一種新型注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具制造，具體涉及一種效率高，安全，保證成品質量的新型注塑模具。
【背景技術】
[0002]在當今大環境之下，尤其在中國加入WTO以后，企業越來越面臨全球化競爭，為了在現代競爭市場環境中繼續生存，企業一定要提高自己的競爭力。現在中國制造業的競爭主題進入產量、質量和成本等全面技術競爭時代。
[0003]注塑模具是制造塑料成品的關鍵部件，當經過高溫高壓處理的塑料原料進入模具的澆注裝置的進料通道時，會對進料口和進料通道壁、以及型腔直接產生沖擊，在經過長時間、多次澆注后，進料口和進料通道、型腔會出現破損，若不及時維護修復，會提高成品件的次品率，然而傳統的注塑模具，澆注裝置與整個模具是一體成型的，不便于拆卸維修，耗時耗力，并且，傳統模具在注塑完成后，打開模具時，塑料原料不易與成品的分型面斷開，需要人工處理，導致了成型周期加長，降低生產效率。
[0004]總結上述問題，因此，研發一種效率高，安全，保證成品質量的新型注塑模具，就變得較為迫切。
【實用新型內容】
[0005]針對上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種效率高，安全，保證成品質量的新型注塑模具。
[0006]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0007]一種新型注塑模具，包括上模組和下模組，上模組和下模組通過鑲嵌形成型腔，上模組包括上模板和上模仁，兩者通過螺栓固定，下模組包括下模板和下模仁，兩者通過螺栓固定，上模組安裝有澆注結構，其特征在于，澆注結構包括本體和襯套，本體固定在襯套上，所述本體上設有進料口和澆注流道，進料口和澆注流道連通，澆注流道為錐形孔且底端開口直徑大于頂端，底端開口內側壁上設置有傾斜塊，進料口和澆注流道與本體同軸設置。
[0008]所述澆注流道的底端開口內側壁上對稱設置有多個傾斜塊。
[0009]所述傾斜塊外表面均勻分布多個凸起顆粒。
[0010]所述傾斜塊與底端開口內側壁呈45?60度設置。
[0011]所述本體和襯套為分體式結構，本體上設有安裝孔，襯套上設有與安裝孔相配合的螺紋孔，螺釘穿過安裝孔與螺紋孔連接。
[0012]所述饒注流道的長度為20?25mm。
[0013]其還包括在澆注流道外側壁覆蓋一隔熱保溫罩，該隔熱保溫罩與外部電熱器通電。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]1、通過在澆注流道設置傾斜塊，有效減緩高壓膠料對進料通道壁以及型腔產生沖擊，提尚t旲具使用壽命；
[0016]2、還通過在澆注流道外覆蓋隔熱保溫罩，在減緩高壓膠料對進料通道壁以及型腔產生沖擊的同時，保證膠料熱熔均勻，提高產品質量，降低次品率，同時有效隔絕熱能傳導至模具外。
[0017]下面結合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的澆注結構6結構示意圖。
[0020]圖中:1.上模板2.上模仁 3.下模仁
[0021]4.下模板 5.型腔6.澆注結構
[0022]7.進料口 8.澆注流道 9.本體
[0023]10.傾斜塊 11.襯套 12.安裝孔
[0024]13.螺釘 14.螺紋孔
【具體實施方式】
[0025]實施例:參見圖1?2，本實施例提供的新型注塑模具，包括上模組和下模組，上模組和下模組通過鑲嵌形成型腔5，上模組包括上模板I和上模仁2，兩者通過螺栓固定，下模組包括下模板4和下模仁3，兩者通過螺栓固定，上模組安裝有澆注結構6，澆注結構6包括本體9和襯套11，本體9固定在襯套11上，所述本體9上設有進料口 7和澆注流道8，進料口 7和澆注流道8連通，澆注流道8為錐形孔且底端開口直徑大于頂端，底端開口內側壁上設置有傾斜塊10，進料口 7和澆注流道8與本體9同軸設置。
[0026]所述澆注流道8的底端開口內側壁上對稱設置有多個傾斜塊10。
[0027]所述傾斜塊10外表面均勻分布多個凸起顆粒。
[0028]所述傾斜塊10與底端開口內側壁呈45?60度設置。
[0029]所述本體9和襯套11為分體式結構，本體9上設有安裝孔12，襯套11上設有與安裝孔12相配合的螺紋孔14，螺釘13穿過安裝孔12與螺紋孔14連接。
[0030]所述澆注流道8的長度為20?25mm。
[0031]其還包括在澆注流道8外側壁覆蓋一隔熱保溫罩，該隔熱保溫罩與外部電熱器通電。
[0032]本實用新型通過在澆注流道設置傾斜塊，有效減緩高壓膠料對進料通道壁以及型腔產生沖擊，提高模具使用壽命；還通過在澆注流道外覆蓋隔熱保溫罩，在減緩高壓膠料對進料通道壁以及型腔產生沖擊的同時，保證膠料熱熔均勻，提高產品質量，降低次品率，同時有效隔絕熱能傳導至模具外。
[0033]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型注塑模具，包括上模組和下模組，上模組和下模組通過鑲嵌形成型腔，上模組包括上模板和上模仁，兩者通過螺栓固定，下模組包括下模板和下模仁，兩者通過螺栓固定，上模組安裝有澆注結構，其特征在于，澆注結構包括本體和襯套，本體固定在襯套上，所述本體上設有進料口和澆注流道，進料口和澆注流道連通，澆注流道為錐形孔且底端開口直徑大于頂端，底端開口內側壁上設置有傾斜塊，進料口和澆注流道與本體同軸設置。2.根據權利要求1所述的新型注塑模具，其特征在于，所述澆注流道的底端開口內側壁上對稱設置有多個傾斜塊。3.根據權利要求1所述的新型注塑模具，其特征在于，所述傾斜塊外表面均勻分布多個凸起顆粒。4.根據權利要求1所述的新型注塑模具，其特征在于，所述傾斜塊與底端開口內側壁呈45?60度設置。5.根據權利要求1所述的新型注塑模具，其特征在于，所述本體和襯套為分體式結構，本體上設有安裝孔，襯套上設有與安裝孔相配合的螺紋孔，螺釘穿過安裝孔與螺紋孔連接。6.根據權利要求1所述的新型注塑模具，其特征在于，所述澆注流道的長度為20?25mm07.根據權利要求1所述的新型注塑模具，其特征在于，其還包括在澆注流道外側壁覆蓋一隔熱保溫罩，該隔熱保溫罩與外部電熱器通電。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型注塑模具，包括上模組和下模組，上模組和下模組通過鑲嵌形成型腔，上模組包括上模板和上模仁，兩者通過螺栓固定，下模組包括下模板和下模仁，兩者通過螺栓固定，上模組安裝有澆注結構，其特征在于，澆注結構包括本體和襯套，本體固定在襯套上，所述本體上設有進料口和澆注流道，進料口和澆注流道連通，澆注流道為錐形孔且底端開口直徑大于頂端，底端開口內側壁上設置有傾斜塊，進料口和澆注流道與本體同軸設置。本實用新型通過在澆注流道設置傾斜塊，有效減緩高壓膠料對進料通道壁以及型腔產生沖擊，提高模具使用壽命。
【IPC分類】B29C45/27, B29C45/26
【公開號】CN204640686
【申請號】CN201520088061
【發明人】吳曉東
【申請人】滁州市杰倫特模具塑膠有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月6日