一種注塑機新型注射機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于注塑機技術領域，涉及一種注塑機新型注射機構。
【背景技術】
[0002]注塑機的注射系統是注塑機的重要組成部分，其主要目的是將原料塑化，然后通過注射系統注射進模具內。
[0003]傳統注塑機的注射系統包括料筒以及安裝在料筒內的螺桿，螺桿的后端安裝有電機，通過電機驅動，螺桿能在料筒內轉動，在注塑機的后端設置有動力系統，動力系統能使螺桿在料筒內軸向移動，從而使料筒內的原料通過注射嘴注入到模具內。
[0004]注塑機在注射前都需要將料筒內的原料塑化，然后通過螺桿移動將原料注入到模具內，傳統的注塑機的塑化是通過對螺桿加熱，然后經螺桿轉動，使原料與螺桿接觸并使原料塑化，這種塑化工藝存在以下技術問題，由于螺桿的體積較小，其與原料的接觸有限，而料筒內的原料較多，螺桿轉動時，螺桿與原料無法充分接觸，導致原料不能充分加熱，而且料筒與螺桿的溫差較大，其大大影響了原料的塑化效果，因此原料的塑化效果較差，直接影響塑料成型制品的質量，另外，通過螺桿使原料塑化的時間較長，因此，傳統的注塑機中，通過加長料筒與螺桿的長度來使原料充分塑料，但卻增加了加工成本，也導致注塑機的體積較大。
[0005]綜上所述，為了解決上述注射系統的技術問題，需要設計一種塑化效果較好、塑化時間短的注塑機新型注射機構。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種塑化效果較好、塑化時間短的注塑機新型注射機構。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種注射機新型注射機構，包括固定座與料筒，所述料筒貫穿固定座并與固定座固連，在料筒內設置有螺桿，所述料筒上設置有多個呈軸向分布且隔開的電磁加熱器，所述電磁加熱器包括外殼與電磁加熱線圈，夕卜殼環繞設置于料筒外表面并與料筒外表面貼緊，電磁加熱線圈位于外殼內并纏繞在料筒外表面上，在料筒外表面還環繞設置有將電磁加熱器罩住的防護罩，所述防護罩與料筒通過連接件連接，所述連接件位于相鄰兩電磁加熱器之間。
[0008]在上述一種注射機新型注射機構中，所述料筒前端設置有注射導套，注射導套與料筒螺紋連接，在注射導套上軸向開設有貫穿注射導套的注射通孔，在注射導套后端開設有與注射通孔相通的錐形孔，在螺桿前端設置有錐形壓頭，所述螺桿在料筒內移動并能進入錐形孔內。
[0009]在上述一種注射機新型注射機構中所述料筒前端還設置有注射頭，在注射頭內軸向設置有注射孔，所述注射頭后端設置有連接部，在注射導套前端開設有連接孔，所述連接部位于連接孔內并與注射導套螺紋連接。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果為:
[0011]1、本注射機構在料筒外設置多個電磁加熱器，每個電磁加熱器內安裝有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈纏繞在料筒外表面上，通過電磁加熱線圈對料筒電磁加熱，由于料筒的內側壁面積較大，其與原料始終接觸且接觸較充分，因此，原料能得到充分加熱，原料的塑化效果較好。
[0012]2、采用電磁加熱，使得料筒的升溫響應速度較快，加熱效果較好，原料能快速塑化，而且料筒的溫度能傳遞給螺桿，使得螺桿與料筒的溫差較小，減小了溫差對原料塑化的直接影響。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一較佳實施例的剖面結構示意圖。
[0014]圖中，100、固定座；200、料筒；210、螺桿；211、錐形壓頭；220、電磁加熱器；221、夕卜殼；222、電磁加熱圈;230、防護罩;231、連接件；
[0015]230、注射導套；231、注射通孔；232、錐形孔；233、連接孔；240、注射頭；241、注射孔；242、連接部。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示，一種注射機新型注射機構，包括固定座100與料筒200，所述料筒200貫穿固定座100并與固定座100固連，在料筒200內設置有螺桿210，所述料筒200上設置有多個呈軸向分布且隔開的電磁加熱器220，所述電磁加熱器220包括外殼221與電磁加熱線圈，外殼221環繞設置于料筒200外表面并與料筒200外表面貼緊，電磁加熱線圈位于外殼221內并纏繞在料筒200外表面上，本注射機構通過電磁加熱線圈對料筒200電磁加熱，由于料筒200的內側壁面積較大，其與原料始終接觸且接觸較充分，因此，原料能得到充分加熱，原料的塑化效果較好，另外，采用電磁加熱，使得料筒200的升溫響應速度較快，加熱效果較好，原料能快速塑化，料筒200的溫度能傳遞給螺桿210，使得螺桿210與料筒200的溫差較小，減小了溫差對原料塑化的直接影響。
[0018]在料筒200外表面還環繞設置有將電磁加熱器220罩住的防護罩230，防護罩230與料筒200通過連接件231連接，所述連接件231位于相鄰兩電磁加熱器220之間，防護罩230將電磁加熱器220罩住，一方面避免磁加熱器與外部接觸，防止加熱溫度的流失，另一方面，防護罩230的安裝，減小了安全隱患，保證了注射機的生產安全。
[0019]作為改進，所述料筒200前端設置有注射導套240，注射導套240與料筒200螺紋連接，在注射導套240上軸向開設有貫穿注射導套240的注射通孔241，在注射導套240后端開設有與注射通孔241相通的錐形孔242，在螺桿210前端設置有錐形壓頭211，所述螺桿210在料筒200內移動并能進入錐形孔242內。
[0020]注射導套240位于料筒200的前端，其用來與螺桿210接觸，避免螺桿210直接與注射頭250接觸而對注射頭250造成一定的損害，而注射導套240在注射過程中，常常會有殘留的原料料渣附在注射導套240內，通過注射導套240與料筒200螺紋連接，使得注射導套240方便拆卸，從而使注射導套240清理更加容易，錐形孔242與錐形壓頭211的設置，使得螺桿210在推動原料進入注射導套240時更快定位，從而保證螺桿210的注射效率。
[0021]作為進一步改進，所述料筒200前端還設置有注射頭250，在注射頭250內軸向設置有注射孔251，所述注射頭250后端設置有連接部252，在注射導套240前端開設有連接孔243，所述連接部252位于連接孔243內并與注射導套240螺紋連接。
[0022]注射頭250位于料筒200的最前端并已經遠離料筒200，料筒200的溫度傳遞給注射頭250會有所降低，因此，通過注射頭250注射出的原料更易殘留在注射頭250內，積累過多會導致注射頭250的注射孔251堵塞，通過注射頭250與注射導套240螺紋連接，同樣使得注射頭250易拆裝，方便注射頭250的清理，同時方便裝配，不耽誤注塑機的正常工作。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種注塑機新型注射機構，包括固定座與料筒，所述料筒貫穿固定座并與固定座固連，在料筒內設置有螺桿，其特征在于:所述料筒上設置有多個呈軸向分布且隔開的電磁加熱器，所述電磁加熱器包括外殼與電磁加熱線圈，外殼環繞設置于料筒外表面并與料筒外表面貼緊，電磁加熱線圈位于外殼內并纏繞在料筒外表面上，在料筒外表面還環繞設置有將電磁加熱器罩住的防護罩，所述防護罩與料筒通過連接件連接，所述連接件位于相鄰兩電磁加熱器之間。2.根據權利要求1所述的一種注塑機新型注射機構，其特征在于:所述料筒前端設置有注射導套，注射導套與料筒螺紋連接，在注射導套上軸向開設有貫穿注射導套的注射通孔，在注射導套后端開設有與注射通孔相通的錐形孔，在螺桿前端設置有錐形壓頭，所述螺桿在料筒內移動并能進入錐形孔內。3.根據權利要求1或2所述的一種注塑機新型注射機構，其特征在于:所述料筒前端還設置有注射頭，在注射頭內軸向設置有注射孔，所述注射頭后端設置有連接部，在注射導套前端開設有連接孔，所述連接部位于連接孔內并與注射導套螺紋連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種注塑機新型注射機構，屬于注塑機技術領域；它解決了現有注射機構塑化時間長、塑化效果較差的技術問題；一種注射機新型注射機構，包括固定座與料筒，料筒與固定座固連，在料筒內設置有螺桿，料筒上設置有多個呈軸向分布且隔開的電磁加熱器，電磁加熱器包括外殼與電磁加熱線圈，外殼環繞設置于料筒外表面并與料筒外表面貼緊，電磁加熱線圈位于外殼內并纏繞在料筒外表面上，在料筒外表面還環繞設置有將電磁加熱器罩住的防護罩，防護罩與料筒通過連接件連接，連接件位于相鄰兩電磁加熱器之間；通過電磁加熱線圈對料筒電磁加熱，由于料筒的內側壁面積較大，其與原料始終接觸且接觸較充分，原料充分加熱，其塑化效果較好。
【IPC分類】B29C45/47, B29C45/74
【公開號】CN204640735
【申請號】CN201520348867
【發明人】于春雷
【申請人】寧波雙盛塑料機械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月26日