一種塑料注塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料機械設備技術領域，具體涉及一種注塑機，特別涉及一種塑料注塑機。
【背景技術】
[0002]在塑料產品的生產流程中需要用到塑料注塑機，注塑機是將熱塑性塑魁或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，現有的塑料注塑機使用過程中，自動化程度低，成品的收集工作也需要耗費較多的人力物力，存在一定的缺陷，因此，開發一種設計合理、功能全面、使用便捷、自動化程度高的塑料注塑機具有十分重要的意義。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種設計合理、功能全面、使用便捷、自動化程度高的塑料注塑機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種塑料注塑機，它包括機架，所述的機架上端連接有工作臺，所述的工作臺左部的上側面設置有合模缸，所述的合模缸通過活塞桿連接有下模板，所述的下模板下端連接有支撐臺A，所述的支撐臺A連接有支撐柱，所述的支撐柱設置在工作臺的上側面，支撐柱上部連接有支撐臺B，所述的支撐臺B下端連接有上模板，支撐臺B設置有缺口，支撐臺B上端連接有與缺口相配合的機筒，所述的機筒外壁設置有加熱器，機筒內部設置有螺桿，所述的螺桿連接有電機，機筒上端設置有進料口及與進料口相配合的上料斗，工作臺中部的上側面設置有轉軸，所述的轉軸連接有伸縮桿，所述的伸縮桿設置有夾爪，工作臺右部的上側面設置有運輸臺，所述的運輸臺設置有輸運帶，所述的輸運帶連接有收集箱，所述的收集箱設置在工作臺的上側面，輸運帶連接有控制器，所述的控制器設置在控制箱內部，所述的控制箱設置在工作臺的上側面，控制器分別與合模缸、電機、轉軸和伸縮桿相連。
[0005]所述的合模缸為單桿雙作用式液壓缸。
[0006]所述的支撐柱的數量為4個，且分別對稱分布。
[0007]所述的加熱器的數量為4一6個，且均勻分布。
[0008]所述的控制器為PLC控制器。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型設置有PLC控制器，這樣在塑料注塑機的使用過程中可以實現自動化控制，注料從上料斗進入機筒，注塑機工作時，電機帶動螺桿旋轉，注料從支撐臺B設置的缺口流出，合模缸帶動下模板向上運動與上模板進行配合，注塑工作完成后，合模缸帶動下模板向下運動與上模板分離時，伸縮桿伸長，夾爪夾取生產成品，轉軸旋轉帶動伸縮桿向右旋轉，夾爪松懈，將產品放置到運輸臺，產品跟隨輸運帶輸送到收集箱，整個注塑機可以同時實現注塑和產品收集的工作，本實用新型具有設計合理、功能全面、使用便捷、自動化程度高的優點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種塑料注塑機的結構示意圖。
[0011]圖中:1、機架2、工作臺3、合模缸4、活塞桿5、下模板6、支撐臺A7、支撐柱8、支撐臺B 9、上模板10、缺口 11、機筒12、加熱器13、螺桿14、電機15、進料口 16、上料斗17、轉軸18、伸縮桿19、夾爪20、運輸臺21、輸運帶22、收集箱23、控制器24、控制箱。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，一種塑料注塑機，它包括機架1，所述的機架I上端連接有工作臺2，所述的工作臺2左部的上側面設置有合模缸3，所述的合模缸3通過活塞桿4連接有下模板5，所述的下模板5下端連接有支撐臺A6，所述的支撐臺A6連接有支撐柱7，所述的支撐柱7設置在工作臺2的上側面，支撐柱7上部連接有支撐臺B8，所述的支撐臺B8下端連接有上模板9，支撐臺B8設置有缺口 10，支撐臺B8上端連接有與缺口 10相配合的機筒11，所述的機筒11外壁設置有加熱器12，機筒11內部設置有螺桿13，所述的螺桿13連接有電機14，機筒11上端設置有進料口 15及與進料口 15相配合的上料斗16，工作臺2中部的上側面設置有轉軸17，所述的轉軸17連接有伸縮桿18，所述的伸縮桿18設置有夾爪19，工作臺2右部的上側面設置有運輸臺20，所述的運輸臺20設置有輸運帶21，所述的輸運帶21連接有收集箱22，所述的收集箱22設置在工作臺2的上側面，輸運帶21連接有控制器23，所述的控制器23設置在控制箱24內部，所述的控制箱24設置在工作臺2的上側面，控制器23分別與合模缸3、電機14、轉軸17和伸縮桿18相連。
[0015]本實用新型設置有PLC控制器，這樣在塑料注塑機的使用過程中可以實現自動化控制，注料從上料斗進入機筒，注塑機工作時，電機帶動螺桿旋轉，注料從支撐臺B設置的缺口流出，合模缸帶動下模板向上運動與上模板進行配合，注塑工作完成后，合模缸帶動下模板向下運動與上模板分離時，伸縮桿伸長，夾爪夾取生產成品，轉軸旋轉帶動伸縮桿向右旋轉，夾爪松懈，將產品放置到運輸臺，產品跟隨輸運帶輸送到收集箱，整個注塑機可以同時實現注塑和產品收集的工作，本實用新型具有設計合理、功能全面、使用便捷、自動化程度高的優點。
[0016]實施例2
[0017]如圖1所示，一種塑料注塑機，它包括機架1，所述的機架I上端連接有工作臺2，所述的工作臺2左部的上側面設置有合模缸3，所述的合模缸3通過活塞桿4連接有下模板5，所述的下模板5下端連接有支撐臺A6，所述的支撐臺A6連接有支撐柱7，所述的支撐柱7設置在工作臺2的上側面，支撐柱7上部連接有支撐臺B8，所述的支撐臺B8下端連接有上模板9，支撐臺B8設置有缺口 10，支撐臺B8上端連接有與缺口 10相配合的機筒11，所述的機筒11外壁設置有加熱器12，機筒11內部設置有螺桿13，所述的螺桿13連接有電機14，機筒11上端設置有進料口 15及與進料口 15相配合的上料斗16，工作臺2中部的上側面設置有轉軸17，所述的轉軸17連接有伸縮桿18，所述的伸縮桿18設置有夾爪19，工作臺2右部的上側面設置有運輸臺20，所述的運輸臺20設置有輸運帶21，所述的輸運帶21連接有收集箱22，所述的收集箱22設置在工作臺2的上側面，輸運帶21連接有控制器23，所述的控制器23設置在控制箱24內部，所述的控制箱24設置在工作臺2的上側面，控制器23分別與合模缸3、電機14、轉軸17和伸縮桿18相連，所述的合模缸3為單桿雙作用式液壓缸，所述的支撐柱7的數量為4個，且分別對稱分布，所述的加熱器12的數量為4一6個，且均勻分布，所述的控制器23為PLC控制器。
[0018]本實用新型設置有PLC控制器，這樣在塑料注塑機的使用過程中可以實現自動化控制，注料從上料斗進入機筒，注塑機工作時，電機帶動螺桿旋轉，注料從支撐臺B設置的缺口流出，合模缸帶動下模板向上運動與上模板進行配合，注塑工作完成后，合模缸帶動下模板向下運動與上模板分離時，伸縮桿伸長，夾爪夾取生產成品，轉軸旋轉帶動伸縮桿向右旋轉，夾爪松懈，將產品放置到運輸臺，產品跟隨輸運帶輸送到收集箱，整個注塑機可以同時實現注塑和產品收集的工作，本實用新型具有設計合理、功能全面、使用便捷、自動化程度高的優點。
【主權項】
1.一種塑料注塑機，它包括機架，其特征在于:所述的機架上端連接有工作臺，所述的工作臺左部的上側面設置有合模缸，所述的合模缸通過活塞桿連接有下模板，所述的下模板下端連接有支撐臺A，所述的支撐臺A連接有支撐柱，所述的支撐柱設置在工作臺的上側面，支撐柱上部連接有支撐臺B，所述的支撐臺B下端連接有上模板，支撐臺B設置有缺口，支撐臺B上端連接有與缺口相配合的機筒，所述的機筒外壁設置有加熱器，機筒內部設置有螺桿，所述的螺桿連接有電機，機筒上端設置有進料口及與進料口相配合的上料斗，工作臺中部的上側面設置有轉軸，所述的轉軸連接有伸縮桿，所述的伸縮桿設置有夾爪，工作臺右部的上側面設置有運輸臺，所述的運輸臺設置有輸運帶，所述的輸運帶連接有收集箱，所述的收集箱設置在工作臺的上側面，輸運帶連接有控制器，所述的控制器設置在控制箱內部，所述的控制箱設置在工作臺的上側面，控制器分別與合模缸、電機、轉軸和伸縮桿相連。2.根據權利要求1所述的一種塑料注塑機，其特征在于:所述的合模缸為單桿雙作用式液壓缸。3.根據權利要求1所述的一種塑料注塑機，其特征在于:所述的支撐柱的數量為4個，且分別對稱分布。4.根據權利要求1所述的一種塑料注塑機，其特征在于:所述的加熱器的數量為4一6個，且均勾分布。5.根據權利要求1所述的一種塑料注塑機，其特征在于:所述的控制器為PLC控制器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料注塑機，它包括機架，機架上端連接有工作臺，工作臺設置有合模缸，合模缸通過活塞桿連接有下模板，下模板下端連接有支撐臺A，支撐臺A連接有支撐柱，支撐柱上部連接有支撐臺B，支撐臺B下端連接有上模板，支撐臺B設置有缺口及與缺口相配合的機筒，機筒外壁設置有加熱器，機筒內部設置有螺桿，螺桿連接有電機，機筒上端設置有進料口及與進料口相配合的上料斗，工作臺中部的上側面設置有轉軸，轉軸連接有伸縮桿，伸縮桿設置有夾爪，工作臺設置有運輸臺，運輸臺設置有輸運帶，輸運帶連接有收集箱，輸運帶連接有控制器，控制器設置在控制箱內部，本實用新型具有設計合理、功能全面、使用便捷、自動化程度高的優點。
【IPC分類】B29C45/74, B29C45/47, B29C45/03, B29C45/76
【公開號】CN204640665
【申請號】CN201520370675
【發明人】李紅江, 胡勝超, 張保民, 孫士杰, 馮保平, 張志 , 胡自亮, 汪德民, 郝三強, 化明聰, 楊海瀾, 郝超恒, 王慶
【申請人】河南恒發橡塑制品有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月2日