摩擦小樣成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種摩擦小樣成型模具。
【背景技術】
[0002]節能減排是當今材料制備行業的重要主題。隨著摩擦材料制備的自動化和智能化，與摩擦材料制備工藝相配套的模具在摩擦材料的制備中顯得尤其重要。現有的摩擦材料模具已不能滿足人們對模具使用過程中的快速、便捷、安全、減少浪費和提高效率的要求。
[0003]現有的摩擦材料模具主要是針對汽車剎車片、提升機閘瓦等摩擦片模型進行設計和改造的，而對于國家標準中的摩擦小樣的造型模具顯得少之又少。在進行摩擦小樣制備過程中，一般是對現有摩擦材料模具造型的摩擦片進行切割和打磨，造成了原材料極大的浪費和切割打磨時間的增加，尤其是不規則造型的摩擦片的切割和打磨給操作人員帶來了安全隱患，并對室內環境造成了嚴重的空氣污染。
[0004]現在的摩擦材料模具在熱壓成型過程中，壓蓋是獨立分開的，這就造成了各個模具內腔內的摩擦材料起始受力時間不同步，使得先受力的摩擦材料從模具內腔下部溢出造成模具放置傾斜度增大，從而造成同樣質量的摩擦材料壓縮比不同。此外壓蓋與摩擦材料之間是剛性受力，在若干次壓制過程中，摩擦材料受到的沖擊力很大，獨立分開的壓蓋在沖擊對應模體內腔中的摩擦材料時沖擊力不完全相同，從而使得同一摩擦材料前后均勻度不同。壓縮比不同，均勻度不同的摩擦材料在實驗過程中性能測試也不相同，從而大大影響實驗人員對摩擦小樣性能分析的正確性。另外，利用現有的摩擦材料模具制備出的摩擦材料需要經過多次復雜的機械加工后才能與定速式摩擦試驗機配套使用，既浪費了原材料和制備過程中的能源消耗，又給實驗人員帶來不必要的麻煩和潛在的危險性。
【發明內容】
[0005]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種摩擦小樣成型模具，壓蓋沖擊對應模體內腔中的摩擦材料時沖擊力相同，保證同一摩擦材料前后均勻度相同。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種摩擦小樣成型模具，包括模體和壓蓋，壓蓋由蓋體、彈簧和壓體組成，壓體通過彈簧與蓋體連接，模體開設有通孔，壓體與通孔相適配，模體兩側各設置一個把手。
[0007]進一步的，通孔有四個，且四個通孔均勻對稱開設。
[0008]進一步的，把手呈“幾”字型，厚度范圍為5-10mm，寬度范圍為20-40mmoo
[0009]本實用新型的有益效果是:在摩擦小樣制備過程中，整體式蓋體保證壓制過程中起始受力時間一致和前后沖擊力大小一樣使得壓制過程科學規范，從而減少切割打磨過程中物料的浪費和提高切割打磨效率，能又好又快地制備出合乎標準的摩擦小樣，大大減少了人力和物力的消耗，在保證質量的同時，提高了摩擦小樣的制備效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型分解結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型整體結構示意圖；
[0012]圖中:1、把手，2、螺栓，3、彈簧墊片，4、模體，5、蓋體，6、彈簧，7、壓體。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，本摩擦小樣成型模具，包括模體4和壓蓋，壓蓋由蓋體5、彈簧6和壓體7組成，壓體7通過彈簧6與蓋體5連接，模體4開設有通孔，通孔有四個，且四個通孔均勻對稱開設，壓體7與通孔相適配，這樣可保證各個模體4內腔中的摩擦材料起始受壓時間的一致性，避免先受力的摩擦材料從模具內腔下部溢出造成模具放置傾斜度增大引起同樣質量的摩擦材料壓縮比不同的現象的發生；此外，整體式的蓋體5保證了壓制過程中沖擊力大小的一致性，避免沖擊力不完全相同引起的同一摩擦材料前后均勻度不同的現象的發生；模體4兩側各設置一個把手1，把手I通過螺栓2和彈簧墊片3與模體4連接，把手I呈“幾”字型，厚度范圍為5-10mm，寬度范圍為20-40mm，兩側布置的把手I可使實驗人員的操作更加方便和安全，提高制備過程中的安全性；為保證操作的規范性，在使用過程中，先放置模體4和摩擦小樣原材料，后放置壓體7，最后放置蓋體5。
【主權項】
1. 一種摩擦小樣成型模具，包括模體(4)和壓蓋，其特征在于，壓蓋由蓋體(5)、彈簧(6)和壓體(7)組成，壓體(7)通過彈簧(6)與蓋體(5)連接，模體(4)開設有通孔，壓體(7)與通孔相適配，模體(4)兩側各設置一個把手(I )。2.根據權利要求1所述的一種摩擦小樣成型模具，其特征在于，所述的通孔有四個，且四個通孔均勻對稱開設。3.根據權利要求1所述的一種摩擦小樣成型模具，其特征在于，所述的把手(I)呈“幾”字型，厚度范圍為5-10mm，寬度范圍為20_40mm。
【專利摘要】本實用新型公開一種摩擦小樣成型模具，包括模體（4）和壓蓋，壓蓋由蓋體（5）、彈簧（6）和壓體（7）組成，壓體（7）通過彈簧（6）與蓋體（5）連接，模體（4）開設有通孔，壓體（7）與通孔相適配，模體（4）兩側各設置一個把手（1）。在摩擦小樣制備過程中，整體式蓋體可保證壓制過程中起始受力時間一致和前后沖擊力大小一樣，使得壓制過程科學規范，從而減少切割打磨過程中物料的浪費和提高切割打磨效率，能又好又快地制備出合乎標準的摩擦小樣，大大減少了人力和物力的消耗，在保證質量的同時，提高了摩擦小樣的制備效率。
【IPC分類】B29C43/36
【公開號】CN204640650
【申請號】CN201520149991
【發明人】鮑久圣, 胡東陽, 劉金革, 陰妍, 紀洋洋, 盧立建, 李增松
【申請人】中國礦業大學盱眙礦山裝備與材料研發中心, 中國礦業大學
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月17日