。
【背景技術】
[0002]注塑機的動模板是注塑機的重要零件。動模板的功能負責安裝模具的動模部分，合模，開模，其上還安裝有脫模裝置。在注塑機合模過程中，整個合模機構發生彈性變形，動模板受壓后產生彎曲變形。其受力情況復雜苛刻，彎曲變形量的大小直接影響機器的使用壽命及最終塑料制品的精度及外觀。因此動模板的結構及剛性，對整臺注塑機性能影響非常大。
[0003]傳統注塑機動模板設計按強度理論校核，對模板的剛性方面考慮不足。如圖7所示，它采用一定厚度的碼模面及筋板結構，由于動模板中心需要考慮脫模機構，所以中心C處為圓形避空結構，此設計模板整體強度方面沒有問題，但中心C處大面積的避空對模具的支撐不夠，導致模板中心C處變形非常大，而塑料注射時正好是從中心C處注射進模具的，高速注射的塑料熔體會有很大的沖擊，導致模板中心C處變形，從而影響制品成型后的精度及外觀，并且如圖8所示，傳統注塑機的動模板鎖模力的傳遞會傳遞到整個碼模面D’，導致碼模面D’的彎曲變形加大，此種設計的動模板剛性非常差，不能滿足生產需求。因此，有必要進一步改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理，性能可靠，剛性高，易生產，易實現的注塑機的復合箱體式動模板，以克服現有技術中的不足之處。
[0005]按此目的設計的一種注塑機的復合箱體式動模板，其特征在于:動模板的主體為中空箱體式結構、且四周通過若干的筋板圍成，其四個角均設置有拉桿導向孔，箱體的上下端分別設置有上鉸耳孔和下鉸耳孔，上、下鉸耳孔之間設置有副板，副板上設置有脫模機構，箱體的中心設置有不影響脫模機構工作的避空位。
[0006]所述避空位為一字形、十字形或米字形。
[0007]所述上鉸耳孔和下鉸耳孔之間設置有副板、且通過副板配合連接，上、下鉸耳孔分別通過壓向碼模面中心的斜筋與箱體配合連接。
[0008]所述箱體的上下端分別突出有上支架和下支架，上鉸耳孔和下鉸耳孔分別設置在上、下支架的端部，上、下支架分別通過壓向碼模面中心的斜筋與箱體配合連接。
[0009]所述上支架和下支架分別呈間隙式橫向設置在箱體的上下端。
[0010]所述拉桿導向孔的長度與箱體前后方向的厚度相當。
[0011]所述箱體上還設置有機械鎖撞桿安裝座。
[0012]本實用新型通過上述結構的改良，動模板主體采用中空箱體式結構，并且在中心處設置有不影響脫模機構工作的十字形避空位，大大地增加了模具的支撐面積，從而提高動模板的剛性。與現有技術相比，本結構的動模板對模具的支撐筋面積增加了 130%，并且鉸耳在傳遞鎖模力時通過壓向模具中心的斜筋將鎖模力引向動模板中心，從而減少了碼模面的彎曲變形；通過有限元分析數據對比，碼模面中心變形量減少了 35%，同時在材料方面并沒有增加，在材料不增加的前提下，使動模板獲得更好的剛性。其具有結構簡單合理，性能可靠，剛性高，易生產，易實現等特點，實用性強。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型第一實施例結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型第一實施例另一結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型第一實施例的主視結構示意圖。
[0016]圖4為圖3中的A-A線剖面結構示意圖。
[0017]圖5為本實用新型第一實施例的側面結構示意圖。
[0018]圖6為圖5中的B-B線剖面結構示意圖。
[0019]圖7、圖8為現有技術的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0021]參見圖1-圖6，本注塑機的復合箱體式動模板，該動模板的主體為中空箱體式結構、且四周通過若干的筋板I圍成，其四個角均設置有拉桿導向孔2，拉桿導向孔2的長度與箱體前后方向的厚度相當。
[0022]箱體的上下端分別設置有上鉸耳孔3和下鉸耳孔4，上、下鉸耳孔之間設置有副板5，副板5上設置有脫模機構，箱體的中心設置有不影響脫模機構工作的避空位6 ;該避空位6為一字形、十字形或米字形，本實施例優選為十字形。
[0023]上鉸耳孔3和下鉸耳孔4之間設置有副板5、且通過副板5配合連接，上、下鉸耳孔分別通過壓向碼模面D中心的斜筋7與箱體配合連接。
[0024]具體地講，箱體的上下端分別突出有上支架8和下支架9，上鉸耳孔3和下鉸耳孔4分別設置在上、下支架的端部，上、下支架分別通過壓向碼模面D中心的斜筋7與箱體配合連接。其中，上支架8和下支架9分別呈間隙式橫向設置在箱體的上下端。
[0025]上述結構中，箱體上還設置有機械鎖撞桿安裝座10。
[0026]上述為本實用新型的優選方案，本領域普通技術人員對其簡單的變型或改造，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種注塑機的復合箱體式動模板，其特征在于:動模板的主體為中空箱體式結構、且四周通過若干的筋板(I)圍成，其四個角均設置有拉桿導向孔(2)，箱體的上下端分別設置有上鉸耳孔(3)和下鉸耳孔(4)，上、下鉸耳孔之間設置有副板(5)，副板(5)上設置有脫模機構，箱體的中心設置有不影響脫模機構工作的避空位(6)。2.根據權利要求1所述注塑機的復合箱體式動模板，其特征在于:所述避空位(6)為一字形、十字形或米字形。3.根據權利要求1或2所述注塑機的復合箱體式動模板，其特征在于:所述上鉸耳孔(3)和下鉸耳孔(4)之間設置有副板(5)、且通過副板(5)配合連接，上、下鉸耳孔分別通過壓向碼模面(D)中心的斜筋(7)與箱體配合連接。4.根據權利要求3所述注塑機的復合箱體式動模板，其特征在于:所述箱體的上下端分別突出有上支架⑶和下支架(9)，上鉸耳孔(3)和下鉸耳孔⑷分別設置在上、下支架的端部，上、下支架分別通過壓向碼模面(D)中心的斜筋(7)與箱體配合連接。5.根據權利要求4所述注塑機的復合箱體式動模板，其特征在于:所述上支架(8)和下支架(9)分別呈間隙式橫向設置在箱體的上下端。6.根據權利要求1所述注塑機的復合箱體式動模板，其特征在于:所述拉桿導向孔(2)的長度與箱體前后方向的厚度相當。7.根據權利要求1所述注塑機的復合箱體式動模板，其特征在于:所述箱體上還設置有機械鎖撞桿安裝座(10)。
【專利摘要】一種注塑機的復合箱體式動模板，動模板的主體為中空箱體式結構、且四周通過若干的筋板圍成，其四個角均設置有拉桿導向孔，箱體的上下端分別設置有上鉸耳孔和下鉸耳孔，上、下鉸耳孔之間設置有副板，副板上設置有脫模機構，箱體的中心設置有不影響脫模機構工作的避空位。本實用新型的動模板主體采用中空箱體式結構，并且在中心處設置有不影響脫模機構工作的十字形避空位，大大地增加了模具的支撐面積，從而提高動模板的剛性。其具有結構簡單合理，性能可靠，剛性高，易生產，易實現等特點，實用性強。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號】CN204687248
【申請號】CN201520305025
【發明人】王少波, 韋奮, 郭培星
【申請人】廣東聯升精密機械制造有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月12日